一种袋装粉料装车收尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于环保除尘的技术领域，具体地说，涉及一种袋装粉料装车收尘装置。
【背景技术】
[0002]在袋装粉料的装车过程中，一方面由于粉料附着在袋面，在搬运装车过程中会扬起大量粉尘飘浮在空气中；一方面使用的透气袋盛装粉料，在搬运、堆码袋的过程中，粉料会溅出而形成大量粉尘飘浮在空气中。飘浮的粉尘一方面对环境造成较大污染;另一方面，严重危害装车工人的职业健康与卫生，并且造成物料的浪费。
[0003]目前，人们在装车现场设置收尘装置进行收集，以消除飘浮粉尘对环境和职业健康卫生的危害，但这些装置一般存在不同的缺点，主要有:1、收集的粉尘不能自动回收，如专利“CN204265039U”，其收集的粉尘需要定期人工取出送走;2、结构简单，收尘效率低，如专利“CN204211180U”和“CN204847267U”，其布置点距扬尘点较远，容易产生粉尘扩散，单点式布置对扩散到空旷空间的漂尘的收尘效率较低；3、不能改变装车工人的职业健康环境，甚至加重危害，如专利“CN105000400A”，其将装车工人和产生的漂浮粉尘封闭在一个空间内，从高于装车工人头部的上方收尘，这样收尘效果较好，但封闭起来更高浓度的粉尘从工人身体上部通过，增加了对装车工作的职业健康的潜在危害。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种袋装粉料装车收尘装置，合理设置收尘点位，自动跟随变化的起尘点，可以快速捕获扬起的漂尘，收尘效率极高;装车工人腰部以上无漂尘，改善了装车工人的职业健康环境;收集的粉尘自动送入包装机，避免浪费。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是:一种袋装粉料装车收尘装置，包括带式输送机、除尘器、引风机、输灰装置、主吸尘罩、一对送风组件以及一对侧吸尘组件，除尘器与引风机侧身连通，输灰装置与除尘器下部连通。
[0006]侧吸尘组件包括侧吸尘罩、上下行走机构、横向行走机构和纵向轨道;上下行走机构包括上机架、下机架，以及用于驱动下机架相对于上机架作上下运动的牵引机构一，侧吸尘罩与下机架固定连接;横向行走机构包括横向活动机架、纵向活动机架，以及用于驱动横向活动机架相对于纵向活动机架作横向运动的牵引机构二，上机架与横向活动机架固定连接;纵向活动机架上设置有滚轮，滚轮与纵向轨道滚动连接;侧吸尘罩分布在带式输送机出料端两侧，主吸尘罩设置在带式输送机出料端的下方后侧，主吸尘罩与带式输送机固定连接。
[0007]送风组件包括移动受风车、固定风管、一对活动软管一和若干活动软管二，移动受风车分布在主吸尘罩两侧，移动受风车包括固定风槽以及与固定风槽滑动连接的移动受风箱，固定风槽的出风口与除尘器通过固定风管连通;主吸尘罩上设置有2个出风管，出风管与同侧的移动受风箱通过活动软管一连通，侧吸尘罩与同侧的移动受风箱通过活动软管二连通。
[0008]进一步地，牵引机构一包括导向架、传动轴和设置在传动轴中部的驱动装置一，导向架可伸缩地连接在上机架与下机架之间，驱动装置一与上机架固定连接，传动轴两端分别设置有绳轮，绳轮上设置有驱动下机架上下运动的承重绳。
[0009]进一步地，导向架的一端包括固定杆一、活动杆一，导向架的另一端包括固定杆二和活动杆二，固定杆一与上机架铰接连接，活动杆一与上机架滑动连接，固定杆二与下机架铰接连接，活动杆二与下机架滑动连接。
[0010]进一步地，牵引机构二包括导向杆、导向轮和用于驱动导向轮的驱动装置二，导向杆与纵向活动机架固定连接，驱动装置二与横向活动机架固定连接，导向轮设置在导向杆上。
[0011 ]进一步地，固定风槽的槽口朝上，移动受风箱滑动连接在固定风槽的槽口上，移动受风车还包括风槽密封带，风槽密封带覆盖在移动受风箱顶部，风槽密封带向两侧延伸并且覆盖移动受风箱两侧和固定风槽露出的部分槽口，风槽密封带的两端分别与固定风槽的两端固定连接。
[0012]进一步地，侧吸风罩包括前层吸尘框架和后层风道，活动软管二与后层风道固定连接，前层吸尘框架和后层风道之间固定连接有中层均风板，中层均风板上设置有若干组均风孔，中层均风板前侧设置有若干固定挡风板，前层吸尘框架上下两侧分别设置有调节挡风板。
[0013]进一步地，带式输送机包括铰接连接的输送机纵向移动段和输送机下料段，输送机纵向移动段的铰接端固定连接有纵向行走连接架，移动受风箱、纵向活动机架分别与纵向行走连接架固定连接。
[0014]本实用新型的有益效果是，主吸尘罩跟随带式输送机移动;在纵向行走连接架的作用下，移动受风箱和侧吸尘罩跟随带式输送机纵向移动;在上下行走机构和横向行走机构的作用下，侧吸尘罩能上下、横向移动，从而主吸尘罩和侧吸尘罩跟随起尘点，快速地将产尘捕获并抽吸走，并收集回收利用;本装置的收尘效果极好，十分有利于装车工人的职业健康与卫生保护，并且不改变装车容量，安全可靠、操作简便，自动回灰、创造经济价值，不增加额外劳动力。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的袋装粉料装车收尘装置去除带式输送机的结构示意图。
[0016]图2为图1中的局部放大图。
[0017]图3为本实用新型的袋装粉料装车收尘装置去除带式输送机的主视图。
[0018]图4为图3中的局部放大图。
[0019]图5为本实用新型的袋装粉料装车收尘装置的左视图。
[0020]图6为图5中B处的放大图。
[0021]图7为本实用新型中的上下行走机构的结构示意图。
[0022]图8为本实用新型中的横向行走机构的结构示意图。
[0023]图9为本实用新型中的侧吸尘罩去除固定挡风板的主视图。
[0024]附图中:
[0025]11、带式输送机;111、输送机纵向移动段；112、输送机下料段；12、除尘器;13、引风机；14、输灰装置；15、纵向轨道；16、纵向行走连接架;21、主吸尘罩;22、出风管;30、侧吸尘罩;31、前层吸尘框架;32、后层风道;33、中层均风板;34、均风孔;35、固定挡风板;36、调节挡风板;40、上下行走机构;41、上机架;42、下机架;43、导向架;431、固定杆一;432、活动杆一;433、固定杆二; 434、活动杆二; 44、传动轴;45、驱动装置一;46、绳轮;47、承重绳;50、横向行走机构;51、横向活动机架;52、纵向活动机架;53、滚轮;54、导向杆;55、导向轮;56、驱动装置二; 60、移动受风车；61、固定风槽;62、移动受风箱；63、风槽密封带；71、固定风管；72、活动软管一;73、活动软管二。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本实用新型作进一步描述:
[0027]本实用新型提供一种袋装粉料装车收尘装置，如附图3和附图5所示，包括带式输送机11、除尘器12、引风机13、输灰装置14、主吸尘罩21、一对送风组件以及一对侧吸尘组件，除尘器12与引风机13侧身连通，引风机13的运转保证系统管路成负压状态，确保吸尘罩端产生可调的通风量，并将净化合格气体排空。输灰装置14与除尘器12下部连通，输灰装置14设置为空气输送斜槽或螺旋输送机，输灰装置14将收集的粉尘回收利用。
[0028]如附图1和附图2所示，侧吸尘组件包括侧吸尘罩30、上下行走机构40、横向行走机构50和纵向轨道15，如附图9所示，侧吸风罩包括前层吸尘框架31和后层风道32，活动软管二 73与后层风道32固定连接，前层吸尘框架31和后层风道32之间固定连接有中层均风板33，中层均风板33上设置有若干组均风孔34，中层均风板33前侧设置有若干固定挡风板35，前层吸尘框架31上下两侧分别设置有调节挡风板36。均风孔34用于分配风量和风压，调节挡风板36能够调节调节挡风板36与固定挡风板35之间的距离，从而调节吸尘口开度，改变吸尘口的风量和风压，使吸尘面形成一个均匀、稳定的负压抽吸区域，达到高效、节能的吸尘效果。
[0029]如附图7所示，上下行走机构40包括上机架41、下机架42以及用于驱动下机架42相对于上机架41作上下运动的牵引机构一，侧吸尘罩30与下机架42固定连接，上下行走机构40能驱动侧吸尘罩30上下移动。牵引机构一包括导向架43、传动轴44和设置在传动轴44中部的驱动装置一45，导向架43可伸缩地连接在上机架41与下机架42之间，