一种起重臂下弦杆双向锁紧连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及起重机技术领域，尤其涉及一种用于塔式起重机的起重臂下弦杆双向锁紧连接结构。
【背景技术】
[0002]塔式起重机(towercrane)简称塔机，也称塔吊，是用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件安装的重要施工设备。塔式起重机通常由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成，其中金属结构主要由起重臂、塔身、转台、承座、平衡臂、底架、塔尖等组成，而起重臂构造型式有小车变幅水平臂架等，再往下分又有单吊点、双吊点和起重臂与平衡臂连成一体的锤头式小车变幅水平臂架。起重臂的上、下外围的杆件成为弦杆，即上边的杆件称为上弦杆，下边的杆件称为下弦杆，而弦杆上相邻两结点之间的区间称为节间，通常弦杆相邻结点之间的连接是通过单、双耳连接头以及锁紧销来实现连接，即单、双耳连接头配合组装，再于安装孔中打入锁紧销进行连接，此种设计的缺点在于起重机使用一段时间后，锁紧销松动易脱落，从而造成弦杆脱节，具有造成极大的安全责任事故的风险，因此亟待对弦杆连接结构进行优化设计。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述所存在的技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、功能实用、安全性能高的，用于塔式起重机的起重臂下弦杆双向锁紧连接结构。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]本实用新型为一种起重臂下弦杆双向锁紧连接结构，包括双耳连接头、单耳连接头和安全锁紧销，其中双耳连接头与单耳连接头配合连接，安全锁紧销插装在双耳连接头与单耳连接头相对正的安装孔内。双耳联接头上的安装孔的前段为沉孔，安全锁紧销的尾段攻有与沉孔适配的外凸阶台，而安全锁紧销的前段侧面铣成L形扁平口。在位于安装孔尾段所在的双耳连接头一侧设置有锁止片，所述锁止片自安装孔端口边缘沿孔径向延伸，并与L形扁平口侧壁相接。
[0006]本实用新型主要设计原理或要点为:在双耳连接头的安装孔两端进行优化设计，在安装孔前端攻有沉孔，并在安装孔的后端端口处设置锁止片，同时对装入安装孔的安全锁紧销进行相适配的改进，即安全锁紧销尾段设置外凸阶台，前段铣成L形扁平口，当安全锁紧销装入配合连接的双耳连接头和单耳连接头所形成的安装孔时，沉孔与外凸阶台适配，锁止片与L形扁平口的侧壁相接，从设置于外的双耳连接头两端安装孔进行锁定，以实现对连接头所在的弦杆的双向安全连接。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型利用销子的双向锁紧原理实现对塔式起重机起重臂连接处的水平方向上的锁紧，以避免塔式起重机在使用过程中因连接件磨损严重而导致销子的脱落，连接结构具有结构简单、功能实用，且对于防止锁紧销的脱落提供了双重保障机制，使塔式起重机的使用更为稳固和安全。
[0008]本装置其他优选或优化设计方案为:
[0009]1、所述锁止片通过焊接的方式固定在双耳连接头一侧的安装面上，采用焊接连接锁紧片于双耳连接头上的的优点在于:连接性能好，节约材料，资源利用率高，焊接结构刚度大，整体性好。此外焊接方法种类多，工艺适应性广，容易实现自动化。
[0010]2、所述耳连接头和单耳连接头采用间歇配合的方式连接，配合间歇不大于0.5_，装配灵活且易于实现，同时保证了连接整体的稳固性。
[0011]3、所述安全锁紧销分别与双耳连接头和单耳连接头安装孔位间隙配合，配合间歇不大于0.5mm，装配灵活且易于实现，同时保证了连接整体的稳固性。
【附图说明】
[0012]本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中:
[0013]图1是本实用新型结构不意图；
[OOM]图2是双耳连接头的结构示意图；
[0015]图3是单耳连接头的结构示意图；
[0016]图4是安全锁紧销的结构示意图。
[0017]图中标记:双耳连接头1、单耳连接头2、安全锁紧销3、沉孔4、外凸阶台5、L形扁平口 6、安装孔7、锁止片8。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0019]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]实施例1:如图1至图4中所示，本实用新型为一种起重臂下弦杆双向锁紧连接结构，包括双耳连接头1、单耳连接头2和安全锁紧销3，其中双耳连接头I与单耳连接头2配合连接，即单耳连接头2的带有安装孔的插头插装在双耳连接头I中，在双耳连接头I和单耳连接头2之间形成贯通的安装孔7，位于双耳联接头I上的安装孔7的前段为沉孔4，而安装孔7尾段所在的双耳连接头I另一侧则设置有锁止片8，所述锁止片8自安装孔7尾段的端口边缘沿孔径向延伸;所述安全锁紧销3的尾段攻有与沉孔4适配的外凸阶台5，而安全锁紧销3的前段侧面铣成L形扁平口 6。当安全锁紧销3则插装在双耳连接头I与单耳连接头2所形成的的安装孔7内，安全锁紧销3尾段设置外凸阶台5与沉孔4适配，同时L形扁平口6的侧壁则与锁止片8内壁相接，即安全锁紧销3的前后两端均与双耳连接头I两侧安装孔位沿轴向锁紧，从而实现对连接头所在的弦杆的双向锁紧连接。
[0021]实施例2:如图1至图4中所示，在实施例1的基础上对锁止片8的设置方式进行优选设计，即所述锁止片8通过焊接的方式固定在双耳连接头I一侧的安装面上，采用焊接连接锁紧片6于双耳连接头I上的的优点在于:连接性能好，节约材料，资源利用率高，焊接结构刚度大，整体性好。此外焊接方法种类多，工艺适应性广，容易实现自动化。
[0022]实施例3:如图1至图4中所示，在实施例1的基础上对双耳连接头I和单耳连接头2的配合连接方式进行优选设计，即所述双耳连接头I和单耳连接头2采用间歇配合的方式连接，配合间歇不大于0.5mm，装配灵活且易于实现，同时保证了连接整体的稳固性。
[0023]实施例4:如图1至图4中所示，在实施例1的基础上对安全锁紧销3与安装孔7的配合连接方式进行优选设计，即所述安全锁紧销3分别与双耳连接头I和单耳连接头2安装孔位间隙配合，配合间歇不大于0.5mm，装配灵活且易于实现，同时保证了连接整体的稳固性。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种起重臂下弦杆双向锁紧连接结构，包括双耳连接头(1)、单耳连接头(2)和安全锁紧销(3)，其中双耳连接头(1)与单耳连接头(2)配合连接，安全锁紧销(3)插装在双耳连接头(1)与单耳连接头(2)相对正的安装孔内，其特征在于: 所述双耳联接头(1)上的安装孔(7)的前段为沉孔(4)，所述安全锁紧销(3)的尾段攻有与沉孔(4)适配的外凸阶台(5)，而安全锁紧销(3)的前段侧面铣成L形扁平口(6);在位于安装孔(7)尾段所在的双耳连接头(1)一侧设置有锁止片(8)，所述锁止片(8)自安装孔(7)端口边缘沿孔径向延伸，并与L形扁平口(6)侧壁相接。2.根据权利要求1所述的一种起重臂下弦杆双向锁紧连接结构，其特征在于:所述锁止片(8)通过焊接的方式固定在双耳连接头(1) 一侧的安装面上。3.根据权利要求1所述的一种起重臂下弦杆双向锁紧连接结构，其特征在于:所述耳连接头(1)和单耳连接头(2)采用间歇配合的方式连接，配合间歇不大于0.5_。4.根据权利要求1所述的一种起重臂下弦杆双向锁紧连接结构，其特征在于:所述安全锁紧销(3)分别与双耳连接头(1)和单耳连接头(2)安装孔位间隙配合，配合间歇不大干.0.5mm
【专利摘要】本实用新型公开了一种起重臂下弦杆双向锁紧连接结构，包括双耳连接头、单耳连接头和安全锁紧销，其中双耳连接头与单耳连接头配合连接，双耳联接头上的安装孔的前段为沉孔，安全锁紧销的尾段攻有与沉孔适配的外凸阶台，而全锁紧销的前段侧面铣成L形扁平口适配位于安装孔外的锁止片，安全锁紧销插装在安装孔内时可实现对塔式起重机起重臂连接处的水平方向上的锁紧，以避免塔式起重机在使用过程中因连接件磨损严重而导致销子的脱落，连接结构具有结构简单、功能实用，且对于防止锁紧销的脱落提供了双重保障机制，使塔式起重机的使用更为稳固和安全。
【IPC分类】B66C23/62
【公开号】CN205241101
【申请号】CN201520917124
【发明人】杜元根, 游远平
【申请人】宜宾市远平机械制造有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月14日