水平刮板运输机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种水平刮板运输机。
【背景技术】
[0002]水平刮板运输机主要适用于粮食加工厂、饲料生产、制药、酿造等行业输送各种原料，板成品等小颗粒状或粉状物料，特别在于混合饲料和浓缩饲料生产中使用效果更为明显，现有的运输机的结构复杂，体积大，密封性能差和结构设计不合理，在工作过程中链条容易与壳体接触，产生噪声及造成物料的破损，降低整机的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足，提供一种体积小、密封性能好，有效地降低了噪声及物料的破损率，同时延长了整机的使用寿命的水平刮板运输机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种水平刮板运输机，具有机头、机尾、中间段，所述的机头、机尾以及中间段通过输送链条连接，输送链条上设有若干刮板，两刮板之间相互平行；
[0005]所述机头包括盖板和支架，所述支架的上端安装有盖板，其底部安装有端板，盖板的上端设有第二支架，第二支架上固定有电机，电机上设有电机链轮，所述支架的两端均安装有带座轴承，带座轴承上设有穿过支架内腔的主轴，主轴的端部设有主轴链轮，其设在支架内腔的中间部分套设有机头输送链，与支架内腔相连接处设有下料口，电机链轮通过链条与主轴链轮连接，支架与中间段连接处设有连接板；
[0006]所述机尾包括机尾支架、调节支板、支撑螺杆、机尾输送链以及尾轮轴，所述机尾支架的尾部安装有支板，机尾支架的两侧边均固定有调节支板，支板与调节支板之间连接有支撑螺杆，机尾支架的两侧均设有带座轴承，第二带座轴承之间设有穿过机尾支架内腔的尾轮轴，尾轮轴位于机尾支架内腔上套设有机尾输送链。
[0007]进一步的，所述的中间段包括有机槽、盖板以及托轮，中间段是物料输送的主要渠道，能有效降低刮板链条的阻力，降低噪声和减震。
[0008]进一步的，所述的支架上设有加强筋，增强运输机结构的强度和刚性，以节约材料用量，减轻重量，降低成本。
[0009]进一步的，所述的支架与主轴连接处设有密封总成，密封性好、安全可靠、寿命长，应力求结构紧，系统简单，制造维修方便，成本低廉。
[0010]进一步的，所述的尾轮轴与机尾支架连接处设有密封装置，密封性好，防止灰尘进入，安全可靠。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，使用方便，体积小、密封性能好，有效地降低了噪声及物料的破损率，同时延长了整机的使用寿命，同时具有电耗省，易操作。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型机头的主视图；
[0015]图3是本实用新型机头的左视图；
[0016]图4是本实用新型机头的俯视图；
[0017]图5是本实用新型机尾的主视图；
[0018]图6是本实用新型机尾的左视图；
[0019]图7是本实用新型机尾的俯视图。
[0020]图中1.机头，2.机尾，3.中间段，4.盖板，5.主轴链轮，6.支架，7.端板，8.第二支架，9.电机，10.电机链轮，11.主轴，12.机头输送链，13.连接板，14.下料口，15.带座轴承，16.调节支板，17.支撑螺杆，18.机尾输送链，19.尾轮轴，20.机尾支架，21.支板，22.第二带座轴承，23.加强筋，24.密封总成，25.密封装置。
【具体实施方式】
[0021]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0022]如图1?7所示的一种水平刮板运输机，具有机头1、机尾2、中间段3，机头1、机尾2以及中间段3通过输送链条连接，输送链条上设有若干刮板，两刮板之间相互平行；
[0023]所述机头I包括盖板4和支架6，所述支架6的上端安装有盖板4，其底部安装有端板7，盖板4的上端设有第二支架8，第二支架8上固定有电机9，电机9上设有电机链轮10，所述支架6的两端均安装有带座轴承15，带座轴承15上设有穿过支架内腔的主轴11，主轴11的端部设有主轴链轮5，其设在支架内腔的中间部分套设有机头输送链12，与支架内腔相连接处设有下料口 14，电机链轮10通过链条与主轴链轮5连接，支架6与中间段3连接处设有连接板13，机头输送链和机尾输送链采用套筒链的形式，具有磨损小、寿命长、噪音低的有点，机头输送链和机尾输送链头尾连接，其链接方式有:用联接链板、联接销接，联结牢固；
[0024]所述机尾2包括机尾支架20、调节支板16、支撑螺杆17、机尾输送链18以及尾轮轴19，所述机尾支架20的尾部安装有支板21，机尾支架20的两侧边均固定有调节支板16，支板21与调节支板16之间连接有支撑螺杆17，机尾支架20的两侧均设有带座轴承22，第二带座轴承22之间设有穿过机尾支架20内腔的尾轮轴19，尾轮轴19位于机尾支架20内腔上套设有机尾输送链18。
[0025]中间段3包括有机槽、盖板以及托轮，支架6上设有加强筋23，支架6与主轴11连接处设有密封总成24，尾轮轴19与机尾支架20连接处设有密封装置25。
[0026]具体的开车前，应清理所有残留在输送机里的工具及其他杂物，对各轴承传动部件按要求加足润滑油，确认无异常后可进行负载运转实验，空运转时间不得小于两小时，运转过程中，应在机头1、机尾2和中间段3各主要部位设专人观察运行情况，如发现问题及时停车排除；待运转正常时，逐渐加料，加料均匀，以防堵塞或过载，在加料口位置应加装网格，以防止大块物料或铁杂混入料槽内，
[0027]输送机工作时，进入的物料受到链条在运动方向的压力和滋生重量的作用，在物料间产生摩擦力保证了物料层之间的稳定状态，并能克服物料因移动而产生的外摩擦阻力，使物料形成随链条一起运动的连续的整体的物料流出而被输送。
[0028]上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种水平刮板运输机，具有机头(I)、机尾(2)、中间段(3)，其特征在于:所述的机头(I)、机尾(2)以及中间段(3)通过输送链条连接，输送链条上设有若干刮板，两刮板之间相互平行； 所述机头(I)包括盖板(4)和支架(6)，所述支架(6)的上端安装有盖板(4)，其底部安装有端板(7)，盖板(4)的上端设有第二支架(8)，第二支架(8)上固定有电机(9)，电机(9)上设有电机链轮(10)，所述支架(6)的两端均安装有带座轴承(15)，带座轴承(15)上设有穿过支架内腔的主轴(11)，主轴(11)的端部设有主轴链轮(5)，其设在支架内腔的中间部分套设有机头输送链(12)，与支架内腔相连接处设有下料口(14)，电机链轮(10)通过链条与主轴链轮(5)连接，支架(6)与中间段(3)连接处设有连接板(13); 所述机尾(2)包括机尾支架(20)、调节支板(16)、支撑螺杆(17)、机尾输送链(18)以及尾轮轴(19)，所述机尾支架(20)的尾部安装有支板(21)，机尾支架(20)的两侧边均固定有调节支板(16)，支板(21)与调节支板(I 6)之间连接有支撑螺杆(17)，机尾支架(20)的两侧均设有带座轴承(22)，第二带座轴承(22)之间上设有穿过机尾支架(20)内腔的尾轮轴(19)，尾轮轴(19)位于机尾支架(20)内腔上套设有机尾输送链(18)。2.根据权利要求1所述的水平刮板运输机，其特征在于:所述的中间段(3)包括有机槽、盖板以及托轮。3.根据权利要求1所述的水平刮板运输机，其特征在于:所述的支架(6)上设有加强筋(23)。4.根据权利要求1所述的水平刮板运输机，其特征在于:所述的支架(6)与主轴(11)连接处设有密封总成(24)。5.根据权利要求1所述的水平刮板运输机，其特征在于:所述的尾轮轴(19)与机尾支架(20)连接处设有密封装置(25)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种水平刮板运输机。具有机头、机尾、中间段，所述的机头、机尾以及中间段通过输送链条连接，输送链条上设有若干刮板，两刮板之间相互平行；结构简单，使用方便，体积小、密封性能好，有效地降低了噪声及物料的破损率，同时延长了整机的使用寿命，同时具有电耗省，易操作。
【IPC分类】B65G19/16, B65G21/00
【公开号】CN205257240
【申请号】CN201521083184
【发明人】张维军
【申请人】江苏晨丰机电设备制造有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月23日