机械式收放线绞盘的制作方法

文档序号:10293132阅读:1461来源:国知局
机械式收放线绞盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及配电网络改造施工领域,具体是用于回收旧导线的机械式收放线绞盘。
【背景技术】
[0002]农网施工作业中,常常实施以旧线渡新线的方式更换导线。目前在回收旧导线时,普遍采用人工拖拉的方式收线,采用该方式回收旧导线时,回收的旧导线散乱、不整齐,既费工又费时,还可能造成废旧导线遗失。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种机械式收放线绞盘,其用于回收旧导线时操作便捷,省时省力,并能避免旧导线散乱、不整齐。
[0004]本实用新型解决上述问题主要通过以下技术方案实现:机械式收放线绞盘,包括底座支架、定位杆、下铰盘及上铰盘,所述定位杆竖直设置且固定于底座支架上,所述下铰盘套设于定位杆上且可绕定位杆保持在同一水平高度上转动,所述上铰盘设于下铰盘正上方且通过连接件与下铰盘固定连接,定位杆穿过上铰盘。本实用新型应用于收线时,操作人员将旧导线线头固定于连接件上,操作人员匀速推动上、下绞盘转动,使之牵引导线回收,收线结束后,拆下上绞盘,抬出回收后的旧导线。
[0005]为了使上、下铰盘连接结构更加稳固,进一步的,所述连接件竖直设置且其上下两端分别与上铰盘和下铰盘连接,连接件的数量为多个,多根连接件环绕定位杆设置。
[0006]为了避免收线时损伤导线,进一步的,机械式收放线绞盘,还包括圆形导管,所述圆形导管固定于下铰盘和上铰盘之间,所述连接件设于圆形导管内。
[0007]进一步的,所述下铰盘和上铰盘均包括定位环、位于定位环中央的定位板、以及多块连接定位环与定位板的定位件,定位板与定位环之间的多根定位件呈辐射状分布;所述下铰盘通过定位板套设于定位杆上,且定位杆穿过上铰盘中定位板的中央部位。
[0008]进一步的,机械式收放线绞盘,还包括操作杆定位管,所述操作杆定位管固定于上铰盘上。本实用新型应用时可采用一根操作杆嵌入操作杆定位管内,如此,操作人员可手握操作杆来转动上铰盘,使本实用新型应用时收放线更加便捷。
[0009]为了使下铰盘绕定位杆保持在同一水平高度上转动时便于实施,且使本实用新型应用时转动下铰盘更加省力,进一步的,所述定位杆上套设有滚动轴承,所述下铰盘通过其中央部位固定于滚动轴承外圈上而套设于定位杆上。
[0010]进一步的,机械式收放线绞盘,还包括固定拉杆和拉绳,所述固定拉杆竖直设置且其下端套设于定位杆上端,所述拉绳一端与固定拉杆上端连接。本实用新型应用时,将拉绳另一端固定于某一固定物上,如此,能防止本实用新型应用时沿来线侧倾倒。
[0011]进一步的,所述底座支架包括方形定位框、水平连接板及加强板,所述方形定位框的两条边框横向水平设置,另两条边框纵向水平设置,所述水平连接板横向或纵向水平设置且其两端分别与方形定位框两条平行的边框的中央部位连接;所述加强板倾斜设置,加强板的数量为多块,多块加强板环绕定位杆设置,且每块加强板上端与定位杆位于下铰盘下方的部位连接,其下端与方形定位框的边框连接。
[0012]进一步的,所述加强板的数量为四块,四块加强板下端分别对应连接于方形定位框的四个直角拐角处。
[0013]与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:(I)本实用新型整体结构简单,安装便捷,便于实现,成本低,轻便易携,实用性强。
[0014](2)传统的人工拉线方法,多人形成的接线力度和速度很难控制,导线在空中来回弹跳,导致电杆闪动、摇晃,影响人员作业安全。本实用新型应用时能够较好的控制导线平稳、匀速前进,避免导线弹跳和电杆闪动,如此,本实用新型能有效提高施工作业安全系数。
[0015](3)本实用新型应用时能有效控制收线速度和力度,节约了收线人力,能大幅度提高工作效率,并能使回收的旧导线紧凑、整齐,可直接打捆装车,易于运送,进而能避免回收过程中废旧导线遗失。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图;
[0017]图2为本用新型一个配备有固定拉杆和拉线的实施例的结构示意图。
[0018]附图中附图标记所对应的名称为:1、方形定位框,2、定位杆,3、水平连接板,4、下铰盘,5、上铰盘,6、圆形导管,7、操作杆定位管,8、加强板,9、固定拉杆,10、拉线。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例及附图,对本实用新型做进一步地的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
[0020]实施例1:
[0021 ]如图1所示,机械式收放线绞盘,包括底座支架、定位杆2、下铰盘4及上铰盘5,其中,定位杆2竖直设置且固定于底座支架上,下铰盘4套设于定位杆2上且可绕定位杆2保持在同一水平高度上转动,上铰盘5设于下铰盘4正上方且通过连接件与下铰盘4固定连接,定位杆2穿过上铰盘5。本实施例在具体实施时,可在定位杆2上固定一支承平台,将下铰盘4放置于该支承平台上,如此来保证转动下铰盘4时下铰盘4出现升降。
[0022]本实施例应用于回收旧导线时,将旧导线线头固定于连接件上,操作人员匀速推动下绞盘4和上铰盘5转动,进而对导线牵引回收,收线结束后,拆下上绞盘后,即可抬出回收后的旧导线。本实施例在上铰盘5转动时,定位杆2对上铰盘5的移位产生限位作用。
[0023]实施例2:
[0024]本实施例在实施例1的基础上做出了如下进一步限定:本实施例的连接件竖直设置且其上下两端分别与上铰盘5和下铰盘4连接,连接件的数量为多个,多根连接件环绕定位杆2设置。本实施例在多根连接件的作用下,能使上铰盘5与下铰盘4之间的连接结构更稳固。为了使本实施例应用时将上铰盘5与下铰盘4脱离连接时操作更加便捷,本实施例应用时连接件采用螺杆实现,并配备螺母实现上铰盘5与下铰盘4之间的固定连接。
[0025]实施例3:
[0026]本实施例在实施例2的基础上做出了如下进一步限定:本实施例还包括圆形导管6,其中,圆形导管6固定于下铰盘4和上铰盘5之间,连接件设于圆形导管6内。本实施例配备有圆形导管6,在本实施例应用于回收旧导线时,旧导线线头不再固定于连接件上,而固定于圆形导管6上,旧导线收线时缠绕于圆形导管6上,如此,能避免收线时损伤导线。
[0027]实施例4:
[0028]本实施例在实施例1?实施例3中任意一个实施例的基础上做出了如下进一步限定:本实施例的下铰盘4和上铰盘5均包括定
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