一种防逆转的采煤提升用皮带机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及采煤提升用皮带机，具体地说是一种防逆转的采煤提升用皮带机。
【背景技术】
[0002]目前，在采煤提升工作中会使用到皮带机，皮带机的使用过程中，一旦发生断带下滑或者皮带逆转事故，就会摧毁机架、损坏设备，造成长时间的停产，更严重的还会发生人员伤亡事故;另一个方面，清理现场的工作量大，增大了劳动工作量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种防逆转的采煤提升用皮带机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种防逆转的采煤提升用皮带机，包括具有驱动滚筒、卸载滚筒和皮带的皮带机本体，所述卸载滚筒所在的水平面高于驱动滚筒所在的水平面，所述皮带为环形结构并张紧连接驱动滚筒和卸载滚筒，当皮带机的驱动滚筒正向转动时，皮带中处于上行状态的上表面装载有需要提升的物料，需要提升的物料由皮带从驱动滚筒位置运送至卸载滚筒位置。为了防止皮带断裂时发生逆转运动，所述驱动滚筒和卸载滚筒之间设置有安装支架和防逆转皮带，所述安装支架的底部固定于地面，安装支架的上部跨过皮带的宽度方向且位于环形结构的皮带内，所述防逆转皮带的一侧边缘固定连接于安装支架上部，防逆转皮带的相对侧边缘两端分别通过软质铁丝缠绕连接于卸载滚筒的安装底座，且当皮带机本体的皮带正向转动时，连接有软质铁丝的防逆转皮带底面与皮带处于下行状态的内表面摩擦接触，当皮带机本体的皮带反向转动时，连接有软质铁丝的防逆转皮带底面与皮带处于上行状态的内表面摩擦接触，并在该摩擦力的作用下卷绕于皮带和卸载滚筒之间。
[0006]具体的，所述安装支架为U型结构，安装支架的U型开口朝向一侧，且安装支架的底部固定于地面，安装支架的顶部位于皮带的上行状态和下行状态之间。
[0007]进一步的，所述安装支架的上部还固定有弧形板，防逆转皮带覆盖在弧形板上并下垂落在皮带正向转动时处于下行状态的内表面。
[0008]优选，所述防逆转皮带的宽度不小于皮带机本体的皮带宽度。
[0009]进一步优选，所述防逆转皮带为齿形皮带，齿形皮带中具有齿形的表面与皮带内表面摩擦接触，且当皮带机本体的皮带正向转动时，齿形皮带中的齿形与皮带处于下行状态的内表面的夹角为钝角。
[0010]进一步优选，所述齿形皮带的另一侧表面具有弧形橡胶凸起，该侧表面相对远离齿形表面。
[0011]本实用新型的一种防逆转的采煤提升用皮带机与现有技术相比所产生的有益效果是:
[0012]I)本实用新型设计合理，结构简单，在皮带机本体的驱动滚筒和卸载滚筒之间设置安装支架和防逆转皮带，且安装支架的上部跨过皮带的宽度方向且位于环形结构的皮带内，防逆转皮带的一侧边缘固定连接于安装支架上部，防逆转皮带的相对侧边缘两端分别通过软质铁丝缠绕连接于卸载滚筒的安装底座，在软质铁丝的牵引作用下，皮带正向转动时，防逆转皮带靠近软质铁丝的底面与皮带处于下行状态的内表面摩擦接触，但是，在皮带反向转动时，软质铁丝是不起作用的，而防逆转皮带底面与皮带处于上行状态的内表面存在摩擦力，在此摩擦力的作用下，防逆转皮带卷绕进入皮带和卸载滚筒之间，减小皮带与卸载滚筒的接触面积，从而实现降低皮带转速或者防止皮带继续反向转动的目的；
[0013]2)本实用新型还通过进一步在安装支架的上部固定弧形板、选用宽度不小于皮带机本体的皮带宽度的防逆转皮带、选用具有齿形或者/和弧形橡胶凸起的防逆转皮带，来进一步实现更好的降低皮带转速或者防止皮带继续反向转动的目的。
【附图说明】
[0014]附图1是实施例一中皮带处于正向转动时的结构示意图；
[0015]附图2是实施例一中皮带处于反向转动时的结构示意图；
[0016]附图3是实施例二中皮带处于正向转动时的结构示意图；
[0017]附图4是图3中标号M的结构方法图。
[0018]图中各标号表不:
[0019]1、驱动滚筒，2、卸载滚筒，3、皮带，4、安装支架，5、防逆转皮带，
[0020]6、安装底座，7、软质铁丝，8、弧形板，9、齿形皮带，
[0021]10、弧形橡胶凸起；
[0022]A表示钝角，虚线表示其中一个齿形所在的直线，平行于皮带的箭头方向表示皮带的运行方向，标记于驱动滚筒的箭头方向表示驱动滚筒的转动方向。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图1-4，对本实用新型的一种防逆转的采煤提升用皮带机作以下详细说明。
[0024]实施例一:
[0025]如附图1、2所示，本实用新型的一种防逆转的采煤提升用皮带机，其结构包括具有驱动滚筒1、卸载滚筒2和皮带3的皮带机本体，所述卸载滚筒2所在的水平面高于驱动滚筒I所在的水平面，所述皮带3为环形结构并张紧连接驱动滚筒I和卸载滚筒2，当皮带机的驱动滚筒I正向转动时，皮带3中处于上行状态的上表面装载有需要提升的物料，需要提升的物料由皮带3从驱动滚筒I位置运送至卸载滚筒2位置。为了防止皮带3断裂时发生逆转运动，所述驱动滚筒I和卸载滚筒2之间设置有安装支架4和防逆转皮带5，所述安装支架4的底部固定于地面，安装支架4的上部跨过皮带3的宽度方向且位于环形结构的皮带3内，所述防逆转皮带5的一侧边缘固定连接于安装支架4上部，防逆转皮带5的相对侧边缘两端分别通过软质铁丝7缠绕连接于卸载滚筒2的安装底座6，且当皮带机本体的皮带3正向转动时，连接有软质铁丝7的防逆转皮带5底面与皮带3处于下行状态的内表面摩擦接触，当皮带机本体的皮带3反向转动时，连接有软质铁丝7的防逆转皮带5底面与皮带3处于上行状态的内表面摩擦接触，并在该摩擦力的作用下卷绕于皮带3和卸载滚筒2之间。
[0026]所述安装支架4为U型结构，安装支架4的U型开口朝向一侧，且安装支架4的底部固定于地面，安装支架4的顶部位于皮带3的上行状态和下行状态之间。
[0027]实施例二:
[0028]如附图3所示，在实施例一的结构基础上，所述安装支架4的上部还固定有弧形板8，防逆转皮带5覆盖在弧形板8上并下垂落在皮带3正向转动时处于下行状态的内表面。
[0029]实施例三:
[0030]参考附图1、2、3所示，在实施例一或实施例二的结构基础上，所述防逆转皮带5的宽度不小于皮带机本体的皮带3宽度，以便于在皮带3反向转动时更好的卷绕于皮带3和卸载滚筒2之间，减小皮带3与卸载滚筒2的接触面积。
[0031]实施例四:
[0032]如附图4所示，在上述三个实施例的结构基础上，所述防逆转皮带5为齿形皮带9，齿形皮带9中具有齿形的表面与皮带3内表面摩擦接触，且当皮带机本体的皮带3正向转动时，齿形皮带9中的齿形与皮带3处于下行状态的内表面的夹角为钝角A，以便于增大皮带3反向转动时处于上行状态的皮带3内表面与齿形皮带9的摩擦力。
[0033]实施例五:
[0034]如附图4所示，在实施例四的结构基础上，所述齿形皮带9的另一侧表面具有弧形橡胶凸起10，该侧表面相对远离齿形表面，以便于增大卸载滚筒2反向转动时卸载滚筒2外表面与齿形皮带9接触面的摩擦力。
[0035]综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述的五个实施例中，本领域技术人员可以在本实用新型的指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本实用新型的范围之内。
【主权项】
1.一种防逆转的采煤提升用皮带机，包括具有驱动滚筒、卸载滚筒和皮带的皮带机本体，所述卸载滚筒所在的水平面高于驱动滚筒所在的水平面，所述皮带为环形结构并张紧连接驱动滚筒和卸载滚筒，当皮带机的驱动滚筒正向转动时，皮带中处于上行状态的上表面装载有需要提升的物料，需要提升的物料由皮带从驱动滚筒位置运送至卸载滚筒位置，其特征在于，所述驱动滚筒和卸载滚筒之间设置有安装支架和防逆转皮带，所述安装支架的底部固定于地面，安装支架的上部跨过皮带的宽度方向且位于环形结构的皮带内，所述防逆转皮带的一侧边缘固定连接于安装支架上部，防逆转皮带的相对侧边缘两端分别通过软质铁丝缠绕连接于卸载滚筒的安装底座，且当皮带机本体的皮带正向转动时，连接有软质铁丝的防逆转皮带底面与皮带处于下行状态的内表面摩擦接触，当皮带机本体的皮带反向转动时，连接有软质铁丝的防逆转皮带底面与皮带处于上行状态的内表面摩擦接触，并在该摩擦力的作用下卷绕于皮带和卸载滚筒之间。2.根据权利要求1所述的一种防逆转的采煤提升用皮带机，其特征在于，所述安装支架为U型结构，安装支架的U型开口朝向一侧，且安装支架的底部固定于地面，安装支架的顶部位于皮带的上行状态和下行状态之间。3.根据权利要求2所述的一种防逆转的采煤提升用皮带机，其特征在于，所述安装支架的上部还固定有弧形板，防逆转皮带覆盖在弧形板上并下垂落在皮带正向转动时处于下行状态的内表面。4.根据权利要求1或2或3所述的一种防逆转的采煤提升用皮带机，其特征在于，所述防逆转皮带的宽度不小于皮带机本体的皮带宽度。5.根据权利要求4所述的一种防逆转的采煤提升用皮带机，其特征在于，所述防逆转皮带为齿形皮带，齿形皮带中具有齿形的表面与皮带内表面摩擦接触，且当皮带机本体的皮带正向转动时，齿形皮带中的齿形与皮带处于下行状态的内表面的夹角为钝角。6.根据权利要求5所述的一种防逆转的采煤提升用皮带机，其特征在于，所述齿形皮带的另一侧表面具有弧形橡胶凸起，该侧表面相对远离齿形表面。
【专利摘要】本实用新型提供一种防逆转的采煤提升用皮带机，属于采煤提升装置技术领域。本实用新型是在原结构的驱动滚筒和卸载滚筒之间设置安装支架和防逆转皮带，安装支架的底部固定于地面，安装支架的上部跨过皮带的宽度方向且位于环形结构的皮带内，防逆转皮带的一侧边缘固定连接于安装支架上部，防逆转皮带的相对侧边缘两端分别通过软质铁丝缠绕连接于卸载滚筒的安装底座，且当皮带正向转动时，连接有软质铁丝的防逆转皮带底面与皮带处于下行状态的内表面摩擦接触，当皮带反向转动时，连接有软质铁丝的防逆转皮带底面与皮带处于上行状态的内表面摩擦接触，并在该摩擦力的作用下卷绕于皮带和卸载滚筒之间，以实现防止皮带断裂时发生逆转运动的目的。
【IPC分类】B65G23/02
【公开号】CN205187142
【申请号】CN201521021839
【发明人】许振国, 高宪彩, 李涛, 张然彬, 赵长勇, 王道存, 张二合, 谢方伦, 张明将
【申请人】山东鲁泰控股集团有限公司鹿洼煤矿
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月10日