用于处理纤维幅材机中的幅材导入带的装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及一种用于处理纤维幅材机中的幅材导入带的装置。
【背景技术】
[0002] 在芬兰实用新型9740中介绍了一种用于处理纤维幅材机中的幅材导入带的装置。 该装置就其本身而言是由多个装置组成的单元。幅材导入带通过该装置被传输、引导W及 切割（abgeschlagen)。
[0003] 在所介绍的运种装置中不再使用可摆动的吹风板，运些吹风板除了切割幅材导入 带之外还引导幅材导入带。但是需要单独的切割装置来切割幅材导入带。另外，众多的吹风 还在幅材导入带上形成长且松散的"带部"，并且从幅材导入带的分离点到实际的幅材导入 装置的距离是较长的。运使得幅材导入不成功的风险增大。另外，该装置也不利于厚且初性 的纤维幅材质量。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型的目的在于提出一种新型的、用于在纤维幅材机中处理幅材导入带的 装置，该装置与现有技术相比性能更可靠并且适用于各种类型的纤维幅材质量。
[000引优选地，根据本实用新型的装置被设计为空气制动器，其配设有用于使幅材导入 带的运动减慢的制动板。
[0006] 优选地，制动板被设计为可通过空气的板状结构，在此，在与制动板的幅材导入侧 相对置的一侧设有负压装置。
[0007] 优选地，负压装置配设有吹风板，在吹风板的表面上并且在制动板的一侧设有用 于自身开放的吹风。
[0008] 优选地，在制动板与负压装置之间设置支承装置。
[0009] 优选地，可通过空气的板状结构被构造为网或穿孔的板。
[0010] 优选地，根据本实用新型的装置配设有被动切割装置，该被动切割装置与空气制 动器相关联地设置。
[0011] 优选地，根据本实用新型的装置配设有主动切割装置，该主动切割装置与空气制 动器相关联地设置。
[0012] 优选地，根据本实用新型的装置配设有幅材导入装置，该幅材导入装置沿幅材导 入带的行进方向设置在空气制动器的后面。
[0013] 优选地，将空气制动器设计为幅材导入装置的固定部件。
[0014] 优选地，将幅材导入装置设计为与空气制动器相关联且相对于纤维幅材机可运动 的单元。
[0015] 根据本实用新型能够令人惊喜地限制幅材导入带的运动。因此可W利用比现有技 术更简单的设施对幅材导入带实行与现有技术相比更准确的处理。运简化了幅材导入，同 时能够更可靠地成功实现幅材导入。该装置自身是简单的，并且可W被设计为各种类型的 幅材导入结构的一部分。同时能够可控地切割幅材导入带。在切割之后，幅材导入带将会比 W前更加可靠地被向前引导(gelenkt，转向）。
【附图说明】
[0016] 下面参照如附图所示的本实用新型的一些实施方式对本实用新型做详细说明，其 中：
[0017] 图Ia作为原理图示出了根据本实用新型的装置的侧视图，
[001引图化示出了如图Ia所示装置的一种变型，
[0019] 图Ic示出了根据本实用新型的装置的前斜视图，
[0020] 图Id示出了作为幅材导入结构一部分的根据本实用新型的装置，
[0021] 图2示出了配备有根据本实用新型装置的幅材导入结构的幅材导入，
[0022] 图3示出了在连续导入幅材时如图2所示结构的一种变型，
[0023] 图4a示出了在连续导入幅材时如图3所示幅材导入结构的一种变型，
[0024] 图4b示出了从上面观察到的如图4a所示的幅材导入结构。
【具体实施方式】
[0025] 图Ia示出了根据本实用新型的装置的侧视图。该装置被设计用于处理纤维幅材机 中的幅材导入带。根据本实用新型，该装置是被设计用于减慢幅材导入带的运动的制动器。 更准确地说，该装置是空气制动器10,其配设有用于减慢幅材导入带12的运动的制动板11。 在实践中，借助该装置可W使幅材导入带的运动减慢甚至停止，运与已知的技术是完全不 同的，在已知技术中是试图将幅材导入带向前带动并尽可能有力地保持。当幅材导入带被 适宜地减慢时，可W利用简单的装置比W前更好地控制幅材导入。
[0026] 该装置被用于纤维幅材机的幅材导入，其中，从幅材上剪下的带在生产开始时由 纤维幅材机引导。除了造纸机W外，纸板机也被视为纤维幅材机。特别是对于纸质结实的纸 板，对幅材导入带还采用机械切割，并在切割过程中将幅材导入带运走。运是因为幅材导入 带必须在运走点被切割。
[0027] 根据本实用新型的制动板11是可通过空气的板状结构13,其中，在与幅材导入侧 相对置的一侧设有负压装置14。借助负压装置形成的负压延伸通过制动板11，并接合于制 动板的表面，同时被放慢并最终停止。运种停止导致幅材导入带令人惊讶地放慢，对此将联 系幅材导入结构进行更准确地描述。
[0028] 负压可W通过各种方法来形成。在所示出的实施方式中，负压装置14配设有吹风 板15，在该吹风板的表面上在制动板11的一侧设有用于自身开放（筑ch-0.ffiien.)的吹风 16。吹风16沿吹风板15的表面取向，在此将形成康达效应(Coanda-Efekt)。在实践中，吹风 会形成气流，该气流使空气在制动板与吹风板之间被排出。在此，在该空间中产生强劲的局 部负压，该负压延伸通过制动板并在此构成根据本实用新型的、W令人惊讶的方式起作用 的空气制动器。
[0029] 在图la、图化和图Ic中，借助吹风喷嘴17形成吹风16。该吹风喷嘴可W例如由隙缝 式喷嘴或喷嘴开口构成。在此，制动板11和吹风板15均固定在吹风喷嘴17上。运是一种非常 简单的设计。附加地，在制动板11与负压装置14之间设有支承装置18。在此，尽管存在吹风 和负压，但是吹风板与制动板之间的距离保持不变。在实践中，该装置的两个边缘通过侧壁 被封闭，由此可W避免会导致该装置的效率减弱的空气分流(未示出）。吹风跟随吹风板，不 会影响幅材导入带的移动。因此，吹风板和吹风甚至可W关于幅材导入带沿横向方向设置 或相对于幅材导入带地设置。然后就可W使吹风指向其干扰最小的方向。在此可W设置一 空间，该空间的边缘和部分底部是开放的，并且吹风可W从该空间出来远离表面地进行。在 此，该装置按照喷射原理起作用。更准确地说，可W在穿孔的制动板下面设置一封闭的空 间，在该空间中在任意一点上均设有至少一个开口，用于从该空间向外喷射吹风。
[0030] 在实践中，可通过空气的板状结构13是网或穿孔的板。运种透气性可W对制动效 率产生影响。制动板越开放，空气制动器就越有效。当穿孔被局部地取向时，借助于制动板 也可W在幅材导入带上局部地实现更好的保持性。例如，可W在制动板的始端设有比末端 更大的孔。由此将在始端形成更强的负压，该负压直接将幅材导入带置于控制之下。
[0031] 穿孔的板还可W稍微向外一点地设置，在此，负压还可W集中在吹风喷嘴上，完全 位于装置的前边缘上，直接在切割装置的旁边（图化）。借助两个根据本实用新型的装置，可 W在切割点的两侧捕获幅材导入带。在此，即使是与切割相关联的将要被向前引导的边缘 的吹风也应该被关掉。
[0032] 在图1中示出了一种幅材导入结构，根据本实用新型的装置被设计为该幅材导入 结构的一部分。在此，该装置配设有被动切割装置19,该切割装置与空气制动器10相关联地 设置。在此可W比W前更简单、更可靠地对幅材导入带进行切割。该装置还附加地配设有幅 材导入装置20,该幅材导入装置沿幅材导入带的行进方向设置在空气制动器10之后。由此 使得被切割的幅材导入带能够被可控地继续传输。在此将空气制动器10设置为幅材导入装 置20的固定部件。由此，该幅材导入结构将比W前更简单并占用更少的空间。
[0033] 图2示出了幅材导入结构的功能。在幅材导入的初始阶段，幅材导入装置13被设置 为与烘缸21间隔开。在烘缸中可W设置另外的机器元件，例如漉。幅材导入带12借助刮刀15 停止运行并通过导致张紧的向下吹风(Niederhalteblasung)23被张紧。在此，该装置配设 有主动切割装置24,其被与空气制动器10相关联地设置。在此，该主动切割装置由一个/多 个旋转刀25组成，即，根据本实用新型的空气制动器10位于旋转刀的下面。替代旋转刀，可 W使用被动切割装置，该被动切割装置在如图Id所示的实施方式中由设置在空气制动器10 中的固定刀26构成。在幅材质量较薄时，如果幅材导入带处于负压传输机的拉力中，则幅材 导入带也可W被无刀地切割。在本实用新型中，将幅材导入装置20与空气制动器10相关联 地相对于纤维幅材机被设计为可运动的单元。在此，幅材导入装置可W在不被弄脏或损坏 的情况下