用于组合秤的称重料斗的制作方法

文档序号:10292474阅读:865来源:国知局
用于组合秤的称重料斗的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及称重设备,特别是涉及一种用于组合秤的称重料斗。
【背景技术】
[0002]目前,如图1所示,用于组合秤的称重料斗,包括斗体SI和斗门S2,斗体的上端部设有进料口 SI I,斗体的下端部设有倾斜设置的出料口 S12,斗门S2相对斗体的出料口 S12作展开和闭合。该称重料斗的运用是:当需要将物料输送至称重料斗中时,先确保斗门S2闭合于斗体的出料口 S12,然后将物料沿斗体的进料口 SI I输送至斗体SI中,当斗体SI中的物料达到预设重量,停止往斗体SI内输送物料,然后转动斗门S2,斗门S2相对斗体的出料口 S12作展开,物料从斗体的出料口 S12落下至下方的装料器具(例如,装料包或装料斗)中。由于有些物料具有粘性(例如,麻辣配料),这种物料通常会粘在斗体的出料口 SI2处,使得分料量(即装料器具中的物料重量)不符合要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于组合秤的称重料斗,能有效地使得分料量符合要求。
[0004]上述技术问题通过以下方案解决:
[0005]—种用于组合秤的称重料斗,其特征在于,包括斗体、斗门和驱动机构;所述斗体的下端部设有倾斜设置的出料口,所述出料口的下缘设有若干个并排且相隔设置的第一闭合齿;所述斗门的下缘设有若干个并排且相隔设置的第二闭合齿;所述驱动机构驱动所述斗门相对所述斗体的出料口作展开和闭合;所述斗门闭合于所述斗体的出料口时,所述若干个第一闭合齿与所述若干个第二闭合齿交叉配合。
[0006]在其中一个实施例中,所述驱动机构包括步进电机和复位弹簧;所述步进电机用于驱动所述斗门相对所述斗体的出料口作展开,所述斗门相对所述斗体的出料口作展开并驱使所述复位弹簧作变形;所述复位弹簧向复位状态作恢复,并驱动所述斗门相对所述斗体的出料口作闭合。
[0007]在其中一个实施例中,所述斗门相对所述斗体的出料口作展开并驱使所述复位弹簧作拉伸变形。
[0008]在其中一个实施例中,所述斗门闭合于所述斗体的出料口时,所述复位弹簧处于复位状态。
[0009]在其中一个实施例中,所述用于组合秤的称重料斗还包括固定座,所述斗体固定地设于所述固定座,所述斗门转动地设于所述固定座或所述斗体,所述步进电机相对所述固定座固定设置,所述复位弹簧的一端连接于所述固定座,所述复位弹簧的另一端与所述斗门传动连接。
[0010]上述用于组合秤的称重料斗具有以下技术效果:通过在出料口的下缘设有若干个并排且相隔设置的第一闭合齿,增加了出料口的下缘的镂空面积,减少了物料的粘附面积,从而可以减少物料粘附在斗体的数量;通过在出料口的下缘设有若干个并排且相隔设置的第一闭合齿,与若干个第二闭合齿交叉配合,使称重料斗闭合时,会对残留粘附在出料口的下缘的物料进行推动,以产生两种效果,一是会使得移动的物料在从第一闭合齿与第二闭合齿之间的空隙落入下方的装料器具中,减少了物料的残留量;二是使得还粘附在斗体下缘的物料升高,可以利用重力加快物料的下一次滑落,从而可以减少了下一次放料中物料的残留量。因此,上述用于组合秤的称重料斗能有效地使得分料量符合要求。
【附图说明】
[0011]图1为【背景技术】中现有称重料斗的结构示意图;
[0012]图2为称重料斗的处于闭合状态的侧面示意图;
[0013]图3为图2中A部分的放大示意图;
[0014]图4为图3的反面角度透视示意图;
[0015]图5为称重料斗的处于闭合状态的另一侧面示意图;
[0016]图6为图4中B部分的放大透视示意图;
[0017]图7为称重料斗的处于展开状态的侧面示意图;
[0018]图8为称重料斗的处于闭合状态的俯视示意图。
【具体实施方式】
[0019]如图2至图8所示,一种用于组合秤的称重料斗,包括斗体1、斗门2和驱动机构;斗体I的上端部设有进料口 11,斗体I的下端部设有倾斜设置的出料口 12,出料口 12的下缘设有若干个并排且相隔设置的第一闭合齿121;斗门2的下缘设有若干个并排且相隔设置的第二闭合齿21;驱动机构驱动斗门2相对斗体I的出料口 12作展开和闭合;斗门2闭合于斗体I的出料口 12时,若干个第一闭合齿121与若干个第二闭合齿21交叉配合。
[0020]上述驱动机构包括步进电机(图中未示出)和复位弹簧31;步进电机用于驱动斗门2相对于斗体I的出料口 12作展开,斗门2相对斗体I的出料口 12作展开并驱使复位弹簧31作变形;复位弹簧31向复位状态作恢复并驱动斗门2相对斗体I的出料口 12作闭合。
[0021]其中,斗门2相对斗体I的出料口12作展开的过程中,驱使复位弹簧31作拉伸变形。
[0022]为了使得斗门2能更好地闭合于斗体I的出料口12,当斗门2闭合于斗体I的出料口12时,复位弹簧31处于复位状态,复位弹簧31处于复位状态时具有变形(该变形量可以根据实际需要做设计),对斗门2产生推力,以驱使斗门2闭合于斗体I的出料口 12。
[0023]上述用于组合秤的称重料斗还包括固定座4,斗体I固定地设于固定座4,斗门2转动地设于斗体I或固定座4,步进电机相对固定座4固定设置,复位弹簧31的一端连接于固定座4,复位弹簧31的另一端与斗门2传动连接。
[0024]上述用于组合秤的称重料斗的应用是:当需要将物料输送至称重料斗中时,先保持斗门2闭合于斗体I的出料口 12,然后将物料沿斗体I的进料口 11往斗体I内输送;当斗体I中的物料达到预设重量,停止往斗体I内输送物料,步进电机运作并驱动斗门2,斗门2相对斗体I的出料口 12作展开(此时,复位弹簧31处于变形状态),进行放料,物料从斗体I的出料口 12落下至下方的装料器具中;接着,步进电机停止运作并脱离斗门2,复位弹簧31恢复至复位状态原态并驱动斗门2闭合于斗体I的出料口 12,以准备下一次称料。
[0025]上述用于组合秤的称重料斗具有以下技术效果:
[0026]1、通过在出料口 12的下缘设有若干个并排且相隔设置的第一闭合齿121,增加了出料口 12的下缘的镂空面积,减少了物料的粘附面积,从而可以减少物料粘附在斗体I的数量。
[0027]2、通过在出料口 12的下缘设有若干个并排且相隔设置的第一闭合齿121,与若干个第二闭合齿21交叉配合,使称重料斗闭合时,会对残留粘附在出料口 12的下缘的物料进行推动,以产生两种效果,一是会使得移动的物料在从第一闭合齿121与第二闭合齿21之间的空隙落入下方的装料器具中,减少了物料的残留量;二是使得还粘附在斗体I下缘的物料升高,可以利用重力加快物料的下一次滑落,从而可以减少了下一次放料中物料的残留量。
[0028]3、利用步进电机驱动斗门2相对于斗体I的出料口 12作展开,能快速稳定;利用复位弹簧31驱动斗门2相对于斗体I的出料口 12作闭合,能使斗门2紧凑地闭合于斗体I的出料口 12,也可以避免斗门2与斗体I的闭合碰撞过于激烈,起到保护设备的作用。
[0029]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
[0030]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种用于组合秤的称重料斗,其特征在于,包括斗体、斗门和驱动机构;所述斗体的下端部设有倾斜设置的出料口,所述出料口的下缘设有若干个并排且相隔设置的第一闭合齿;所述斗门的下缘设有若干个并排且相隔设置的第二闭合齿;所述驱动机构驱动所述斗门相对所述斗体的出料口作展开和闭合;所述斗门闭合于所述斗体的出料口时,所述若干个第一闭合齿与所述若干个第二闭合齿交叉配合。2.根据权利要求1所述的一种用于组合秤的称重料斗,其特征在于,所述驱动机构包括步进电机和复位弹簧;所述步进电机用于驱动所述斗门相对所述斗体的出料口作展开,所述斗门相对所述斗体的出料口作展开并驱使所述复位弹簧作变形;所述复位弹簧向复位状态作恢复,并驱动所述斗门相对所述斗体的出料口作闭合。3.根据权利要求2所述的一种用于组合秤的称重料斗,其特征在于,所述斗门相对所述斗体的出料口作展开并驱使所述复位弹簧作拉伸变形。4.根据权利要求2所述的一种用于组合秤的称重料斗,其特征在于,所述斗门闭合于所述斗体的出料口时,所述复位弹簧处于复位状态。5.根据权利要求2所述的一种用于组合秤的称重料斗,其特征在于,所述用于组合秤的称重料斗还包括固定座,所述斗体固定地设于所述固定座,所述斗门转动地设于所述固定座或所述斗体,所述步进电机相对所述固定座固定设置,所述复位弹簧的一端连接于所述固定座,所述复位弹簧的另一端与所述斗门传动连接。6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种用于组合秤的称重料斗,其特征在于,所述斗体的上端部设有进料口。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于组合秤的称重料斗,其包括斗体、斗门和驱动机构;所述斗体的下端部设有倾斜设置的出料口,所述出料口的下缘设有若干个并排且相隔设置的第一闭合齿;所述斗门的下缘设有若干个并排且相隔设置的第二闭合齿;所述驱动机构驱动所述斗门相对所述斗体的出料口作展开和闭合;所述斗门闭合于所述斗体的出料口时,所述若干个第一闭合齿与所述若干个第二闭合齿交叉配合。本实用新型能有效地使得分料量符合要求。
【IPC分类】B65D90/66
【公开号】CN205203902
【申请号】CN201520988759
【发明人】郑贻端, 郑鑑垣
【申请人】广东海川智能机器股份有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月1日
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