除尘风选烟丝回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及烟草机械领域，特别是一种除尘风选烟丝回收装置。
【背景技术】
[0002]烟草行业的制丝、卷烟设备的很多工序都需要除尘。而设备除尘一直存在一个问题，即除尘风量过大会将部分成品烟丝吸走，风量过小会造成环境粉尘过大。目前普遍采用的处理方式是在除尘管路上增加滤网，烟丝与烟灰粉尘的混合物经过滤网时，烟丝被阻隔下来，烟灰粉尘则被带走。该处理方式容易导致滤网阻塞，需要定时清洁滤网，影响除尘效果，且阻隔下来的烟丝中依然混有烟灰粉尘，不管采用独立除尘还是集中除尘，最终都无法避免部分成品烟丝被吸走造成浪费。综上所述，研究和设计一种除尘风选烟丝回收装置是十分必要的。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术问题，本实用新型是克服现有方法的不足，提供一种除尘风选烟丝回收装置，它可有效解决设备除尘过程中部分成品烟丝被吸走，实现烟灰粉尘和烟丝的完全分离。同时该装置结构简单、操作便捷、搬运方便、体积小、维护成本低、分选效果好。
[0004]本实用新型解决的技术方案是:
[0005]—种除尘风选烟丝回收装置，其特征在于，
[0006]装置由除尘部分、风选分离部分及沉降部分构成，装置主要由除尘器总管1、气阀
2、风选分离器3、初级除尘管4、沉降管5组成；
[0007]风选分离器为封闭的中空腔体，风选分离器上端通过气阀连通除尘器总管，风选分离器下端连通沉降管，沉降管另一端安装有出料口盲板6，风选分离器3的内横截面积大于烟丝刚好在风选分离器中悬浮的横截面积，即烟丝和烟灰粉尘杂质经过风选分离器中的速度低于悬浮速度；
[0008]初级除尘管4直接连接需要除尘的设备，烟丝和烟灰粉尘杂质经初级除尘管进入风选分离器3。
[0009]进一步地，所述的气阀采用气动蝶形阀。
[0010]进一步地，所述的风选分离器为圆柱形腔体。
[0011]进一步地，所述的风选分离器与沉降管连接的过渡部分为圆锥形。
[0012]进一步地，初级除尘管与除尘器总管的管径一致。
[0013]进一步地，初级除尘管的管内径为200mm，风选分离器的内横截面积大于0.36m2。
[0014]进一步地，风选分离器的内横截面积为0.5m2。
[0015]进一步地，风选分离器包括中间的圆柱部分以及上圆锥部分、下圆锥部分，上圆锥部分、下圆锥部分分别与除尘器总管、沉降管相过渡连接。
[0016]进一步地，风选分离器3圆柱部分高为1100mm，上圆锥部分高为150mm，下圆锥部分高为550mm。
[0017]进一步地，沉降管的长度为1200mm。
[0018]该装置用于设备除尘过程中的烟丝分选，其特征在于:该装置主要由除尘器总管
(I)、气动蝶形阀(2)、风选分离器(3)、初级除尘管(4)、沉降管(5)、出料口盲板(6)等组成，初级除尘管(4)直接连接需要除尘的设备，烟丝和烟灰粉尘杂质经初级除尘管进入风选分离器(3)，在风选分离器(3)中进行烟丝的分选。
[0019]所述的初级除尘管(4)与除尘器总管(I)的管径一致，风选分离器(3)的内径远远大于初级除尘管(4)与除尘器总管(I)的内径，忽略摩擦阻力和气体中的烟丝、烟灰粉尘杂质，即视为理想流体作定常量流动，由空气动力学的体积流量守恒可得，流管中各横截面的体积流量相等，因此烟灰粉尘杂质和烟丝在初级除尘管(4)与除尘器总管(I)内的速度一致，而烟灰粉尘杂质和烟丝在风选分离器(3)中的速度远远小于其在初级除尘管(4)与除尘器总管(I)内的速度。
[0020]所述的烟丝和烟灰粉尘进入风选分离器(3)后，流体介质向上的速度降低，风选分离器(3)的横截面积越大，速度越小。当速度降低至悬浮速度时，烟丝正好能够悬浮在风选分离器(3)中，当速度低于悬浮速度时，烟丝将缓慢沉降落入沉降管(5)进行回收使用。当沉降管(5)中的烟丝积累到一定量时，关闭气动蝶形阀(2)，打开出料口盲板(6)将烟丝排除后再继续进行除尘分选。
[0021]所述的风选分离器(3)的内横截面积大小设计取决于悬浮速度，即悬浮速度对应的内横截面积为悬浮截面积，当风选分离器(3)的内横截面积大于悬浮截面积时，能够实现烟丝的分选和沉降。
[0022]本实用新型结构简单、新颖独特，成本低廉、使用效果好，与现有方法相比，能够实现烟丝与烟灰粉尘的完全分离，是除尘分离回收上的创新，可广泛应用于我国烟草加工及机械领域。
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型结构的除尘风选烟丝回收装置的一个实施例的立体结构示意图；
[0024]图2是本实用新型结构的除尘风选烟丝回收装置的一个实施例的整体透视图；
[0025]图3是本实用新型结构的除尘风选烟丝回收装置的一个实施例的爆炸视图。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步说明。
[0027]由图1?3给出，本实用新型包括除尘器总管1、气动蝶形阀2、风选分离器3、初级除尘管4、沉降管5、出料口盲板6等，初级除尘管4直接连接需要除尘的设备，管内径为200mm，烟丝和烟灰粉尘杂质经初级除尘管进入风选分离器3，在风选分离器3中进行烟丝的分选。
[0028]在一个优选实施例中，初级除尘管4与除尘器总管I的管径一致，风选分离器3的内径远远大于初级除尘管4与除尘器总管I的内径，忽略摩擦阻力和气体中的烟丝、烟灰粉尘杂质，即视为理想流体作定常量流动，由空气动力学的体积流量守恒可得，流管中各横截面的体积流量相等，因此烟灰粉尘杂质和烟丝在初级除尘管4与除尘器总管I内的速度一致，而烟灰粉尘杂质和烟丝在风选分离器3中的速度远远小于其在初级除尘管4与除尘器总管I内的速度。
[0029]烟丝和烟灰粉尘进入风选分离器3后，流体介质向上的速度降低，风选分离器3的横截面积越大，速度越小。当速度降低至悬浮速度时，烟丝正好能够悬浮在风选分离器3中，当速度低于悬浮速度时，烟丝将缓慢沉降落入沉降管5进行回收使用。当沉降管5中的烟丝积累到一定量时，关闭气动蝶形阀2，打开出料口盲板6将烟丝排除后再继续进行除尘分选。
[0030]风选分离器3的内横截面积大小设计取决于悬浮速度，S卩悬浮速度对应的内横截面积为悬浮截面积，当风选分离器3的内横截面积大于悬浮截面积时，能够实现烟丝的分选和沉降。
[0031]所述的用皮托管测量原除尘管的最大平均风速，当除尘风速为6.2m/s时能够达到比较理想的除尘效果，当风选分离器3的截面积为0.36m2风速为1.35m/s时，烟丝将不会被吸走，即悬浮速度为1.35m/s。考虑到设备的免维护，预留了一定的安全系数，设计风选分离器3的截面积为0.5m2，风速进一步降到0.97m/s，远远低于悬浮速度。在其他的实施例中，风选分离器3 的截面积可以为0.37η?、0.38η?、0.4η?、0.45、0.48η?、0.51η?、0.52η?、0.6η?、0.8rrf、0.9rrf、I rrf 等大于 0.36rrf 的尺寸。
[0032]风选分离器3圆柱部分高为1100mm，上圆锥部分高为150mm，下圆锥部分高为550mm，沉降管5的长为1200mm，可根据生产现场空间布局灵活调整。由于风选分离器3中的上升风速为0.97m/s，远远低于悬浮速度，故烟丝将缓慢沉降落入沉降管5的底部，当沉降管5中的烟丝积累至其顶部时，手动关闭气动蝶形阀2，打开出料口盲板6，将沉降管5中堆积的烟丝排空后再继续进行除尘分选。
[0033]除尘器总管I和初级除尘管4中的风速为6.5m/s，达到了十分理想的设备除尘风速，同时风选分离器3风速为0.97m/s，达到了较理想的风选分离效果。
[0034]由上述情况表明，本实用新型结构新颖独特，易安装使用，工作效率高，使用效果好，是除尘风选领域的创新，可广泛应用于我国烟草加工及机械领域。
[0035]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换而不脱离方案的精神，其均应涵盖在本案请求保护的技术方案范围当中。
【主权项】
1.一种除尘风选烟丝回收装置，其特征在于， 装置由除尘部分、风选分离部分及沉降部分构成，装置主要由除尘器总管(I)、气阀(2)、风选分离器(3)、初级除尘管(4)、沉降管(5)组成； 风选分离器为封闭的中空腔体，风选分离器上端通过气阀连通除尘器总管，风选分离器下端连通沉降管，沉降管另一端安装有出料口盲板(6)，风选分离器(3)的内横截面积大于烟丝刚好在风选分离器中悬浮的横截面积，即烟丝和烟灰粉尘杂质经过风选分离器中的速度低于悬浮速度； 初级除尘管(4)直接连接需要除尘的设备，烟丝和烟灰粉尘杂质经初级除尘管进入风选分离器(3)。2.根据权利要求1所述的一种除尘风选烟丝回收装置，其特征在于，所述的气阀采用气动蝶形阀。3.根据权利要求1所述的一种除尘风选烟丝回收装置，其特征在于，所述的风选分离器为圆柱形腔体。4.根据权利要求1至3任一所述的一种除尘风选烟丝回收装置，其特征在于，所述的风选分离器与沉降管连接的过渡部分为圆锥形。5.根据权利要求1至3任一所述的一种除尘风选烟丝回收装置，其特征在于，初级除尘管与除尘器总管的管径一致。6.根据权利要求1至3任一所述的一种除尘风选烟丝回收装置，其特征在于，初级除尘管的管内径为200mm，风选分离器的内横截面积大于0.36m2。7.根据权利要求1至3任一所述的一种除尘风选烟丝回收装置，其特征在于，风选分离器的内横截面积为0.5m2。8.根据权利要求1至3任一所述的一种除尘风选烟丝回收装置，其特征在于，风选分离器包括中间的圆柱部分以及上圆锥部分、下圆锥部分，上圆锥部分、下圆锥部分分别与除尘器总管、沉降管相过渡连接。9.根据权利要求8所述的一种除尘风选烟丝回收装置，其特征在于，风选分离器(3)圆柱部分高为1100mm，上圆锥部分高为150mm，下圆锥部分高为550mm。10.根据权利要求1至3任一所述的一种除尘风选烟丝回收装置，其特征在于，沉降管的长度为1200mm。
【专利摘要】提供一种除尘风选烟丝回收装置，包括除尘器总管、气动蝶形阀、风选分离器、初级除尘管、沉降管、出料口盲板。切丝机除尘器等烟草除尘设备在运行过程中若风门开大就会有部分成品烟丝被带走，风门开小则除尘效果变差，烟灰粉尘中混有成品烟丝将增加生产成本。本装置在除尘管路中增加风选分离器使风速降低从而分离烟丝。烟丝与烟灰粉尘杂质经初级除尘管进入风选分离器后垂直向下喷出，在风选分离器的作用下烟丝缓慢下降落入沉降管，烟灰粉尘则上升进入除尘器总管，从而实现烟丝和烟灰粉尘杂质的分离，落入沉降管的烟丝可通过打开出料口盲板实现烟丝回收再使用。本实用新型可有效用于辅助卷烟生产行业或其它机械领域的设备除尘后的再次分选处理。
【IPC分类】B65G53/60
【公开号】CN205240752
【申请号】CN201521026998
【发明人】贾波, 胡贤, 蔡剑云, 杨玉祥, 刘耀, 董浩
【申请人】红塔烟草(集团)有限责任公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月11日