电线缠绕装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电线处理技术领域，具体而言，涉及一种电线缠绕装置。
【背景技术】
[0002]由于加工制成的电线长度较长，不便于存放以及售卖，因此，许多厂家将电线制成线圈，呈环状结构的线圈不仅占地面积小，同时，便于运输与存放。现有技术采用电线缠绕机将直线的电线缠绕成环状。
[0003]发明人在研究中发现，现有技术中的电线缠绕机至少存在如下问题:
[0004]其一、现有技术的电线缠绕机进行电线的缠绕时，线圈圈数增多，重量加大，对缠绕主轴的作用力大，缠绕主轴易出现倾斜的情况，导致缠绕主轴的磨损速度块，使用寿命短；同时，缠绕主轴磨损后，运行易产生噪音，影响加工环境；
[0005]其二、现有技术的线圈缠绕机工作时，线圈缠绕完毕后，线圈的取下不便，降低了加工效果。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种电线缠绕装置，以改善现有技术的电线缠绕机工作时缠绕主轴易磨损导致使用寿命短、增加了成本的问题。
[0007]本实用新型是这样实现的:
[0008]基于上述目的，本是实用新型提供了一种电线缠绕装置，包括电机、缠绕主轴以及支撑架，其中:
[0009]所述电机的输出端连接所述缠绕主轴，用于驱动所述缠绕主轴转动;所述支撑架包括竖直架以及水平导轨，所述竖直架安装于所述水平导轨上，且所述竖直架可沿所述水平导轨的长度方向相对于所述水平导轨滑动，所述水平导轨的长度方向平行于所述缠绕主轴的轴线方向；所述缠绕主轴安装于所述竖直架上，且所述缠绕主轴可沿其轴线方向相对于所述竖直架转动；
[0010]所述电线缠绕装置还包括缠绕圈，所述缠绕圈安装于所述缠绕主轴上，且所述缠绕圈与所述缠绕主轴通过卡接件连接，令所述缠绕圈与所述缠绕主轴同步转动。
[0011]优选的，所述卡接件为连接键，所述缠绕主轴与所述缠绕圈上分别设置有与所述连接键相匹配的键槽，所述连接键卡紧在两个所述键槽内。
[0012]优选的，所述卡接件为连接销，所述缠绕主轴上设置有第一安装孔，所述第一安装孔沿所述缠绕主轴的径向方向贯穿所述缠绕主轴;所述缠绕圈上设置有第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔用于所述连接销穿过。
[0013]优选的，所述连接销为柱形，所述连接销设置为两根，对应的，所述第二安装孔以及所述第一安装孔均设置为两个，两个所述第二安装孔位于所述缠绕圈的长度方向的中心面的两侧且对称设置，两根所述连接销插装在对应的所述第一安装孔与所述第二安装孔内。
[0014]优选的，所述水平导轨为矩形条状，所述支撑架包括相对设置的两根所述水平导轨;所述水平导轨具有滑槽，所述竖直架包括两根支撑脚，所述两根支撑脚分别位于相应的所述滑槽内。
[0015]优选的，所述两根支撑脚上分别设置有滑轮，所述滑轮位于所述滑槽内。
[0016]优选的，所述电线缠绕装置还包括液压控制系统，所述液压控制系统的输出端连接所述竖直架，用于驱动所述竖直架移动，所述液压控制系统还设置有控制开关。
[0017]优选的，所述电线缠绕装置还包括传感器，所述传感器包括控制模块以及触发开关，所述控制模块电连接所述液压控制系统，所述触发开关位于所述水平导轨内，所述竖直架运动至所述触发开关后生成相应的控制指令，所述控制指令通过所述控制模块传输给液压控制系统，令所述液压控制系统开启或关闭。
[0018]优选的，所述触发开关设置有两个，两个所述触发开关位于同一所述水平导轨内，且两个所述触发开关沿所述水平导轨的长度方向间隔设置，所述竖直架的移动端位于两个所述触发开关之间。
[0019]优选的，所述支撑架还包括辅助支撑座，所述辅助支撑座位于所述电机的输出端与所述缠绕圈之间，所述缠绕主轴穿过所述支撑座，且所述缠绕主轴与所述辅助支撑座转动连接。
[0020]本实用新型的有益效果是:
[0021]综上所述，本实用新型提供的电线缠绕装置，其结构简单合理，加工制造方便，制造成本低；同时，该电线缠绕装置使用过程中，缠绕主轴的运行平稳可靠，使用寿命长;线圈的安装与取放方便，加工效率高。具体如下:
[0022]该电线缠绕装置包括电机、缠绕主轴以及支撑架，电机驱动缠绕主轴转动，进而实现了电线绕缠绕主轴运动，制成线圈；同时，将缠绕主轴安装在支撑架上，缠绕主轴转动时，支撑架具有支撑缠绕主轴的作用，线圈在缠绕主轴上时，即使线圈的重量增加，缠绕主轴的受力同样均匀，不易出现磨损的情况，使用寿命长。同时，支撑架包括水平导轨以及竖直架，竖直架滑动连接于所述水平导轨，竖直架起到制成缠绕主轴的作用。需要进行线圈的缠绕时，将竖直架朝远离缠绕主轴的方向滑动，使竖直架脱离缠绕主轴，进而便于将缠绕圈安装在缠绕主轴上，缠绕圈的安装方便。线圈缠绕完毕后，将竖直架滑出缠绕主轴，取下即可，整个线圈的加工过程操作方便，生产效率高。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1为本实用新型提供的电线缠绕机实施例一的正视图；
[0025]图2为本实用新型提供的电线缠绕机实施例一的侧视图；
[0026]图3为本实用新型提供的电线缠绕机实施例一的缠绕主轴与缠绕圈的连接结构图；
[0027]图4为本实用新型提供的电线缠绕机实施例一的缠绕主轴的截面图；
[0028]图5为本实用新型提供的电线缠绕机实施例一的缠绕主轴与缠绕圈的连接结构变形图；
[0029]图6为本实用新型提供的电线缠绕机实施例一的缠绕主轴的变形截面图；
[0030]图7为本实用新型提供的电线缠绕机实施例一的缠绕圈的截面图；
[0031 ]图8为本实用新型提供的电线缠绕机实施例二的结构图；
[0032]图9为本实用新型提供的电线缠绕机实施例二的水平导轨的截面图；
[0033]图10为本实用新型提供的电线缠绕机实施例三的结构图。
[0034]附图标记汇总:
[0035]电机100，缠绕主轴200，支撑架300，缠绕圈400，液压控制系统500，辅助支撑座600，
[0036]连接键101，连接销102，键槽103，第一安装孔104，第二安装孔105，滑槽106，支撑脚107，水平导轨108，
[0037]触发开关201。
【具体实施方式】
[0038]现有技术的电线缠绕机进行电线的缠绕时，线圈圈数增多，重量加大，对缠绕主轴的作用力大，缠绕主轴易出现倾斜的情况，导致缠绕主轴的磨损速度块，使用寿命短；同时，缠绕主轴磨损后，运行易产生噪音，影响加工环境。
[0039]鉴于此，本实用新型的设计者设计了一种电线缠绕装置，该装置结构简单合理，加工制造方便，制造线圈时，缠绕主轴通过竖直架的支撑作用，工作过程中受力平衡，不易出现倾斜的情况，磨损小，使用寿命长。
[0040]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0041 ]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0042]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0043]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0044]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0045]实施例一
[0046]请参阅图1-7，本实施例提供了一种电线缠绕装置，包括电机100、缠绕主轴200以及支撑架300，其中:
[0047]所述电机100的输出端连接所述缠绕主轴200，用于驱动所述缠绕主轴200转动;所述支撑架300包括竖直架以及水平导轨108，所述竖直架安装于所述水平导轨108上，且所述竖直架可沿所述水平导轨108的长度方向相对于所述水平导轨108滑动，所述水平导轨108的长度方向平行于所述缠绕主轴200的轴线方向；所述缠绕主轴200安装于所述竖直架上，且所述缠绕主轴200可