粉体介质计量螺旋输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于粉体介质输送的输送装置，特别是一种粉体介质计量螺旋输送装置。
【背景技术】
[0002]粉体介质输送装置一般连续运转，并且保证输送介质能够持续稳定的输出。现今大部分所述输送装置由于加工精度及密封问题导致输送量波动范围较大，并且容易造成输送堵塞现象。CN204250809U公开了一种高温粉体密封锁风螺旋输送装置及锁风装置，所述一种高温粉体密封锁风输送装置包括传动装置、机壳、轴承座、密封装置、锁风装置、螺旋轴，所述密封装置位于机壳的头端，锁风装置位于机壳的尾端。CN203682649U公开了一种粉体选择性螺旋输送装置，它涉及粉体加工中的粉体输送设备技术领域，卸料阀的下端安装有限位阀开关，料仓的底部分别与第一输送螺杆和第二输送螺杆连接，第一输送螺杆的一侧设置有第一输送螺杆电机，第一输送螺杆的一端出口处设置有第一输送螺杆电磁阀，第二输送螺杆的一侧设置有第二输送螺杆电机，第二输送螺杆的一端出口处设置有第二输送螺杆电磁阀。
[0003]以上这些技术对于如何使螺旋输送装置能有效解决输送不均匀、计量波动范围大的问题，并未给出具体的指导方案。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种粉体介质计量螺旋输送装置，该螺旋输送装置输送粉体均匀，计量波动范围小，不易堵塞。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]一种粉体介质计量螺旋输送装置，具有减速电机，其技术方案在于所述的粉体介质计量螺旋输送装置还具有主传动轴、支撑主传动轴的轴承座、壳体、辅助壳体、输送管、轴套、无轴螺旋体、连接管、主动齿轮、被动齿轮、被动轴、支撑被动轴的两个第一轴承座、拨翅，壳体的左侧向外固定连接上述辅助壳体，壳体的右侧底部固定连接上述输送管，该输送管与壳体的腔体相连通，位于输送管的右侧伸出端的出粉口与连接管相连通，减速电机通过法兰(可以用螺栓)固定安装在辅助壳体的外侧面，轴承座固定安装在壳体的外侧面并位于辅助壳体内，减速电机的动力输出端与主传动轴固定连接，主传动轴由轴承座限位支撑，主传动轴从轴承座中穿出进入上述壳体内并与轴套固定连接，轴套位于壳体的底端左侧并与无轴螺旋体固定连接，无轴螺旋体从壳体内伸出而进入输送管内并延伸至输送管的右侧伸出端的出粉口处，被动轴横穿过壳体并由固定于壳体左右两侧的两个第一轴承座限位支撑，主动齿轮、被动齿轮位于辅助壳体内，主动齿轮固定于主传动轴上，与主动齿轮相啮合的被动齿轮固定于被动轴的自由端上，位于壳体内的拨翅固定安装于被动轴上。
[0007]本实用新型的粉体介质计量螺旋输送装置将传统的叶片螺旋改为无轴螺旋体(无轴空心螺旋体)，添加了由被动轴、拨翅构成的打散装置，同时将减速电机、主传动轴、支撑主传动轴的轴承座、壳体、辅助壳体、输送管、轴套、无轴螺旋体、连接管组成输送装置，由于采用无轴螺旋体，在使用过程中输送的粉体能够全部填充到输送管内(而无空腔)，有效解决了输送粉体不均匀、计量波动范围大的问题。同时本实用新型摒弃了以往输送装置和打散装置分离的结构，通过主、被动齿轮传动将打散装置与输送装置合为一体，其结构紧凑合理，解决了产品在使用过程中由于粉料成块等原因引起的堵塞问题，并且大大减小了安装空间，还易于维修。经实验，本实用新型与已有技术相比，其工效提高了20%以上。
[0008]综上所述，本实用新型的粉体介质计量螺旋输送装置输送粉体均匀，计量波动范围小，不易堵塞。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]实施例:如图1所示，本实用新型的粉体介质计量螺旋输送装置具有减速电机1、主传动轴2、支撑主传动轴的轴承座11、壳体4、辅助壳体13、输送管9、轴套10、无轴螺旋体7、连接管8、主动齿轮12、被动齿轮3、被动轴5、支撑被动轴的两个第一轴承座5'、拨翅6。上述减速电机1、主传动轴2、支撑主传动轴的轴承座11、壳体4、辅助壳体13、输送管(筒体)9、轴套10、无轴螺旋体7、连接管8构成输送部装。上述主动齿轮12、被动齿轮3、被动轴5、支撑被动轴的两个第一轴承座5'、拨翅6构成搅拌部装。壳体4的左侧向外固定连接上述辅助壳体13，壳体4的右侧底部固定连接上述输送管9，该输送管9与壳体4的腔体相连通，位于输送管9的右侧伸出端的出粉口与连接管8相连通，减速电机I通过法兰(可以用螺栓)固定安装在辅助壳体13的外侧面，轴承座11固定安装在壳体4的外侧面并位于辅助壳体13内，减速电机I的动力输出端与主传动轴2固定连接，主传动轴2由轴承座11限位支撑，主传动轴2从轴承座11中穿出进入上述壳体内并与轴套10固定连接，轴套10位于壳体的底端左侧并与无轴螺旋体7固定连接，无轴螺旋体7从壳体内伸出而进入输送管9内并延伸至输送管的右侧伸出端的出粉口处，被动轴5横穿过壳体并由固定于壳体左右两侧的两个第一轴承座5'限位支撑，主动齿轮12、被动齿轮3位于辅助壳体13内，主动齿轮12固定于主传动轴2上，与主动齿轮相啮合的被动齿轮3固定于被动轴5的自由端上，位于壳体内的拨翅6固定安装于被动轴5上，拨翅6可以设置两组，每组拨翅6可以由两个相对设置的竖弯钩体构成。
[0011]本实用新型使用时，将粉体在壳体内由拨翅打散，并由无轴螺旋体输送，输送的粉体能够全部填充到输送管内，之后粉体进入连接管8内，最后从连接管8中收集粉体即可。本实用新型的粉体介质计量螺旋输送装置输送粉体均匀，计量波动范围小，不易堵塞。经实验，本实用新型与已有技术相比，其工效提高了 20%以上。
【主权项】
1.一种粉体介质计量螺旋输送装置，具有减速电机(I)，其特征在于所述的粉体介质计量螺旋输送装置还具有主传动轴(2)、支撑主传动轴的轴承座(11)、壳体(4)、辅助壳体(13)、输送管(9)、轴套(10)、无轴螺旋体(7)、连接管(8)、主动齿轮(12)、被动齿轮(3)、被动轴(5)、支撑被动轴的两个第一轴承座(50、拨翅(6)，壳体(4)的左侧向外固定连接上述辅助壳体(13)，壳体(4)的右侧底部固定连接上述输送管(9)，该输送管(9)与壳体(4)的腔体相连通，位于输送管(9)的右侧伸出端的出粉口与连接管(8)相连通，减速电机(I)通过法兰固定安装在辅助壳体(13)的外侧面，轴承座(11)固定安装在壳体(4)的外侧面并位于辅助壳体(13 )内，减速电机(I)的动力输出端与主传动轴(2)固定连接，主传动轴(2)由轴承座(11)限位支撑，主传动轴(2)从轴承座(11)中穿出进入上述壳体内并与轴套(10)固定连接，轴套(10)位于壳体的底端左侧并与无轴螺旋体(7)固定连接，无轴螺旋体(7)从壳体内伸出而进入输送管(9)内并延伸至输送管的右侧伸出端的出粉口处，被动轴(5)横穿过壳体并由固定于壳体左右两侧的两个第一轴承座(5D限位支撑，主动齿轮(12)、被动齿轮(3)位于辅助壳体(13)内，主动齿轮(12)固定于主传动轴(2)上，与主动齿轮相啮合的被动齿轮(3)固定于被动轴(5 )的自由端上，位于壳体内的拨翅(6 )固定安装于被动轴(5 )上。
【专利摘要】一种粉体介质计量螺旋输送装置，具有减速电机、主传动轴、支撑主传动轴的轴承座、壳体、辅助壳体、输送管、轴套、无轴螺旋体、连接管、主动齿轮、被动齿轮、被动轴、支撑被动轴的两个第一轴承座、拨翅。减速电机的动力输出端与主传动轴固定连接，主传动轴从轴承座中穿出进入壳体内并与轴套固定连接，轴套位于壳体的底端左侧并与无轴螺旋体固定连接，无轴螺旋体从壳体内伸出而进入输送管内并延伸至出粉口处，被动轴横穿过壳体并由固定于壳体左右两侧的两个第一轴承座限位支撑，主动齿轮固定于主传动轴上，与主动齿轮相啮合的被动齿轮固定于被动轴的自由端上，位于壳体内的拨翅固定安装于被动轴上。它输送粉体均匀，计量波动范围小，不易堵塞。
【IPC分类】B65G33/14, B65G47/16
【公开号】CN205221956
【申请号】CN201520980089
【发明人】张庆长, 赵永桥, 丛显虎, 耿培, 谷常辉
【申请人】河北绿洲机械制造有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月1日