一种新能源电动汽车电池装卸专用运输平台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种运输平台，尤其涉及一种新能源电动汽车电池装卸专用运输
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【背景技术】
[0002]传统的运输平台是人工手动搬运或使用叉车等工具将物品从某区域移至另一区域，此种工作方式在运输过程中在人力、物力以及时间上都造成了严重的浪费资源，导致工作效率低，工作品质差，同时工作人员手动搬运物品时存在安全隐患，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种新能源电动汽车电池装卸专用运输平台。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种新能源电动汽车电池装卸专用运输平台，来解决目前人工搬运物品时人力、物力、时间上浪费资源，导致工作效率低下，工作品质差，且人员安全性存在隐患的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种新能源电动汽车电池装卸专用运输平台，包括机座，还包括电机、助力栗、油缸、剪叉、台面、万向球、挡杆、推杆感应开关、第一电动推杆、第一挡板、第二电动推杆、第二挡板，所述的电机位于机座内部中端，所述的电机与机座螺纹相连，所述的助力栗位于电机前端，所述的助力栗与电机紧配相连，所述的油缸数量为若干件，所述的油缸位于助力栗顶端，所述的油缸与助力栗紧配相连，所述的剪叉位于机座外部顶端，所述的剪叉与机座滚动相连，所述的剪叉与油缸螺纹相连，所述的台面位于剪叉外部顶端，所述的台面与剪叉螺纹相连，所述的万向球数量为若干件，所述的万向球均匀分布于台面外部顶端，所述的万向球与台面滚动相连，所述的挡杆数量为若干件，所述的挡杆均匀分布于台面外部顶端前后两侧，所述的挡杆与台面焊接相连，所述的推杆感应开关位于机座外部前端，所述的推杆感应开关与机座螺纹相连，所述的第一电动推杆位于台面外部左侧，所述的第一电动推杆与台面螺纹相连，所述的第一挡板位于第一电动推杆前端，所述的第一挡板与第一电动推杆螺纹相连，所述的第二电动推杆位于台面外部右侧，所述的第二电动推杆与台面螺纹相连，所述的第二挡板位于第二电动推杆前端，所述的第二挡板与第二电动推杆螺纹相连。
[0005]进一步，所述的机座顶部左侧还设有推车把手，所述的推车把手与机座焊接相连。
[0006]进一步，所述的推车把手外部左侧还设有开关，所述的开关与推车把手螺纹相连。
[0007]进一步，所述的机座外部底端还设有固定杆，所述的固定杆与机座螺纹相连。
[0008]进一步，所述的机座外部底端四周还均匀设有定位滚轮，所述的定位滚轮与机座螺纹相连。
[0009]与现有技术相比，该新能源电动汽车电池装卸专用运输平台，使用时，首先将电池放入台面上的万向球位置处，开启推杆感应开关，使第一电动推杆和第二电动推杆驱动第一挡板和第二挡板，并将台面的左右两侧面的位置被锁死，而挡杆已将台面前后两侧面位置锁死，此时电池在万向球移动的范围被锁定，不会造成工作人员推车时因推力产生的惯性而导致电池在万向球位置处来回移动甚至掉落的危险，再开启电机，电机立即驱动机座内部的助力栗联动机座顶部的油缸，使油缸顶端的剪叉在电机、助力栗和油缸的相互作用下向上运动，而台面和万向球与剪叉同步运行，直至万向球顶部的电池被移至卸货区域为止，此时再点击推杆感应开关，第一电动推杆和第二电动推杆驱动第一挡板和第二挡板归位，此时工作人员将电池由万向球自身旋转的作用下，将电池由左向右推出并卸货，同时，机座顶部左侧的推车把手，提供工作人员手推位置，推车把手外部左侧的开关，驱动电机的开关，机座外部底端固定杆，装卸电池时固定整体平台，防止晃动，机座外部底端四周的定位滚轮，方便工作人员随时移动运输平台，该新能源电动汽车电池装卸专用运输平台，有效的减少了人力、物力以及时间，大幅度的提高了工作效率和产品品质，同时也保障了运输过程中人员安全隐患的问题。
【附图说明】
[0010]图1是新能源电动汽车电池装卸专用运输平台的主视图
[0011]图2是新能源电动汽车电池装卸专用运输平台的左视图
[0012]图3是新能源电动汽车电池装卸专用运输平台的俯视图
[0013]机座I电机2
[0014]助力栗3油缸4
[0015]剪叉5台面6
[0016]万向球7挡杆8
[0017]推杆感应开关9第一电动推杆 10
[0018]第一挡板11第二电动推杆 12
[0019]第二挡板13推车把手1001
[0020]开关1002固定杆1003[0021 ]定位滚轮 1004
[0022]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。
【具体实施方式】
[0023]在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0024]如图1、图2、图3所示，一种新能源电动汽车电池装卸专用运输平台。包括机座I，电机2、助力栗3、油缸4、剪叉5、台面6、万向球7、挡杆8、推杆感应开关9、第一电动推杆10、第一挡板11、第二电动推杆12、第二挡板13，所述的电机2位于机座I内部中端，所述的电机2与机座I螺纹相连，所述的助力栗3位于电机2前端，所述的助力栗3与电机2紧配相连，所述的油缸4数量为若干件，所述的油缸4位于助力栗3顶端，所述的油缸4与助力栗3紧配相连，所述的剪叉5位于机座I外部顶端，所述的剪叉5与机座I滚动相连，所述的剪叉5与油缸4螺纹相连，所述的台面6位于剪叉5外部顶端，所述的台面6与剪叉5螺纹相连，所述的万向球7数