用于塑料滤网的双筒式烫封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烫封装置，尤其涉及一种用于塑料滤网的双筒式烫封装置。
【背景技术】
[0002]产品的封装是产品的重要组成部分，可以起到保护、隔绝外界影响等作用。市场上目前针对烫封的设备主要应用于纺织机械行业，另外针对塑料产品的烫封则主要为热熔焊接的方式。但此类设备的主要缺点在于体积过于庞大，占地过多，价格昂贵，且在批量生产提高效率方面存在困难。因此，有必要提供一种小型化塑料滤网烫封设备，减少成本，同时又能继承大型设备的持续性工作、批量生产的优点。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于塑料滤网的双筒式烫封装置，能够实现烫封设备小型化，大大节省用材、成本以及用地空间，降低物流成本和运输成本。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种用于塑料滤网的双筒式烫封装置，包括水平夹具和传送物料层，其中，所述水平夹具设于所述传送物料层上，所述水平夹具上设有夹具连接部，所述水平夹具的左右两侧沿水平方向设置有第一传送滚轴和第一传送带，所述水平夹具的上下两侧对称设有滚筒，位于水平夹具下方的滚筒外包覆有发热部件，位于水平夹具上方的滚筒外包覆有绝缘部件和传热部件，所述水平夹具上靠近滚筒的一侧设有出料口。
[0005]上述的用于塑料滤网的双筒式烫封装置，其中，所述传送物料层为滚珠滑动层，所述滚珠滑动层上设有第二传送滚轴和第二传送带。
[0006]上述的用于塑料滤网的双筒式烫封装置，其中，所述滚筒上设置有防漏电及过热保护装置，所述滚筒的滚轴上设有用于调整上下间距的弹簧，所述第一传送滚轴、第二传送滚轴以及滚筒的滚轴与电机相连。
[0007]上述的用于塑料滤网的双筒式烫封装置，其中，所述发热部件为电热丝，所述发热部件上的外层温度控制范围为500?800°C，所述传送物料层的送料速度为5mm/s?20mm/
So
[0008]本实用新型对比现有技术有如下的有益效果:本实用新型提供的用于塑料滤网的双筒式烫封装置，实现烫封设备小型化，大大节省用材、成本以及用地空间，与同类产品相比空间整体占用体积缩小2-3倍;对应的物流成本、运输成本都同步大幅下降。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型用于塑料滤网的双筒式烫封装置结构示意图；
[0010]图2为沿图1中A-A线的剖面结构示意图；
[0011]图3为沿图1中B-B线的剖面结构示意图。
[0012]图中:
[0013]I水平夹具2夹具连接部3滚筒
[0014]4发热部件5绝缘部件6传热部件
[0015]7出料口8第一传送滚轴9第一传送带
[0016]10第二传送滚轴11第二传送带12传送物料层
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0018]图1为本实用新型用于塑料滤网的双筒式烫封装置结构示意图；图2为沿图1中A-A线的剖面结构示意图；图3为沿图1中B-B线的剖面结构示意图。
[0019]请参见图1、图2和图3，本实用新型提供的用于塑料滤网的双筒式烫封装置，包括水平夹具I和传送物料层12，其中，所述水平夹具I设于所述传送物料层12上，所述水平夹具I上设有夹具连接部2，所述水平夹具I的左右两侧沿水平方向设置有第一传送滚轴8和第一传送带9，所述水平夹具I的上下两侧对称设有滚筒3，位于水平夹具I下方的滚筒3外包覆有发热部件4，位于水平夹具I上方的滚筒3外包覆有绝缘部件5和传热部件6，所述水平夹具I上靠近滚筒3的一侧设有出料口 7。
[0020]本实用新型提供的用于塑料滤网的双筒式烫封装置，水平夹具1、夹具连接部2、滚筒3、第一传送滚轴8和第一传送带9组成水平夹紧及传送装置;第二传送滚轴10、第二传送带11和传送物料层12组成底部托起及传送装置;滚筒3上的发热部件4、绝缘部件5和传热部件6组成烫封装置，从而实现双筒式烫封装置。
[0021]本实用新型提供的用于塑料滤网的双筒式烫封装置，所述滚筒3、发热部件4上设置有防漏电及过热保护装置，滚筒3处的上下滚轴配有弹簧调整上下间距及压力，滚筒3、第一传送滚轴8、第二传送滚轴10三处滚轴皆与电机相连获得动力来源，滚筒3处转速需控制使得送料水平速率在5mm/s?20mm/s以确保工件热封的接触时间在0.2?2.0秒之间，同时发热部件4上的外层温度应控制在500?800°C，对于不用塑料材料对应的进料速度、温度、以及3处上下两轴间距及压紧力都需要协调好方可保证一次性正品率的提高。在获得系列材料、温度、速度等数据后，可通过加装PLC控制电路及传感器、伺服电机实现全程自动控制及加工。
[0022]综上所述，本实用新型提供的用于塑料滤网的双筒式烫封装置，具有如下优点:1、本实用新型的双筒结构，既有保持间距和压力的作用直接决定最终成型产品的外形和厚度，又通过加热及速度控制直接影响最终产品的密封效果。采用双筒结构使得整个烫封工艺更为快速高效，同时极大程度的使得整个设备小型化。2、两侧水平滚轴及传送结构，一则确保传送持续稳定，另外与底部托架传送保持同步，起到了紧固与协调的作用。其中紧固对最终产品外观也直接影响，若在整个传送过程中没有在两侧紧固将造成成型产品中的每行孔距和形状的错位。3、本实用新型为日后全自动控制预留了空间和接口，所有动力部分均可在加装PLC、传感器及改用伺服电机后实现完全自动控制。
[0023]虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
【主权项】
1.一种用于塑料滤网的双筒式烫封装置，包括水平夹具(I)和传送物料层(12)，其特征在于，所述水平夹具(I)设于所述传送物料层(I 2)上，所述水平夹具(I)上设有夹具连接部(2)，所述水平夹具(I)的左右两侧沿水平方向设置有第一传送滚轴(8)和第一传送带(9)，所述水平夹具(I)的上下两侧对称设有滚筒(3)，位于水平夹具(I)下方的滚筒(3)外包覆有发热部件(4)，位于水平夹具(I)上方的滚筒(3)外包覆有绝缘部件(5)和传热部件(6)，所述水平夹具(I)上靠近滚筒(3)的一侧设有出料口(7)。2.如权利要求1所述的用于塑料滤网的双筒式烫封装置，其特征在于，所述传送物料层(12)为滚珠滑动层，所述滚珠滑动层上设有第二传送滚轴(10)和第二传送带(11)。3.如权利要求2所述的用于塑料滤网的双筒式烫封装置，其特征在于，所述滚筒(3)上设置有防漏电及过热保护装置，所述滚筒(3)的滚轴上设有用于调整上下间距的弹簧，所述第一传送滚轴(8)、第二传送滚轴(10)以及滚筒(3)的滚轴与电机相连。4.如权利要求1所述的用于塑料滤网的双筒式烫封装置，其特征在于，所述发热部件(4)为电热丝，所述发热部件(4)上的外层温度控制范围为500?800°C，所述传送物料层(12)的送料速度为5mm/s?20mm/s。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于塑料滤网的双筒式烫封装置，包括水平夹具和传送物料层，其中，所述水平夹具设于所述传送物料层上，所述水平夹具上设有夹具连接部，所述水平夹具的左右两侧沿水平方向设置有第一传送滚轴和第一传送带，所述水平夹具的上下两侧对称设有滚筒，位于水平夹具下方的滚筒外包覆有发热部件，位于水平夹具上方的滚筒外包覆有绝缘部件和传热部件，所述水平夹具上靠近滚筒的一侧设有出料口；所述传送物料层为滚珠滑动层，所述滚珠滑动层上设有第二传送滚轴和第二传送带。本实用新型提供的用于塑料滤网的双筒式烫封装置，能够实现烫封设备小型化，大大节省用材、成本以及用地空间，降低物流成本和运输成本。
【IPC分类】B65B51/10
【公开号】CN205256773
【申请号】CN201521132991
【发明人】周小磊
【申请人】上海高盾科技发展有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月30日