一种淬火吊篮的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热处理辅助装置，尤其涉及一种淬火吊篮。
【背景技术】
[0002]进行钢材或者模具热处理加工时，在热处理窑中大多数采用花式吊篮承载工件，吊篮自重在8吨左右，材质ZG35，这种吊篮使用寿命在10次左右，其主要原因是吊篮底部为十字花结构，在反复加热冷却过程中，易出现裂纹，进而导致报废；而且自身重量大，能源消耗成本增高。
【发明内容】
[0003]为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种淬火吊篮，提高质量，减轻重量，提高吊篮的使用寿命。
[0004]为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种淬火吊篮，包括框架、承重件、支撑杆、梁，框架上纵向平行固定有梁，支撑杆横向平行设置在框架上，承重件固定在框架上，支撑杆两端置于承重件上。
[0006]所述的承重件铸造在框架上。
[0007]所述的支撑杆设置在梁的上方。
[0008]所述的承重件上设有半环形槽或U形槽。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]吊篮底部为组合式的十字花结构，纵向梁与横向支撑杆相互间没有连接关系，因此在冷热交替过程中不会产生裂纹，而且支撑杆与承重件采用插接限位，支撑杆为可拆卸结构，便于更换；质量小。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的主视图。
[0012]图2是图1沿A-A线的剖视图。
[0013]图3是图1沿B-B线的剖视图一。
[0014]图4是图1沿B-B线的剖视图二。
[0015]图中:1-框架2-支撑杆3-承重件4-梁。
【具体实施方式】
[0016]下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
[0017]见图1-图4，一种淬火吊篮，包括框架1、承重件3、支撑杆2、梁4，框架I上纵向平行固定有梁4，支撑杆2横向平行设置在框架I上，承重件3固定在框架I上，支撑杆2两端与承重件3插接。
[0018]其中，承重件3横截面为半环形或U形。支撑杆2设置在梁4的上方。
[0019]制作时，框架1、承重件3与梁4由耐热钢一体铸造，由直径为10mm的圆钢制作支撑杆2。将支撑杆2放置在承重件3的U形槽(或者半环形槽)内，上即可使用，支撑杆2使用过程出现变形、氧化严重后可将支撑杆2拆卸，更换新的支撑杆2。
[0020]本实用新型吊篮底部为组合式的十字花结构，纵向梁与横向支撑杆相互间没有连接关系，因此在冷热交替过程中不会产生裂纹，而且支撑杆与承重件采用插接限位，支撑杆为可拆卸结构，便于更换；质量小。
【主权项】
1.一种淬火吊篮，其特征在于，包括框架、承重件、支撑杆、梁，框架上纵向平行固定有梁，支撑杆横向平行设置在框架上，承重件固定在框架上，支撑杆两端置于承重件上。2.根据权利要求1所述的一种淬火吊篮，其特征在于，所述的承重件铸造在框架上。3.根据权利要求1所述的一种淬火吊篮，其特征在于，所述的支撑杆设置在梁的上方。4.根据权利要求1所述的一种淬火吊篮，其特征在于，所述的承重件上设有半环形槽或U形槽。
【专利摘要】本实用新型涉及一种淬火吊篮，包括框架、承重件、支撑杆、梁，框架上纵向平行固定有梁，支撑杆横向平行设置在框架上，承重件固定在框架上，支撑杆两端置于承重件上。所述的承重件上设有半环形槽或U形槽。本实用新型的优点是：吊篮底部为组合式的十字花结构，纵向梁与横向支撑杆相互间没有连接关系，因此在冷热交替过程中不会产生裂纹，而且支撑杆与承重件采用插接限位，支撑杆为可拆卸结构，便于更换；质量小。
【IPC分类】B66C1/22
【公开号】CN205204621
【申请号】CN201520856996
【发明人】付崇春, 邓庆威
【申请人】鞍钢矿山机械制造有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年10月29日