一种氧化铝输送散风管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电解铝生产设备领域，特别涉及一种氧化铝输送散风管。
【背景技术】
[0002]在现代铝工业生产，大多采用冰晶石一氧化铝融盐电解法来生产铝，熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为电解铝生产溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950°C_970°C下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，即电解；阳极产物主要是二氧化碳和一氧化碳气体，其中含有一定量的氟化氢等有害气体和固体粉尘，为保护环境和人类健康需对阳极气体进行净化处理，除去有害气体和粉尘后排入大气，阴极产物是铝液，铝液通过真空抬包从槽内抽出，送往铸造车间，在保温炉内经净化澄清后，浇铸成铝锭或直接加工成其他形式的铝产品；在其生产过程中，氧化铝是采用加工成粉末状后被送到电解槽的，氧化铝的输送现在大多采用风送系统进行，在其风送过程中，其风送料道需要有散风装置以便释放风送的压力，这就采用了在料道上安装散风管，为了避免污染空气，现有的风送料道的散风管都是直接通到烟道内，由于散风管内的风夹杂有氧化铝粉末，时间长了就会造成烟道堵塞，影响正常生产。
【发明内容】
[0003]针对现有的氧化铝输送过程中存在的以上问题，本实用新型提出一种氧化铝输送散风管。
[0004]本实用新型技术方案是:一种氧化铝输送散风管，包括散风管，过滤装置;所述的散风管一端与输送料道连接，另一端通过过滤装置与烟道支管连接;所述的过滤装置安装在散风管的上部管内；所述的过滤装置包括过滤材料，支架，外壳;所述的过滤过滤材料与所述的支架组成锥形体，其锥形的尖端部分朝向散风管的下端。
[0005]有益效果:
[0006]本实用新型的有益效果在于，能够减少粉状氧化铝进入烟道，延长检修周期，节约生产成本。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图。
[0007]1.烟道，2.烟道支管，3.过滤装置，4.散风管，5.风送料道。
【具体实施方式】
[0008]为了进一步说明本实用新型的技术方案，现结合【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】，如图1，本例中选用本行业通用的烟道做为烟道I;选用本行业通用的烟道支管做为烟道支管2;选用本行业通用的散风管做为散风管4;选用本行业通用的风送料道做为风送料道5;选用60目的钢丝网，将其制成锥形，锥底直径等于散风管4的内径，锥体高度120毫米做为支架，在锥体外部覆盖一层滤布做为过滤材料，选用与散风管4相同规格的管材做为外壳，将覆盖有过滤材料的支架固定安装在外壳内，做为过滤装置3;将过滤装置3—端与散风管4连接，另一端与烟道支管2连接，就完成了本实用新型的实施;应用时，风送料道5内的风从散风管4流出，通过过滤装置3进入烟道支管2，从而进入烟道I，经过过滤装置3的风内夹杂的氧化铝粉尘被过滤装置3隔离在散风管4内，进入到烟道I的风中含有的氧化铝粉尘量就极少，就不会造成烟道I的堵塞；同时由于过滤装置3内的支架是锥形且锥形的尖端部分向下，被过滤材料过滤的氧化铝粉尘在过滤材料表面堆积到一定量时会自动跌落到散风管4，进而进入到风送料道5被输送到电解槽，减少了氧化铝粉的浪费，降低了生产成本，减少了烟道I的清理次数。
【主权项】
1.一种氧化铝输送散风管，其特征在于:包括散风管，过滤装置;所述的散风管一端与输送料道连接，另一端通过过滤装置与烟道支管连接;所述的过滤装置安装在散风管的上部管内；所述的过滤装置包括过滤材料，支架，外壳;所述的过滤过滤材料与所述的支架组成锥形体，其锥形的尖端部分朝向散风管的下端。
【专利摘要】一种氧化铝输送散风管，属于电解铝生产设备领域，包括散风管，过滤装置；所述的散风管一端与输送料道连接，另一端通过过滤装置与烟道支管连接；所述的过滤装置安装在散风管的上部管内；所述的过滤装置包括过滤材料，支架，外壳；所述的过滤过滤材料与所述的支架组成锥形体，其锥形的尖端部分朝向散风管的下端，具有能够减少粉状氧化铝进入烟道，延长检修周期，节约生产成本的特点。
【IPC分类】B65G53/34
【公开号】CN205222078
【申请号】CN201521031662
【发明人】王建军, 刘炎森, 李红晓, 郭超迎, 王校峰, 王海潮, 王文治, 谢长江
【申请人】河南永登铝业有限公司阳城分公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月14日