可伸缩胶带输送机双向卷带装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤矿井下运行的胶带运输设备，具体为一种可伸缩胶带输送机双向卷带装置。
【背景技术】
[0002]目前，可伸缩胶带输送机主要用于煤矿井下回采工作面原煤运输任务，胶带输送机主要由驱动装置、卸载装置、储存部分、张紧装置、夹带装置、卷带装置、机身部分等组成。胶带输送机牵引机构为胶带，输送带贯穿于输送机的全长，其长度为机长的两倍以上，是胶带输送机的主要组成部分。胶带输送机设备中的每个配套设施在设备运转、维护与检修中发挥着不同作用，而输送带卷带装置位于张紧装置的后部，主要由机架、旋转轴、底座、卷带驱动装置组成，其作用是:胶带输送机随着工作面的逐渐缩短，胶带输送机机尾同步回缩，同时传动胶带在胶带输送机储存内储存有一定长度的胶带，从机身上去下多余的输送带，输送机伸长输送带不足时，向机身上增补输送带。根据现场实际运行情况，存储内允许储存皮带长度为120米，除去运行长度，实际每次可卷带长度为100米。
[0003]伴随着煤矿企业逐渐迈向机械化、现代化、自动化水平，许多低运量运输设备被大功率、大运量输送机所取代。每部顺槽可伸缩胶带输送机安装运行时，每卷胶带长度由100米增加到每卷200米，输送带储存长度和卷带装置原始设计尺寸只能满足卷带长度最大为100米，每次抽带时，强行将整卷胶带割断，胶带连接时增加一道接口，回收后的胶带复用时再多增加一倍的钉扣卡费用和人力的投入，整体造成胶带与钉扣卡严重浪费。
[0004]另外，胶带输送机卷带装置上附属储带卷筒原始设计模型为整体铁筒模型，在每次卷带时卷在整卷胶带轴心内，不宜拆卸，每卷一次胶带，需重新加工一个，也造成卷带筒浪费现象。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于对现有可伸缩胶带输送机内的卷带装置进行改进，提供双向卷带装置，实现了胶带卷带长度由100米增加到200米，真正实现了长距离整卷胶带回收、
重复利用。
[0006]本实用新型是采用如下技术方案实现的:
[0007]—种可伸缩胶带输送机双向卷带装置，包括底座，所述底座上安装支撑架，所述支撑架通过位于其中心的旋转轴带动360°旋转，所述旋转轴由安装于底座上的支撑架旋转马达驱动;所述支撑架的两侧分别设置用于200m长的卷带的托架梁和用于10m长的卷带的托架梁，两幅托架梁上各安装一套卷带旋转马达和卷带辊筒，所述卷带旋转马达驱动卷带辊筒旋转。
[0008]如图1所示，可伸缩式胶带输送机机头设置卸载架101，后部为机尾滚筒106，多余胶带经改向装置102后存储于输送机的存储空间内形成存储带103，通过游动小车104和涨紧小车105实现胶带连续运行。
[0009]根据卷带装置的作用主要是既可以从胶带输送机机身上拆除多余的胶带(只能将位于储存空间内的储存带105抽带至卷带装置100上)，也可以向胶带输送机加胶带的这一特点，所以在原有卷带装置上另外增加一套卷带辊筒(用于卷200m长的胶带)，通过两次抽带:第一次抽100m，第二次抽100m，达到整卷胶带回收的效果。卷100米的一端称作小卷带(也可称作多功能胶带)，卷200米的一端称作大卷带。为弥补储存带长度不足(只有120m)，力求一次性抽带达到200m，该套卷带装置上备用一卷长度为10m的胶带，周期性的加在设备上，达到满足抽取200m胶带的要求。根据胶带输送机胶带运行路线，抽取的胶带为下层胶带且抽带方向为从机头向机尾方向，而抽出的胶带运行轨道和胶带正常运行方式保持一致。补充的10m胶带只能通过向机尾方向底皮带上增加胶带，该节胶带在此时需另外增加一套卷放带装置。而这部分多余的胶带在设备运行或停机过程中，周期性的工作在设备储存内。
[0010]工作原理如下:胶带输送机随着工作面的逐渐回采，胶带输送机机尾同步回缩，胶带在储存内形成120米储存带。根据单个卷带装置的工作原理，利用短托架梁端卷带马达将储存内的10m胶带抽出并一直放在10m卷带棍筒上，S卩利用小卷带将储存内可抽100米胶带卷好。胶带输送机工作一段时间后，待储存内储存的胶带长度达到120m时，开始第二次抽带。第二次抽带时，首先将底皮带从胶带接口处拆开，将小卷带端10m胶带从底皮带向机尾方向加皮带，利用大卷带马达对储存内10m胶带进行抽带，待抽至10m时停止抽带，利用前夹带装置将底皮带夹住，启动胶带输送机驱动装置，同时启动张紧装置(涨紧小车)，释放储存内储存胶带，直至达到大卷带端的最长卷带长度(200m，也就是一整卷胶带)，最后将底皮带胶带接好。工作原理详见图1。
[0011 ]与现有技术相比，具有如下优点:
[0012]1)、可以一次抽取200米长的胶带，避免了胶带被人为的截断。
[0013]2)、改造后节约了成本，减少了皮带扣的数量。
[0014]3)、减少了工人的劳动强度，提高了设备安全运转系数。
[0015]4)、复用率高、成本低:设计实现了辊筒的重复利用，节约了材料费、加工费等。
[0016]5 )、方便快捷:安装、拆卸、运输简单、快捷。
[0017]6)、适应性强:根据该设计思路，可加工适用于各场所电缆、各宽度胶带等的回收、整理。
[0018]本实用新型设计合理，实现了两次抽带、一次放带在同一设备上同时进行的功效。该设备操作起来简单、方便，实用性强。
【附图说明】
[0019]图1表示胶带输送机卷带时的工作方式示意图。
[0020]图2表不本实用新型的结构不意图。
[0021]图3表示图2的俯视图。
[0022]图4表示可拆卸式辊筒的结构示意。
[0023]图中，1-底座，2-支撑架，3-旋转轴，4-支撑架旋转马达，5-托架梁，6_卷带旋转马达，7-卷带辊筒，8-摆动油缸，9-卷带，10-螺栓，71-半辊筒，72-端盖，73-方孔，74-皮带卡，100-卷带装置，101-卸载架，102-改向装置，103-储存带，104-游动小车，105-涨紧小车，106-机尾滚筒。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。
[0025]—种可伸缩胶带输送机双向卷带装置，如图2、3所示，包括底座I，所述底座I上安装支撑架2，所述支撑架2通过位于其中心的旋转轴3带动360°旋转，所述旋转轴3由安装于底座I上的支撑架旋转马达4驱动;所述支撑架I的两侧分别设置用于200m长的卷带的托架梁5和用于10m长的卷带的托架梁5，两幅托架梁上各安装一套卷带旋转马达6和卷带辊筒7，所述卷带旋转马达6驱动卷带辊筒7旋转。
[0026]如图2所示，所述用于200m长的卷带的托架梁5中部通过两个摆动油缸8支撑，所述摆动油缸8的底部安装于支撑架2上;所述用于200m长的卷带的托架梁5在摆动油缸8的驱动下沿其端部上下摆动，用于胶带的卸下。
[0027]如图2所示，所述用于10m长的卷带的托架梁5呈水平状。或者，图中未画出，所述用于10m长的卷带的托架梁5中部也通过两个摆动油缸8支撑，所述摆动油缸8的底部安装于支撑架2上;所述用于10m长的卷带的托架梁5在摆动油缸8的驱动下沿其端部上下摆动，用于胶带的卸下。
[0028]如图4所示，所述卷带辊筒7包括两个大小形状相同