一种材料对位接料控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卫生巾，纸尿裤机械设备的领域，特别涉及一种材料对位接料控制系统。
【背景技术】
[0002]在卫生巾，纸尿裤生产制作过程中，往往会对某些材料进行定位，如纸尿裤机械设备上对底膜和前腰贴的定位接料处理，其定位材料在换接料过程中采用两个不同的料卷进行拼接时，如果没有特殊处理就会随机拼接出现拼接图案不对齐现象，这样接料后开出来的产品就会出现大量的废品甚至无法正常定位对接，最终会导致产品的次品率大大增加而降低设备的生产效益。因此急需一种能够对定位的材料进行对位接料并使拼接的两卷材料图案相互吻合的设备来完成才材料对位接料。
【发明内容】
[0003]因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种提高设备操作效率、降低材料拼接的废品率、降低生产成本的材料对位接料控制系统。
[0004]为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案:一种材料对位接料控制系统，其特征在于:包括机架、第一放卷机构、第二放卷机构、换接料机构、第一材料定长输送机构、第二材料定长输送机构、第一储料机构和第二储料机构，所述换接料机构、第一材料定长输送机构、第二材料定长输送机构、第一储料机构和第二储料机构均设于机架上，还包括第一加速度传感器、第二加速度传感器、第一色标传感器、第二色标传感器、PLC控制器和控制面板，所述第一加速度传感器设于第一放卷机构的第一放卷轴一端检测第一放卷轴转速，所述第二加速度传感器设于第二放卷机构的第二放卷轴一端检测第二放卷轴转速，所述第一放卷机构输送预对接材料至第一材料定长输送机构，所述第一材料定长输送机构持续输送固定长度的预对接材料经第一储料机构输送至换接料机构的第一材料接收端，所述第二放卷机构输送预对接材料至第二材料定长输送机构，所述第二材料定长输送机构持续输送固定长度的预对接材料经第二储料机构输送至换接料机构的第二材料接受端，所述换接料机构接收两种材料完成对接，所述第一色标传感器设于换接料机构下方且位于第一储料机构输出端上方检测第一储料机构输送出的材料，所述第二色标传感器设于换接料机构下方且位于第二储料机构输出端上方检测第二储料机构输送出的材料，所述控制面板、第一加速度传感器、第二加速度传感器、第一色标传感器和第二色标传感器均与PLC控制器输入端相连接，所述PLC控制分别连接并控制第一放卷机构、第二放卷机构、换接料机构、第一材料定长输送机构、第二材料定长输送机构、第一储料机构和第二储料机构的驱动伺服电机。
[0005]进一步的改进，还包括第三色标传感器和第四色标传感器，所述第三色标传感器设于第一材料定长输送机构的输送通道上，所述第四色标传感器设于第二材料定长输送机构的输送通道上，所述第三色标传感器和第四色标传感器均与PLC控制器输入端相连接。
[0006]进一步的改进，还包括第三放卷机构、第四放卷机构、第三加速度传感器和第四加速度传感器，所述第三加速度传感器设于第三放卷机构的第三放卷轴一端检测第三放卷轴转速，所述第四加速度传感器设于第四放卷机构的第四放卷轴一端检测第二放卷轴转速，所述第三放卷机构输送预对接材料至第一材料定长输送机构，所述第一放卷机构和第三放卷机构互为备用，所述第四放卷机构输送预对接材料至第二材料定长输送机构，所述第二放卷机构与第四放卷机构互为备用，所述第三加速度传感器和第四加速度传感器均与PLC控制器输入端相连接，所述PLC控制器分别连接并控制第三放卷机构和第四放卷机构的驱动伺服电机。
[0007]通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是:通过第一加速度传感器和第二加速度传感器感应第一放卷机构和第二放卷机构的转速信息发送至PLC控制器，同时通过第一色标传感器设于换接料机构下方且位于第一储料机构输出端上方检测第一储料机构输送出的材料进度以及第二色标传感器设于换接料机构下方且位于第二储料机构输出端上方检测第二储料机构输送出的材料进度，并且第一色标传感器和第二色标传感器将对材料色标捕捉信息发送至PLC控制器，又本系统还由PLC控制器控制第一材料定长输送机构和第二材料定长输送机构输送固定长度的预对接材料，从而由PLC控制器结合第一加速度传感器和第二加速度传感器感应信息以及第一色标传感器和第二色标传感器的材料色标捕捉信息加上PLC控制器自身控制第一材料定长输送机构和第二材料定长输送机构的输送形成三重保障由PLC控制器整体协调控制两种材料的对位接料，本材料对位接料控制系统可以实现在线速度300米/分钟的设备上达到对位接料效果误差为正负I厘米，并且可实现定位材料换接料次品为5片以内，大大提高设备操作效率、降低材料拼接的废品率、降低生产成本，提高了生产效益。通过进一步的改进，即第三色标传感器设于第一材料定长输送机构的输送通道上以及第四色标传感器设于第二材料定长输送机构的输送通道上，进一步增强了 PLC控制器对第一材料定长输送机构和第二材料定长输送机构的输送进度，进一步提高了设备操作效率。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]现结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0010]参考图1，优选的本实用新型的材料对位接料控制系统，其特征在于:包括机架、第一放卷机构1、第二放卷机构2、换接料机构3、第一材料定长输送机构4、第二材料定长输送机构5、第一储料机构6、第二储料机构7、第一加速度传感器8、第二加速度传感器9、第一色标传感器10、第二色标传感器11、第三色标传感器、第四色标传感器、PLC控制器和控制面板，所述换接料机构3、第一材料定长输送机构4、第二材料定长输送机构5、第一储料机构6和第二储料机构7均设于机架上，所述第一加速度传感器8设于第一放卷机构I的第一放卷轴一端检测第一放卷轴转速，所述第二加速度传感器9设于第二放卷机构2的第二放卷轴一端检测第二放卷轴转速，所述第一放卷机构I输送预对接材料至第一材料定长输送机构4，所述第一材料定长输送机构4持续输送固定长度的预对接材料经第一储料机构6输送至换接料机构3的第一材料接收端，所述第二放卷机构2输送预对接材料至第二材料定长输送机构5，所述第二材料定长输送机构5持续输送固定长度的预对接材料经第二储料机构7输送至换接料机构3的第二材料接受端，所述换接料机构3接收两种材料完成对接，所述第一色标传感器10设于换接料机构3下方且位于第一储料机构6输出端上方检测第一储料机构6输送出的材料，所述第二色标传感器11设于换接料机构3下方且位于第二储料机构7输出端上方检测第二储料机构7输送出的材料，所述控制面板、第一加速度传感器8、第二加速度传感器9、第一色标传感器10和第二色标传感器1