蜡烛自动移印装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种蜡烛生产设备，特别涉及一种将蜡烛分离排布的装置。
【背景技术】
[0002]在蜡烛生产过程中，有对蜡烛进行印字的工序。现有技术中，在对蜡烛进行印字时，是通过人工将蜡烛均匀的排列成排，然后工人再通过印章将字印在蜡烛上，由于采用人工分离排列蜡烛和印字，因此印字工作效率低，劳动强度大。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型提供一种蜡烛自动移印装置，以解决人工分离排列蜡烛和印字生产效率低、劳动强度大的技术问题。
[0004]本实用新型蜡烛自动移印装置，包括机架，所述机架上设置有放置蜡烛的料槽和位于料槽出口旁的分离滚筒，所述分离滚筒包括与机架转动配合的筒体和沿圆周方向均布置在筒体上的分隔板，相邻分隔板之间形成与蜡烛一一对应的蜡烛放置槽;所述机架上还设置有将蜡烛放置槽中蜡烛输出的输送装置、位于输送装置旁的移印机、设置在移印机旁检测蜡烛的光电传感器、以及控制输送装置和移印机的控制器，所述光电传感器和控制器电连接。
[0005]进一步，所述分离滚筒还包括通过螺钉固定在筒体上的环套，所述分隔板设置在环套上。
[0006]进一步，所述输送装置包括下皮带输送机和位于下皮带输送机正上方的上皮带输送机，所述下皮带输送机包括下带轮和套在下带轮与筒体上的下输送带，所述上皮带输机包括上带轮和套在上带轮上的上输送带，所述上输送带压在下输送带上。
[0007]进一步，所述机架上还设置有压在上输送带内侧面上的压辊和靠在下输送带内侧面上以承受压辊压力的支撑板，所述压辊和支撑板位于移印机旁。
[0008]进一步，所述蜡烛自动移印装置还包括设置在机架上并与下带轮螺纹连接的下张紧调节螺杆、以及设置在机架上并与上带轮螺纹连接的上张紧调节螺杆。
[0009]进一步，所述上皮带输送机和下皮带输送机共用一套驱动传动装置。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011 ]本实用新型蜡烛自动移印装置，将蜡烛放置在料槽中，分离滚筒转动，分离滚筒上的分隔板将蜡烛拨入蜡烛放置槽中，由于一个蜡烛放置槽只能放置一根蜡烛，因此在分离滚筒转动过程中，料槽中的蜡烛便被分离滚筒一根一根取出，取出的蜡烛被输送装置输出，并且蜡烛在输送装置上等间距依次排列，当蜡烛经过光电传感器时，光电传感器的检测信号输入控制器，控制器控制输送装置停止工作，并控制移印机进行移印作业，移印作业完成后控制器再控制输送装置工作，如此循环，实现对每根蜡烛的移印作业，移印工作效率高，劳动强度低。
【附图说明】
[0012]图1为蜡烛自动移印装置的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0014]如图所示，本实施例蜡烛自动移印装置，包括机架I，所述机架上设置有放置蜡烛的料槽2和位于料槽出口旁的分离滚筒，所述分离滚筒包括与机架转动配合的筒体3和沿圆周方向均布置在筒体上的分隔板4，相邻分隔板之间形成与蜡烛一一对应的蜡烛放置槽;所述机架上还设置有将蜡烛放置槽中蜡烛输出的输送装置、位于输送装置旁的移印机5、设置在移印机旁检测蜡烛的光电传感器6、以及控制输送装置和移印机的控制器，所述光电传感器和控制器电连接。
[0015]本实施例蜡烛自动移印装置，将蜡烛放置在料槽中，分离滚筒转动，分离滚筒上的分隔板将蜡烛拨入蜡烛放置槽中，由于一个蜡烛放置槽只能放置一根蜡烛，因此在分离滚筒转动过程中，料槽中的蜡烛便被分离滚筒一根一根取出，取出的蜡烛被输送装置输出，并且蜡烛在输送装置上等间距依次排列，当蜡烛经过光电传感器时，光电传感器的检测信号输入控制器，控制器控制输送装置停止工作，并控制移印机进行移印作业，移印作业完成后控制器再控制输送装置工作，如此循环，实现对每根蜡烛的移印作业，移印工作效率高，劳动强度低。
[0016]作为对本实施例的改进，所述分离滚筒还包括通过螺钉固定在筒体上的环套7，所述分隔板设置在环套上，本改进使得环套和分隔板可拆卸，当需要对不同大小的蜡烛进行移印时，换上具有不同间距分隔板的环套，即可实现对不同大小的蜡烛进行移印作业，通用性好。
[0017]作为对本实施例的改进，所述输送装置包括下皮带输送机和位于下皮带输送机正上方的上皮带输送机，所述下皮带输送机包括下带轮7和套在下带轮与筒体上的下输送带8，所述上皮带输机包括上带轮9和套在上带轮上的上输送带10，所述上输送带压在下输送带上;分离滚筒转动时，蜡烛的蜡体部分位于蜡烛放置槽中，位于蜡体外的芯杆部分位于蜡烛放置槽外，当蜡烛放置槽中的蜡烛从分离滚筒的最高处向下转动时，位于蜡体外的芯杆部分便被送入上输送带和下输送带之间，上输送带将蜡体外的芯杆压紧在下输送带上，随着上输送带和下输送带向前移动，蜡烛即等间距排列在输送带上，蜡烛的输送和排列自动完成。
[0018]作为对本实施例的改进，所述机架上还设置有压在上输送带内侧面上的压辊11和靠在下输送带内侧面上以承受压辊压力的支撑板，所述压辊和支撑板位于移印机旁。压辊对上输送带施加压力，使得上输送带能将蜡烛芯杆更好的压紧固定，能避免移印时蜡烛受力偏转的问题。
[0019]作为对本实施例的改进，本蜡烛自动移印装置还包括设置在机架上并与下带轮螺纹连接的下张紧调节螺杆12、以及设置在机架上并与上带轮螺纹连接的上张紧调节螺杆13，通过张紧螺杆能方便的调节带轮的位置，能使输送带的安装、及输送带的松紧调节更方便。
[0020]作为对本实施例的改进，所述上皮带输送机和下皮带输送机共用一套驱动传动装置，结构更简单。所述驱动传动装置包括电机、与电机连接的减速器、设置在减速器输出轴第一链轮、设置在上带轮上的第二链轮、设置在下带轮上的第三链轮、设置在机架上的第四链轮、以及套在第一链轮、第二链轮、第三链轮和第四链轮上的链条，当然在具体实施中链轮和链条还可采用带轮和传动带替代。采用链条传动，传动效率高，且便于布置。
[0021]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种蜡烛自动移印装置，其特征在于:包括机架，所述机架上设置有放置蜡烛的料槽和位于料槽出口旁的分离滚筒，所述分离滚筒包括与机架转动配合的筒体和沿圆周方向均布置在筒体上的分隔板，相邻分隔板之间形成与蜡烛一一对应的蜡烛放置槽;所述机架上还设置有将蜡烛放置槽中蜡烛输出的输送装置、位于输送装置旁的移印机、设置在移印机旁检测蜡烛的光电传感器、以及控制输送装置和移印机的控制器，所述光电传感器和控制器电连接。2.根据权利要求1所述的蜡烛自动移印装置，其特征在于:所述分离滚筒还包括通过螺钉固定在筒体上的环套，所述分隔板设置在环套上。3.根据权利要求1所述的蜡烛自动移印装置，其特征在于:所述输送装置包括下皮带输送机和位于下皮带输送机正上方的上皮带输送机，所述下皮带输送机包括下带轮和套在下带轮与筒体上的下输送带，所述上皮带输机包括上带轮和套在上带轮上的上输送带，所述上输送带压在下输送带上。4.根据权利要求3所述的蜡烛自动移印装置，其特征在于:所述机架上还设置有压在上输送带内侧面上的压辊和靠在下输送带内侧面上以承受压辊压力的支撑板，所述压辊和支撑板位于移印机旁。5.根据权利要求3所述的蜡烛自动移印装置，其特征在于:还包括设置在机架上并与下带轮螺纹连接的下张紧调节螺杆、以及设置在机架上并与上带轮螺纹连接的上张紧调节螺杆。6.根据权利要求3所述的蜡烛自动移印装置，其特征在于:所述上皮带输送机和下皮带输送机共用一套驱动传动装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种蜡烛自动移印装置，包括机架、料槽和分离滚筒，分离滚筒包括筒体和布置在筒体上的分隔板，相邻分隔板之间形成与蜡烛一一对应的蜡烛放置槽；所述机架上还设置有输送装置、移印机、光电传感器、以及控制器。工作时将蜡烛放置在料槽中，分离滚筒转动时分隔板将蜡烛拨入蜡烛放置槽中，蜡烛便被分离滚筒一一取出，取出的蜡烛被输送装置输出，当蜡烛经过光电传感器时，光电传感器的检测信号输入控制器，控制器控制输送装置停止工作，并控制移印机进行移印作业，移印作业完成后控制器再控制输送装置工作，如此循环，实现对每根蜡烛的移印作业，移印工作效率高，劳动强度低。
【IPC分类】B65G47/26, C11C5/02, B65G47/14
【公开号】CN205204173
【申请号】CN201521092670
【发明人】龚必春
【申请人】重庆市烛运机械自动化制造有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月25日