一种作业机的大绳防断股装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于修井设备领域，具体而言，涉及一种作业机的大绳防断股装置。
【背景技术】
[0002]油田生产现场涉及修井作业，修井作业过程中需要作业机操作起、下管等相关操作工序，操作过程中作业机滚筒正反旋转带动作业大绳的收放，从而完成相关操作。其中，大绳通过滚筒转动缠绕，缠绕过程中依靠绳股之间挤压排放缠绕到滚筒上，但是缠绕过程中很容易造成绳股不能顺序缠绕，形成大绳碾压缠绕，一旦出现该情况，在大绳承重较大情况下，绳股之间产生极大压力，大绳极容易产生断股情况。作业大绳一旦发生断股，大绳纵向承载力不均衡，极易发生大绳崩断事件，可能引发物体打击、机械伤害、高空落物等事件，对施工范围内的作业人员构成威胁或直接造成人身伤害。并且，一旦断股就必须更换新的作业大绳，不但增加了材料费用，而且造成维修延误工期，降低劳动效率。
[0003]有鉴于此，本设计人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出一种作业机的大绳防断股装置，以期解决现有技术存在的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是在于提供一种作业机的大绳防断股装置，可以将作业大绳按顺序均匀缠绕在作业机滚筒上，防止大绳缠绕时互相碾压损坏断股。
[0005]为此，本实用新型提出一种作业机的大绳防断股装置，所述作业机包含有作业车及滚筒，所述滚筒通过其两端的滚轴能转动的放置于所述作业车上的支杆处，所述作业机的大绳防断股装置包括:
[0006]支撑部；
[0007]齿轮传动装置，设有一主动齿轮及一从动齿轮，所述主动齿轮套接在水平放置的主动轴上，所述从动齿轮套接在竖直放置的从动轴的下端，其与所述主动齿轮相啮合；
[0008]齿轮齿条传动机构，包括有一直齿条及一与所述直齿条相嗤合的传动齿轮，所述直齿条能水平移动的设置于所述支撑部上，所述传动齿轮套接于所述从动轴的上端处，所述直齿条上安装有一导环。
[0009]如上所述的作业机的大绳防断股装置，其中，所述支撑部包括有两相对设置的立柱，所述直齿条的两端能移动的穿设于两所述立柱的上端。
[0010]如上所述的作业机的大绳防断股装置，其中，其中一所述立柱一侧相对于所述从动轴连接有一外套筒，所述外套筒内嵌设固定有轴承，所述从动轴沿竖直方向穿设于所述轴承。
[0011]如上所述的作业机的大绳防断股装置，其中，所述轴承设置有两个，间隔设置在所述外套筒中，两所述轴承之间设有一定位套筒，所述定位套筒套设在所述从动轴上。
[0012]如上所述的作业机的大绳防断股装置，其中，两所述立柱位于所述滚筒轴向的两相对侧，其下端固定于所述作业车上，所述导环则位于所述滚筒的上方。
[0013]如上所述的作业机的大绳防断股装置，其中，所述主动齿轮及从动齿轮为圆锥齿轮。
[0014]如上所述的作业机的大绳防断股装置，其中，所述主动轴的一端与所述滚筒一端的滚轴相连接。
[0015]如上所述的作业机的大绳防断股装置，其中，所述导环的中心轴呈水平方向设置，并与所述主动轴的轴向相垂直，其上侧与所述直齿条相连接。
[0016]本实用新型提出的作业机的大绳防断股装置，通过设置支撑部、齿轮传动装置以及齿轮齿条传动机构，在滚筒转动作业的同时，可以依次通过齿轮转动以及齿轮齿条传动的方式，带动直齿条上的导环移动，从而带动大绳缠绕时移动方位，将大绳缠绕时的位置按缠绕顺序摆正，最终将作业大绳按顺序均匀缠绕在作业机滚筒上，防止大绳缠绕时互相碾压损坏断股，极大的提升了该工序的安全性，降低了材料消耗及降低劳动强度，提高了作业效率。
【附图说明】
[0017]图1为作业机的组成示意图，图中未示出本实用新型。
[0018]图2为本实用新型安装于做业机的结构示意图。
[0019]主要元件标号说明:
[0020]21 支撑部 211立柱
[0021]212 外套筒 213轴承
[0022]214 定位套筒 22齿轮传动装置
[0023]221 主动齿轮 222从动齿轮
[0024]223 主动轴 224从动轴
[0025]23 齿轮齿条传动机构 231直齿条
[0026]232 传动齿轮 24导环
【具体实施方式】
[0027]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】:
[0028]参见图1，本实用新型提出的作业机的大绳防断股装置，如图1所示，所述作业机I包含有作业车11及滚筒12，所述滚筒12通过其两端的滚轴121能转动的放置于所述作业车11上的支杆13处，当然，所述做业机I的结构不限于此，如图1中所示，其通常还包括有作业架14、作业架顶部齿轮15、大绳吊钩16以及作业大绳17，由于其为现有技术，在此不再赘述，其中:
[0029]请一并参见图2，所述作业机的大绳防断股装置2包括支撑部21、齿轮传动装置22以及齿轮齿条传动机构23，所述齿轮传动装置22设有一主动齿轮221及一从动齿轮222，所述主动齿轮221套接在水平放置的主动轴223上，所述从动齿轮222套接在竖直放置的从动轴224的下端，其与所述主动齿轮221相啮合；
[°03°]所述齿轮齿条传动机构23包括有一直齿条231及一与所述直齿条231相嗤合的传动齿轮232，所述直齿条231能水平移动的设置于所述支撑部21上，所述传动齿轮232套接于所述从动轴224的上端处，所述直齿条231上安装有一导环24。当所述主动齿轮221转动时，通过啮合关系会带动所述从动齿轮222及从动轴224转动，以此使所述传动齿轮232转动，继而驱动所述直齿条231及导环24在支撑部21上水平移动。
[0031]如图2所示，所述支撑部21包括有两相对设置的立柱211，所述直齿条231的两端能移动的穿设于两所述立柱211的上端，以在工作时能沿水平方向左右移动。在实际制造时，可分别在两所述立柱211的上端开设通孔，并将所述直齿条231的两端插设于两通孔中形成间隙配合即可。
[0032]为了使所述从动轮232在转动时更加平稳，避免因倾斜等因素影响工作，其中一所述立柱211—侧相对于所述从动轴224连接有一外套筒212，所述外套筒212内嵌设固定有轴承213，所述从动轴224沿竖直方向穿设于所