一种分选螺旋输送机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及输送机械技术领域,特别涉及一种分选螺旋输送机。
【背景技术】
[0002]随着社会经济、技术高速发展、人类意识的转变,社会对工作的效率、工作的机械化、自动化、资源有效回收利用、其中包含的可回收利用物质越来越受到人们的关注。主要粮食行业,建材行业、矿山原料及生活废料回收等固体物分选技术,尤其是针对港口码头装卸船及装卸车时洒落物料的清理、分选回收。
[0003]目前对港口码头装卸船及装卸车时洒落散料的清理、分选回收,较多采用人工分选运输和清理;人工分选运输和清理成本较高效率较低,且容易造成二次污染,很难达到效益最大化。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种分选螺旋输送机,解决了现有技术中清理和分选散料效率低的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
[0006]—种分选螺旋输送机,包括螺旋输送装置和分选装置,所述螺旋输送装置一端上面设有进料口,所述分选装置设于所述进料口上;所述螺旋输送装置包括驱动电机、螺旋主轴、壳体、第一支撑轴承和第二支撑轴承,螺旋主轴、第一支撑轴承和第二支撑轴承都设于所述壳体内,所述第一支撑轴承设于所述壳体内一端,所述第二支撑轴承设于所述壳体内另一端,所述螺旋主轴一端设于所述第一支撑轴承上,所述螺旋主轴另一端设于所述第二支撑轴承上,所述驱动电机与所述螺旋主轴另一端连接;所述分选装置包括分选振动电机、分选接料斗、筛网、支撑腿和缓冲弹簧,所述分选振动电机设于所述分选接料斗一侧,所述分选接料斗通过所述支撑腿固定在所述进料口上,所述支撑腿上端通过所述缓冲弹簧与所述分选接料斗连接,所述筛网设于所述分选接料斗内部。
[0007]进一步地,所述壳体一端下面设有脚轮,所述壳体另一端设有万向轮。
[0008]进一步地,所述万向轮通过支撑架与所述壳体连接。
[0009]进一步地,所述驱动电机通过传动装置与所述螺旋主轴另一端连接。
[0010]进一步地,所述传动装置包括与依次连接的第一传动轮和第二传动轮,所述第一传动轮与所述驱动电机连接,所述第二传动轮与所述螺旋主轴连接。
[0011]进一步地,所述第一传动轮和第二传动轮通过传动链条或者转动皮带连接。
[0012]进一步地,所述筛网通过螺栓固定在所述分选接料斗内部。
[0013]进一步地,所述螺旋主轴的倾斜角度为A,A的大小为0°?90°。
[0014]采用上述技术方案,由于采用螺旋输送装置和分选装置,这样的结构简单紧凑、便于移动、造价较低、分选效果较好且易于维护和调整,适用范围广,通过筛网孔径的变化可以分选不同粒径的物质,通过不同孔径筛网、多层筛网可以实现分离不同粒径物质一次分选,从而达到高效清理和分选散料的效果。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一种分选螺旋输送机一个实施例的正面结构示意图;
[0016]图2为本实用新型一种分选螺旋输送机不带驱动电机的左视结构示意图;
[0017]图3为本实用新型一种分选螺旋输送机分选装置部分的俯视结构示意图。
[0018]附图序号及其说明:
[0019 ] 1、分选接料斗;2、分选振动电机;3、壳体;4、螺旋主轴;5、第二支撑轴承;6、驱动电机;7、第一传动轮;8、第二传动轮;9、出料口; 10、支撑架;11、万向轮;12、脚轮;13、筛网;14、缓冲弹簧;15、支撑腿;16、螺栓。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此夕卜,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0021]参照图1至图3,本实用新型提供的一种分选螺旋输送机,包括螺旋输送装置和分选装置,螺旋输送装置一端上面设有进料口,分选装置设于进料口上;螺旋输送装置包括驱动电机6、螺旋主轴4、壳体3、第一支撑轴承和第二支撑轴承5,螺旋主轴4、第一支撑轴承和第二支撑轴承5都设于壳体内,第一支撑轴承设于壳体3内一端,第二支撑轴承5设于壳体3内另一端,螺旋主轴4 一端设于第一支撑轴承上,螺旋主轴4另一端设于第二支撑轴承5上,驱动电机6与螺旋主轴4另一端连接;分选装置包括分选振动电机2、分选接料斗1、筛网13、支撑腿15和缓冲弹簧14,分选振动电机2设于分选接料斗I 一侧,分选接料斗I通过支撑腿15固定在进料口上,支撑腿15上端通过缓冲弹簧14与分选接料斗I连接,筛网13设于分选接料斗I内部。本技术方案壳体3为与螺旋主轴4相配合的圆筒,螺旋主轴4为带有螺旋叶片的轴,分选装置通过分选振动电机2和缓冲弹簧14的相互配合,防止分选接料斗I损坏。散料经过分选接料斗I的振动后通过筛网13进入到进料口,在螺旋主轴4的带动下散料之后从壳体3另一端下面设有的出料口 9下落到存储容器内或后续的输送设备。
[0022]壳体3—端下面设有脚轮12,壳体3另一端设有万向轮11。脚轮12为定向轮,脚轮12和万向轮11都为平行设置的两个,通过脚轮12和万向轮11可以使整台设备可以移动,适合更多场合的作业。
[0023]万向轮11通过支撑架10与壳体3连接。通过支撑架10可以使螺旋主轴4呈一定角度的送料,方便用于不同高度的存储容器内或后续的输送设备接收分选后的散料。
[0024]驱动电机6通过传动装置与螺旋主轴4另一端连接。传动装置包括与依次连接的第一传动轮7和第二传动轮8,第一传动轮7与驱动电机6连接,第二传动轮8与螺旋主轴4连接。第一传动轮7和第二传动轮8通过传动链条或者转动皮带连接。驱动电机6与螺旋主轴4平行,而且这样设置可以缩短整机的长度,也能实现螺旋主轴4旋转不同转速,利于不同散料的送料要求。
[0025]筛网13通过螺栓16固定在分选接料斗I内部。这样可以根据不同散料的要求更换筛网13和方便筛网13后期的维护。
[0026]螺旋主轴4的倾斜角度为A,A的大小为0°?90°,螺旋主轴4的长度和倾斜角度可以根据实际的使用要求进行调整。
[0027]综上所述,本实用新型的结构简单紧凑、便于移动、造价较低、分选效果较好且易于维护和调整,适用范围广,通过筛网孔径的变化可以分选不同粒径的物质,通过不同孔径筛网、多层筛网可以实现分离不同粒径物质一次分选,从而达到高效清理和分选散料的效果O
[0028]以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种分选螺旋输送机,其特征在于:包括螺旋输送装置和分选装置,所述螺旋输送装置一端上面设有进料口,所述分选装置设于所述进料口上;所述螺旋输送装置包括驱动电机、螺旋主轴、壳体、第一支撑轴承和第二支撑轴承,螺旋主轴、第一支撑轴承和第二支撑轴承都设于所述壳体内,所述第一支撑轴承设于所述壳体内一端,所述第二支撑轴承设于所述壳体内另一端,所述螺旋主轴一端设于所述第一支撑轴承上,所述螺旋主轴另一端设于所述第二支撑轴承上,所述驱动电机与所述螺旋主轴另一端连接;所述分选装置包括分选振动电机、分选接料斗、筛网、支撑腿和缓冲弹簧,所述分选振动电机设于所述分选接料斗一侧,所述分选接料斗通过所述支撑腿固定在所述进料口上,所述支撑腿上端通过所述缓冲弹簧与所述分选接料斗连接,所述筛网设于所述分选接料斗内部。2.根据权利要求1所述的分选螺旋输送机,其特征在于:所述壳体一端下面设有脚轮,所述壳体另一端设有万向轮。3.根据权利要求2所述的分选螺旋输送机,其特征在于:所述万向轮通过支撑架与所述壳体连接。4.根据权利要求1所述的分选螺旋输送机,其特征在于:所述驱动电机通过传动装置与所述螺旋主轴另一端连接。5.根据权利要求4所述的分选螺旋输送机,其特征在于:所述传动装置包括与依次连接的第一传动轮和第二传动轮,所述第一传动轮与所述驱动电机连接,所述第二传动轮与所述螺旋主轴连接。6.根据权利要求5所述的分选螺旋输送机,其特征在于:所述第一传动轮和第二传动轮通过传动链条或者转动皮带连接。7.根据权利要求1所述的分选螺旋输送机,其特征在于:所述筛网通过螺栓固定在所述分选接料斗内部。8.根据权利要求1所述的分选螺旋输送机,其特征在于:所述螺旋主轴的倾斜角度为A,A的大小为O。?90°。
【专利摘要】本实用新型公开了一种分选螺旋输送机,包括螺旋输送装置和分选装置,螺旋输送装置一端上面设有进料口,分选装置设于进料口上;螺旋输送装置包括驱动电机、螺旋主轴、壳体、第一支撑轴承和第二支撑轴承,分选装置包括分选振动电机、分选接料斗、筛网、支撑腿和缓冲弹簧。本实用新型的结构简单紧凑、便于移动、造价较低、分选效果较好且易于维护和调整,适用范围广,通过筛网孔径的变化可以分选不同粒径的物质,通过不同孔径筛网、多层筛网可以实现分离不同粒径物质一次分选,从而达到高效清理和分选散料的效果。
【IPC分类】B65G33/14, B07B1/28
【公开号】CN205240563
【申请号】CN201520881506
【发明人】昌建林, 莫甲田, 叶敏, 黄纪亮, 吕春成, 刘晓帮
【申请人】广州甲宝机械有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月5日