一种金属片材吸附落料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属片材制备设备领域，具体涉及一种金属片材吸附落料机。
【背景技术】
[0002]针对金属表面谷易腐蚀的通病，金属片材通常要进彳丁涂装防腐工序。涂装后的金属片材进行分割成后续制罐所需尺寸，分割完的金属片材在下料收集时通常采取传送带运送的方式，通过传送带将片材传送至托盘上，由于传送带向前的惯性，金属片材进入托盘时，受到较大的冲击，易造成碰撞变形;并且在停止向前运动时，后落下的金属片材和先落下的金属片材发生摩擦，造成表面涂层刮花现象，造成不合格品的出现。另外，传送带长期工作产生疲劳，容易松弛，影响传输效果。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种金属片材吸附落料机，既能防止落料引起的金属片材表面刮花，还可以根据生产需要随时调整传送带的张弛状态。
[0004]本实用新型采用以下技术方案实现上述目的:一种金属片材吸附落料机，它包括机架，机架的上方设置固定板，固定板下表面设有电磁吸盘、传送带和传送带张紧装置，传送带设在电磁吸盘外侧，所述传送带张紧装置包括设置在固定板上的皮带轮1、皮带轮Π、皮带轮m，固定板上固定一块L型板，L型板外侧连接U型架，U型架的两侧边均设有导向槽，U型架的底边中心安装调节机构，所述调节机构包括调节手柄，调节手柄连接丝杆，丝杆穿过U型架，丝杆末端与L型板连接，L型板两侧安装有螺杆，螺杆设在U型架的导向槽内，U型架上固定张紧轮;机架的下方设有托盘架。
[0005]U型架的底边中心设有与丝杆配合的螺纹。
[0006]丝杆末端连接轴承，轴承固定在轴承座上，轴承座与L型板连接。
[0007]固定板上设有张紧轮调整槽，张紧轮调整槽与U型架的导向槽平行。
[0008]所述固定板形状为梯形。
[0009]所述托盘架通过链条固定在机架上，机架顶部设有驱动电机，驱动电机带动轴I转动，轴I与轴Π通过链传动，轴I与轴Π的两端分别设有链轮，托盘架的链条绕过链轮固定在托盘架上。
[0010]机架末端设有限位挡板。
[0011]电磁吸盘前端伸出机架。
[0012]相对于现有技术，本实用新型能够使切割后的金属片材平稳、缓慢、垂直的落入堆料区，可以有效防止片材碰撞导致表面刮花，有效的提高了产品的合格率，减少了人工工作量。通过传送带张紧装置可以根据生产需要随时调节传送带的张驰状态，保证金属片材输送稳定。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构不意图。
[0014]图2为图1的局部放大图。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，一种金属片材吸附落料机，它包括机架I，机架I的上方设置梯形的固定板2，固定板2下表面设有电磁吸盘、传送带和传送带张紧装置，传送带设在电磁吸盘外侧，所述传送带张紧装置包括设置在固定板上的皮带轮13、皮带轮Π4、皮带轮ΙΠ5，固定板2上固定一块L型板6，L型板6外侧连接U型架7，U型架7的两侧边均设有导向槽8，U型架7的底边中心安装调节机构，所述调节机构包括调节手柄9，调节手柄9连接丝杆，丝杆穿过U型架，U型架的底边中心设有与丝杆配合的螺纹，丝杆末端连接轴承，轴承固定在轴承座上，轴承座与L型板6连接，L型板两侧安装有螺杆10，螺杆10设在U型架的导向槽8内，U型架上固定张紧轮11;机架的下方设有托盘架13。所述托盘架13通过链条固定在机架上，机架顶部设有驱动电机，驱动电机带动轴I转动，轴I与轴Π通过链传动，轴I与轴Π的两端分别设有链轮，托盘架13的链条绕过链轮固定在托盘架上。
[0016]固定板上设有张紧轮调整槽12，张紧轮调整槽12与U型架的导向槽8平行，张紧轮11可以在调整槽12内运行。
[0017]电磁吸盘前端伸出机架，与金属片材吸附落料机上游的传送带部分重叠，金属片材自上游传送带传输到位，紧接着被电磁吸盘吸附，随电磁吸盘下表面的传送带传输，金属片材随传送带运动至固定板末端，电磁吸盘的吸附作用消失，再经机架末端设置的限位挡板阻挡，金属片材平稳、垂直的落至放置在托盘架的托盘上，托盘装满后，启动驱动电机，通过链条带动托盘架向下移动，将托盘转运储存。
[0018]调节机构的丝杆末端与L型板连接，L型板固定在固定板上，张紧轮固定在U型架上，因此，旋转调节手柄时，张紧轮随U型架运动，运动轨迹与U型架上的导向槽一致，根据生产需要随时调节传送带的张驰状态，保证金属片材输送稳定。
【主权项】
1.种金属片材吸附落料机，它包括机架，其特征在于:机架的上方设置固定板，固定板下表面设有电磁吸盘、传送带和传送带张紧装置，传送带设在电磁吸盘外侧，所述传送带张紧装置包括设置在固定板上的皮带轮1、皮带轮Π、皮带轮m，固定板上固定一块L型板，L型板外侧连接U型架，U型架的两侧边均设有导向槽，U型架的底边中心安装调节机构，所述调节机构包括调节手柄，调节手柄连接丝杆，丝杆穿过U型架，丝杆末端与L型板连接，L型板两侧安装有螺杆，螺杆设在U型架的导向槽内，U型架上固定张紧轮;机架的下方设有托盘架。2.据权利要求1所述一种金属片材吸附落料机，其特征在于:U型架的底边中心设有与丝杆配合的螺纹。3.据权利要求1所述一种金属片材吸附落料机，其特征在于:丝杆末端连接轴承，轴承固定在轴承座上，轴承座与L型板连接。4.据权利要求1所述一种金属片材吸附落料机，其特征在于:固定板上设有张紧轮调整槽，张紧轮调整槽与U型架的导向槽平行。5.据权利要求1所述一种金属片材吸附落料机，其特征在于:所述固定板形状为梯形。6.据权利要求1所述一种金属片材吸附落料机，其特征在于:所述托盘架通过链条固定在机架上，机架顶部设有驱动电机，驱动电机带动轴I转动，轴I与轴π通过链传动，轴I与轴Π的两端分别设有链轮，托盘架的链条绕过链轮固定在托盘架上。7.据权利要求1所述一种金属片材吸附落料机，其特征在于:机架末端设有限位挡板。8.据权利要求1所述一种金属片材吸附落料机，其特征在于:电磁吸盘前端伸出机架。
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属片材吸附落料机，包括机架，机架的上方设置固定板，固定板下表面设有电磁吸盘、传送带和传送带张紧装置，传送带设在电磁吸盘外侧，所述传送带张紧装置包括设置在固定板上的皮带轮Ⅰ、皮带轮Ⅱ、皮带轮Ⅲ，固定板上固定一块L型板，L型板外侧连接U型架，U型架的两侧边均设有导向槽，U型架的底边中心安装调节机构，L型板两侧安装有螺杆，螺杆设在U型架的导向槽内，U型架上固定张紧轮；机架的下方设有托盘架。本实用新型能使切割后的金属片材平稳、缓慢、垂直的落入堆料区，有效防止片材碰撞导致表面刮花，通过传送带张紧装置可随时调节传送带的张驰状态，保证金属片材输送稳定。
【IPC分类】B65G23/44, B65G47/92
【公开号】CN205187351
【申请号】CN201520973833
【发明人】刘秋珍, 郭永强
【申请人】郑州金泰制罐有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月30日