一种粉料输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种物料输送设备，特别是属于一种收尘器收集粉料的输送装置。
【背景技术】
[0002]收尘器收集的粉料需要输送到料仓进行回收使用，目前粉料的输送装置大多是使用道轨承托刮板链条，刮板链条在一个密闭的壳体内运行而输送粉料。但是刮板链条在运行过程中承托刮板链条的道轨易磨损，而且是偏磨，偏磨到一定程度刮板链条就会偏离原位被道轨挂变形使链条运行别劲，负荷增加，加速刮板链条破损，同时刮板链条偏离刮擦壳体内壁使壳体磨漏漏粉料。现有刮板链条易变形、破损，道轨易磨损，壳体磨漏，需要停机更换磨损轨道和破损刮板链条，而且壳体也要经常维修焊补，影响了正常生产，增加设备维修费用和维修工作量;漏出的粉料污染了现场工作环境，粉料浪费还使生产成本增加。如何制作一种既能使刮板链条运行顺畅，不再发生变形和刮蹭而对壳体造成磨损，壳体不再被磨漏而造成漏粉，避免停机维修、更换刮板链条和经常焊补壳体，减少维修设备费用和工作量的粉料输送装置是需要解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种粉料输送装置。使用该粉料输送装置不仅能使刮板链条运行顺畅，不再发生变形和刮蹭而对壳体造成磨损，壳体不再被磨漏而造成漏粉，而且还能避免停机维修、更换刮板链条和经常焊补壳体，减少维修设备费用和工作量。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案是:一种粉料输送装置，包括壳体、链条，安装于壳体内部两端的主动轮和从动轮，所述链条套装在该主动轮和从动轮上，构成链条的每一节链条单元上安装着刮板，所述壳体具有顶板、底板和围合顶板、底板的两个侧板，该壳体顶板的一端设置有进料口，该壳体底板上相对于进料口的另一端设置有出料口，其特征是:所述壳体内部主动轮和从动轮之间还安装着链条承托装置;所述链条承托装置包括一个与该链条配合使用的链轮，转动轴，所述壳体两个侧板上设置有同轴的通孔，该两个侧板外壁上分别安装着与该通孔同轴的带座轴承，所述转动轴依次穿过该两个侧板上设置的通孔及两个侧板外壁上分别安装着的带座轴承并安装在两个侧板外壁上安装着的带座轴承上，所述链轮套装在该壳体内部转动轴的部分上，所述链轮立面的十字线与该主动轮和从动轮立面的十字线在同一个平面上，所述链轮能承托安装着刮板的链条在该壳体内顺畅运行；
[0005]所述壳体顶板上还设置观察孔、观察孔封盖，观察孔封盖使用铰轴安装在观察孔一侧的该壳体顶板上；
[0006]所述刮板远离安装链条单元的一端的顶部安装着耐磨橡胶片；
[0007]所述壳体长10-12米、宽0.5-0.6米、高0.5-0.6米。
[0008]本实用新型的有益效果是:由于本实用新型在壳体内部主动轮和从动轮之间安装了链条承托装置，该链条承托装置的链轮能承托安装着刮板的链条在壳体内顺畅运行，安装着刮板的链条不再发生变形和刮蹭而对壳体造成磨损，壳体不再被磨漏而发生漏粉，避免了停机维修、更换刮板链条和经常焊补壳体的现象发生，减少了维修设备费用和工作量；由于壳体不再被磨漏而发生漏粉，还防止了漏出粉料污染了现场工作环境的现象发生，保护了现场工作环境并降低了生产成本。
[0009]又由于刮板远离安装链条单元的一端的顶部安装着耐磨橡胶片，有效保护了壳体，延长了壳体运行使用寿命。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
[0011]图1是本实用新型的结构不意图；
[0012]图2是本实用新型图1的A-A剖视图；
[0013]附图中:1.壳体、2.链条、3.主动轮、4.从动轮、5.刮板、6.侧板、7.进料口、8.出料口、9.链轮、10.转动轴、11.通孔、12.带座轴承、13.观察孔、14.观察孔封盖、15.耐磨橡胶片。
【具体实施方式】
[0014]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0015]实施例1
[0016]如图1、图2所示，一种粉料输送装置，包括壳体1、链条2，安装于壳体I内部两端的主动轮3和从动轮4，所述链条2套装在该主动轮3和从动轮4上，构成链条2的每一节链条单元上安装着刮板5，所述壳体I具有顶板、底板和围合顶板、底板的两个侧板6，该壳体I顶板的一端设置有进料口 7，该壳体I底板上相对于进料口 7的另一端设置有出料口 8，其特征是:所述壳体I内部主动轮3和从动轮4之间还安装着链条承托装置;所述链条承托装置包括一个与该链条2配合使用的链轮9、转动轴10，所述壳体I两个侧板6上设置有同轴的通孔11，该两个侧板6外壁上分别安装着与该通孔11同轴的带座轴承12，所述转动轴10依次穿过该两个侧板6上设置的通孔11及两个侧板6外壁上分别安装着的带座轴承12并安装在两个侧板6外壁上安装着的带座轴承12上，所述链轮9套装在该壳体I内部转动轴10的部分上，所述链轮9立面的十字线与该主动轮3和从动轮4立面的十字线在同一个平面上，所述链轮9能承托安装着刮板5的链条2在该壳体I内顺畅运行；
[0017]所述壳体I顶板上还设置观察孔13、观察孔封盖14，观察孔封盖14使用铰轴安装在观察孔13—侧的该壳体I顶板上；
[0018]所述壳体I长10米、宽0.5米、高0.5米。
[0019]实施例2
[0020]如图1、图2所示，一种粉料输送装置，包括壳体1、链条2，安装于壳体I内部两端的主动轮3和从动轮4，所述链条2套装在该主动轮3和从动轮4上，构成链条2的每一节链条单元上安装着刮板5，所述壳体I具有顶板、底板和围合顶板、底板的两个侧板6，该壳体I顶板的一端设置有进料口 7，该壳体I底板上相对于进料口 7的另一端设置有出料口 8，其特征是:所述壳体I内部主动轮3和从动轮4之间还安装着链条承托装置;所述链条承托装置包括一个与该链条2配合使用的链轮9、转动轴10，所述壳体I两个侧板6上设置有同轴的通孔11，该两个侧板6外壁上分别安装着与该通孔11同轴的带座轴承12，所述转动轴10依次穿过该两个侧板6上设置的通孔11及两个侧板6外壁上分别安装着的带座轴承12并安装在两个侧板6外壁上安装着的带座轴承12上，所述链轮9套装在该壳体I内部转动轴10的部分上，所述链轮9立面的十字线与该主动轮3和从动轮4立面的十字线在同一个平面上，所述链轮9能承托安装着刮板5的链条2在该壳体I内顺畅运行；
[0021]所述壳体I顶板上还设置观察孔13、观察孔封盖14，观察孔封盖14使用铰轴安装在观察孔13—侧的该壳体I顶板上；
[0022]所述刮板5远离安装链条单元的一端的顶部安装着耐磨橡胶片15;
[0023]所述壳体I长12米、宽0.6米、高0.6米。
[0024]通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。
【主权项】
1.一种粉料输送装置，包括壳体、链条，安装于壳体内部两端的主动轮和从动轮，所述链条套装在该主动轮和从动轮上，构成链条的每一节链条单元上安装着刮板，所述壳体具有顶板、底板和围合顶板、底板的两个侧板，该壳体顶板的一端设置有进料口，该壳体底板上相对于进料口的另一端设置有出料口，其特征是:所述壳体内部主动轮和从动轮之间还安装着链条承托装置;所述链条承托装置包括一个与该链条配合使用的链轮、转动轴，所述壳体两个侧板上设置有同轴的通孔，该两个侧板外壁上分别安装着与该通孔同轴的带座轴承，所述转动轴依次穿过该两个侧板上设置的通孔及两个侧板外壁上分别安装着的带座轴承并安装在两个侧板外壁上安装着的带座轴承上，所述链轮套装在该壳体内部转动轴的部分上，所述链轮立面的十字线与该主动轮和从动轮立面的十字线在同一个平面上，所述链轮能承托安装着刮板的链条在该壳体内顺畅运行。2.根据权利要求1所述一种粉料输送装置，其特征是:所述壳体顶板上还设置观察孔、观察孔封盖，该观察孔封盖使用铰轴安装在所述观察孔一侧的该壳体顶板上。3.根据权利要求1所述一种粉料输送装置，其特征是:所述刮板远离安装链条单元的一端的顶部安装着耐磨橡胶片。4.根据权利要求1至3任一项所述一种粉料输送装置，其特征是:所述壳体长10-12米、宽 0.5-0.6 米、高 0.5-0.6 米。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于粉料的输送装置，包括壳体、链条，安装于壳体内部两端的主动轮和从动轮，构成链条的每一节链条单元上安装着刮板，壳体内部主动轮和从动轮之间还安装着链条承托装置；链条承托装置包括一个与该链条配合使用的链轮、转动轴，链轮能承托安装着刮板的链条在该壳体内顺畅运行。本实用新型实现了安装着刮板的链条不再发生变形和刮蹭而对壳体造成磨损，避免了停机维修、更换刮板链条和经常焊补壳体的现象发生，减少了维修设备费用和工作量；由于壳体不再被磨漏而发生漏粉，还防止了漏出粉料污染了现场工作环境的现象发生，保护了现场工作环境并降低了生产成本。
【IPC分类】B65G23/06, B65G19/22
【公开号】CN205274446
【申请号】CN201521042403
【发明人】赵庆才, 尹燕岱, 陈光超, 刘大伟, 黄英来, 赵庆波, 翟美, 于磊, 张国
【申请人】肥城昌盛特种石墨有限公司, 济南澳海炭素有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月14日