一种换辊小车装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及造纸机上的部件，具体地说涉及一种换辊小车装置。
【背景技术】
[0002]在造纸机结构中，有部分结构需要深入地下，起重机吊钩下不去，而且导辊的数量比较多，定期更换毛毯时，如果没有一套便利的装置，全靠人力的话，是非常困难的，费时费力，从而影响生产进度;此外对导辊的维修更换也是比较麻烦的。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对上述所存在的缺点，提供的一种换辊简单，节约时间，使用方便的换辊小车装置。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种换辊小车装置，包括轨道，其特征在于:所述的轨道中间安装有定距管，所述的定距管两侧安装有工字钢，所述的工字钢上部安装有小车，所述的小车中间安装有支撑轴，所述的支撑轴两端安装有滚轴，所述的支撑轴上安装有车斗，所述的滚轴位于工字钢上，所述的滚轴外侧设有配合工字钢的限位凸起。
[0005]所述的车斗下部设有固定架，所述的固定架中间开有配合支撑轴的圆孔，所述的固定架上部安装有承载体。
[0006]所述的滚轴内部开有用于安装轴承的轴承槽，所述的轴承槽开口处安装有防尘盖，所述的轴承安装在轴承槽中，轴承内圈安装在支撑轴上。
[0007]在使用时，将小车放置在轨道上，利用滚轴外侧的限位凸起，使得将小车限位在轨道上，需要移动时，滚轴在工字钢上滚动滑行，即可。
[0008]本实用新型的有益效果是:这样结构的换辊小车装置具有换辊简单，节约时间，使用方便的优点。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图2是本实用新型的小车的内部结构示意图。
[0011]其中:1、轨道2、定距管3、工字钢4、小车5、支撑轴6、滚轴7、车斗8、限位凸起9、固定架10、圆孔11、承载体12、轴承13、轴承槽14、防尘盖。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0013]如图1、2所示:一种换辊小车装置，包括轨道1，其特征在于:所述的轨道I中间安装有定距管2，所述的定距管2两侧安装有工字钢3，所述的工字钢3上部安装有小车4，所述的小车4中间安装有支撑轴5，所述的支撑轴5两端安装有滚轴6，所述的支撑轴5上安装有车斗7，所述的滚轴6位于工字钢3上，所述的滚轴6外侧设有配合工字钢3的限位凸起8。
[0014]所述的车斗7下部设有固定架9，所述的固定架9中间开有配合支撑轴5的圆孔10，所述的固定架9上部安装有承载体11。
[0015]所述的滚轴6内部开有用于安装轴承12的轴承槽13，所述的轴承槽13开口处安装有防尘盖14，所述的轴承12安装在轴承槽13中，轴承12内圈安装在支撑轴5上。
[0016]在使用时，将小车4放置在轨道I上，利用滚轴6外侧的限位凸起8，使得将小车限位在轨道I上，需要移动时，滚轴6在工字钢上滚动滑行，即可。
[0017]这样结构的换辊小车装置具有换辊简单，节约时间，使用方便的优点。
【主权项】
1.一种换辊小车装置，包括轨道，其特征在于:所述的轨道中间安装有定距管，所述的定距管两侧安装有工字钢，所述的工字钢上部安装有小车，所述的小车中间安装有支撑轴，所述的支撑轴两端安装有滚轴，所述的支撑轴上安装有车斗，所述的滚轴位于工字钢上，所述的滚轴外侧设有配合工字钢的限位凸起。2.根据权利要求1所述的一种换辊小车装置，其特征在于:所述的车斗下部设有固定架，所述的固定架中间开有配合支撑轴的圆孔，所述的固定架上部安装有承载体。3.根据权利要求1所述的一种换辊小车装置，其特征在于:所述的滚轴内部开有用于安装轴承的轴承槽，所述的轴承槽开口处安装有防尘盖，所述的轴承安装在轴承槽中，轴承内圈安装在支撑轴上。
【专利摘要】本实用新型涉及造纸机上的部件，具体地说涉及一种换辊小车装置。一种换辊小车装置，包括轨道，其特征在于：所述的轨道中间安装有定距管，所述的定距管两侧安装有工字钢，所述的工字钢上部安装有小车，所述的小车中间安装有支撑轴，所述的支撑轴两端安装有滚轴，所述的支撑轴上安装有车斗，所述的滚轴位于工字钢上，所述的滚轴外侧设有配合工字钢的限位凸起。这样结构的换辊小车装置具有换辊简单，节约时间，使用方便的优点。
【IPC分类】B66C11/00, B66D3/00
【公开号】CN205204644
【申请号】CN201521017144
【发明人】康伟昌, 张孟
【申请人】河南中亚造纸装备股份有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月9日