一种智能化真空包装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及真空包装机领域，特别涉及一种智能化真空包装机。
【背景技术】
[0002]蓬松的细粉状物料的包装问题会直接关系到产品的包装成本和产品储存质量，细粉状的物料在包装过程中容易产生粉尘漂浮，造成资源浪费。面前对细粉状物料的包装通常采用真空包装。常见的真空包装机，一般采用人工提拉真空罩，将真空罩从工作台一侧，提拉至另一侧。以人工方式提拉真空罩，费时费力、劳动强度大、工作效率低，且容易造成粉末倒出。并且现有的真空包装机通常不能实现自动送料、封口和卸料，不利于提高加工效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是解决上述的技术问题，提供一种避免物料漏出，有利于提高加工效率，减轻工作量的智能化真空包装机。
[0004]本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
[0005]—种智能化真空包装机，包括机身、气路室、上热封条、下热封条和真空抽气管，气路室、上热封条、下热封条和真空抽气管均安装于机身上端。所述机身前端横向设有一传送带，该传送带与机身相邻的一侧设有导料轨，该导料轨通过前端设有的支撑轴固定于传送带上方。所述上热封条通过其左右两端设有的弹簧固定于机身上端设有的操作架的底部。所述操作架上端设有一小支架，小支架上设有一气缸，该气缸通过伸缩轴穿过操作架相应设有的活动通孔与上封热条固定连接。所述真空抽气管等距设有一排抽气嘴，每个抽气嘴均设有密封盖。密封盖的设置有利于根据等距摆放的物料袋进行选择使用相应的抽气嘴进行抽气。
[0006]具体的，所述传送带末端设有物料承接篮，该传送带的长度是机身的长度的1-3倍。便于持续性的进行放料和真空包装。
[0007]具体的，所述导料轨由上夹板和下夹板组成，该上夹板和下夹板均等距设有一排滚轮，所述上夹板与下夹板的间距范围为3-10mm。有利于将包装袋袋口镶嵌于上夹板和下夹板之间进行定位，便于上热封条和下热封条对袋口进行挤压封口，同时便于抽气嘴伸进袋口抽取空气，实现真空包装。
[0008]具体的，所述下夹板与传送带的间距范围为20-45mm，该下夹板与下热封条相互平行且两者的间距范围为2-8mm。有利于通过导料轨抬高袋口，避免物料漏出。
[0009]本实用新型的有益效果是:首先，本实用新型有利于提高包装速度，实现设备智能化对物料进行真空包装;其次，有效的节省了劳动力资源和工作时间；最后，有效的保证了物料包装的质量。
【附图说明】
[00?0]图1是本实用新型结构不意图。
[0011]图中:1.机身，2.气路室，3.上热封条，4.下热封条，5.真空抽气管，6.传送带，7.导料轨，701.上夹板，702.下夹板，703.滚轮，8.支撑轴，9.弹簧，10.操作架，11.小支架，12.气缸，13.伸缩轴，14.活动通孔，15.抽气嘴，16.PLC控制器，17.物料承接篮。
【具体实施方式】
[0012]下面通过实施例，并结合附图1，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0013]实施例:
[0014]本实施的工作原理非常简单，一种智能化真空包装机，包括机身1、气路室2、上热封条3、下热封条4和真空抽气管5，气路室2、上热封条3、下热封条4和真空抽气管5均安装于机身I上端。机身I前端横向设有一传送带6，该传送带6与机身I相邻的一侧设有导料轨7，该导料轨7通过前端设有的支撑轴8固定于传送带6上方。上热封条3通过其左右两端设有的弹簧9固定于机身I上端设有的操作架10的底部。操作架10上端设有一小支架11，小支架11上设有一气缸12，该气缸12通过伸缩轴13穿过操作架10相应设有的活动通孔14与上封热条3固定连接。真空抽气管5等距设有一排抽气嘴15，每个抽气嘴15均设有密封盖(未图示)。气路室2和传送带6均连接一 PLC控制器16。传送带6末端设有物料承接篮17，该传送带6的长度是机身I的长度的1-3倍。导料轨7由上夹板701和下夹板702组成，该上夹板701和下夹板702均等距设有一排滚轮703，上夹板701与下夹板702的间距范围为3-10mm。下夹板702与传送带6的间距范围为20-45mm，该下夹板702与下热封条4相互平行且两者的间距范围为2-8mm。
[0015]本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述【具体实施方式】所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。
【主权项】
1.一种智能化真空包装机，包括机身、气路室、上热封条、下热封条和真空抽气管，气路室、上热封条、下热封条和真空抽气管均安装于机身上端，其特征在于:所述机身前端横向设有一传送带，该传送带与机身相邻的一侧设有导料轨，该导料轨通过前端设有的支撑轴固定于传送带上方，所述上热封条通过其左右两端设有的弹簧固定于机身上端设有的操作架的底部，所述操作架上端设有一小支架，小支架上设有一气缸，该气缸通过伸缩轴穿过操作架相应设有的活动通孔与上封热条固定连接，所述真空抽气管等距设有一排抽气嘴，每个抽气嘴均设有密封盖，所述导料轨由上夹板和下夹板组成，该上夹板和下夹板均等距设有一排滚轮。2.根据权利要求1所述的一种智能化真空包装机，其特征在于:所述传送带末端设有物料承接篮，该传送带的长度是机身的长度的1-3倍。3.根据权利要求1所述的一种智能化真空包装机，其特征在于:所述上夹板与下夹板的间距范围为3-10mm。4.根据权利要求3所述的一种智能化真空包装机，其特征在于:所述下夹板与传送带的间距范围为20-45mm，该下夹板与下热封条相互平行且两者的间距范围为2-8mm。
【专利摘要】本实用新型公开一种智能化真空包装机，包括机身、气路室、上热封条、下热封条和真空抽气管，气路室、上热封条、下热封条和真空抽气管均安装于机身上端。所述机身前端横向设有一传送带，该传送带与机身相邻的一侧设有导料轨。所述上热封条通过其左右两端设有的弹簧固定于机身上端设有的操作架的底部。所述操作架上端设有一小支架，小支架上设有一气缸，该气缸通过伸缩轴穿过操作架相应设有的活动通孔与上封热条固定连接。所述真空抽气管等距设有一排抽气嘴，每个抽气嘴均设有密封盖。所述气路室和传送带均连接一PLC控制器。本实用新型有利于实现设备自动化进行包装，具有提高生产效率、节约劳动力资源、保障包装质量的优点。
【IPC分类】B65B31/02, B65B57/00
【公开号】CN205221269
【申请号】CN201520843548
【发明人】李斌, 杨清, 郭华彬
【申请人】赣州市芯隆新能源材料有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年10月28日