耐火砖储料卸料混合一体装置的制造方法

文档序号:10292714阅读:397来源:国知局
耐火砖储料卸料混合一体装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及耐火砖技术领域,尤其是指耐火砖储料卸料混合一体装置。
【背景技术】
[0002]耐火砖是用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。淡黄色或带褐色。主要用于砌冶炼炉,能耐高温。也叫火砖。具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电恪砖(恪铸砖)、耐火隔热砖;按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料,并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。耐火砖在制作时需要对原料进行粉碎、搅拌和成型,其在粉碎时会产生大量粉尘,会对工人身体健康和环境带来极大影响,不符合两型社会的发展。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种方便快捷、使用效果好、保护环境和健康的耐火砖储料卸料混合一体装置。
[0004]为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:耐火砖储料卸料混合一体装置,它包括有安装在机架中部的输送带,输送带承托面上方设有若干组沿输送方向分布的混料机构,所述的混料机构包括有卸料组件、混合组件,其中,卸料组件为多组,分别通过相应的支架安装在机架顶部,每组卸料组件底部均设有一条卸料管,每条卸料管上均设有一组控料阀,卸料管底部与混合组件连接,混合组件底部收缩形成漏斗状的出料筒,出料筒上设有控制阀组。
[0005]所述的混合组件外侧设有缓冲座,并通过缓冲座安装在输送带上方的机架上。
[0006]所述的卸料管与混合组件的连接部位设有密封套筒。
[0007]本实用新型在采用上述方案后,在各个料仓的底部加装相应的卸料组件,从而使得四个乃至多个料仓内的原料都可以按量卸载入混合组件中,并在混合组件中搅拌后即可直接通过混合装置底部的出料筒卸料至传送带上,从而进行制砖步骤,这样不仅方便快捷,还能进一步减小粉尘的排放,保护了环境和工人健康,提高了自动化程度。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1,本实施例所述的耐火砖储料卸料混合一体装置包括有安装在机架4中部的输送带I,输送带I承托面上方设有若干组沿输送方向分布的混料机构,所述的混料机构包括有卸料组件2、混合组件3,其中,卸料组件2为多组,分别通过相应的支架安装在机架4顶部,每组卸料组件2底部均设有一条卸料管5,每条卸料管5上均设有一组控料阀10,卸料管5底部与混合组件3连接,所述的卸料管5与混合组件3的连接部位设有密封套筒6,混合组件3底部收缩形成漏斗状的出料筒7,出料筒7上设有控制阀组8,所述的混合组件3外侧设有缓冲座9,并通过缓冲座9安装在输送带I上方的机架4上。本实施例在各个料仓的底部加装相应的卸料组件,从而使得四个乃至多个料仓内的原料都可以按量卸载入混合组件中,并在混合组件中搅拌后即可直接通过混合装置底部的出料筒卸料至传送带上,从而进行制砖步骤,这样不仅方便快捷,还能进一步减小粉尘的排放,保护了环境和工人健康,提高了自动化程度。
[0010]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.耐火砖储料卸料混合一体装置,其特征在于:它包括有安装在机架(4)中部的输送带(1),输送带(1)承托面上方设有若干组沿输送方向分布的混料机构,所述的混料机构包括有卸料组件(2)、混合组件(3),其中,卸料组件(2)为多组,分别通过相应的支架安装在机架(4)顶部,每组卸料组件(2)底部均设有一条卸料管(5),每条卸料管(5)上均设有一组控料阀(10),卸料管(5)底部与混合组件(3)连接,混合组件(3)底部收缩形成漏斗状的出料筒(7 ),出料筒(7 )上设有控制阀组(8 )。2.根据权利要求1所述的耐火砖储料卸料混合一体装置,其特征在于:混合组件(3)夕卜侧设有缓冲座(9),并通过缓冲座(9)安装在输送带(1)上方的机架(4)上。3.根据权利要求1所述的耐火砖储料卸料混合一体装置,其特征在于:卸料管(5)与混合组件(3 )的连接部位设有密封套筒(6 )。
【专利摘要】本实用新型提供耐火砖储料卸料混合一体装置,它包括有安装在机架中部的输送带,输送带承托面上方设有若干组沿输送方向分布的混料机构,所述的混料机构包括有卸料组件、混合组件,其中,卸料组件为多组,分别通过相应的支架安装在机架顶部,每组卸料组件底部均设有一条卸料管,每条卸料管上均设有一组控料阀,卸料管底部与混合组件连接,混合组件底部收缩形成漏斗状的出料筒,出料筒上设有控制阀组。本方案不仅方便快捷,还能进一步减小粉尘的排放,保护了环境和工人健康,提高了自动化程度。
【IPC分类】B65G65/40, B65G69/18, B65G47/18
【公开号】CN205204142
【申请号】CN201521056386
【发明人】刘丛平, 莫炳林
【申请人】浙江宏丰炉料有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月17日
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