长距离导轨安装结构的制作方法

文档序号:10362765
长距离导轨安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于导轨安装技术领域,具体地讲,特别涉及一种长距离导轨安装结构。
【背景技术】
[0002]目前,随着技术的进步,各种生产、加工的机械化程度越来越高。导轨是生产加工设备中常见的结构,对于一些大型的生产车间常常需要布置长距离的地面导轨。尤其是在纺织纱锭的生产过程中,需要对绕制的纱锭进行转运和码垛,如果采用机械抓手进行纱锭的转运码垛,就需要在车间布置较长距离的导轨,以便于机械抓手在整个纱锭绕制线上移动。
[0003]但是,将现有的导轨安装结构运用在长距离导轨安装上时,均存在安装精度要求高、安装操作麻烦、成本高的问题;并且一旦安装精度达不到要求,就会出现平行度低、运行不稳定的情况。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、安装操作简单的长距离导轨安装结构。
[0005]本实用新型的技术方案如下:一种长距离导轨安装结构,包括两列底板,每一列所述底板都间隔均布,在每一所述底板上均安装有支撑板,在每一列支撑板上均铺设有铝型材,在每列铝型材上分别固定有轨道,所述轨道的断面呈“L”形,两列轨道背向布置,在其中一列轨道的水平段上开有凹槽。
[0006]所述铝型材的断面呈“L”形,所述轨道位于对应铝型材的缺口内,并且轨道的竖向段通过螺钉与对应铝型材固定;所述铝型材的下端通过压块与支撑板固定。
[0007]在左右两边的铝型材之间连接有加强筋。
[0008]本实用新型通过将轨道的断面设置成“L”形,并且只在其中一列轨道的水平段上开设凹槽,从而使另一列没有凹槽的轨道上的滚轮可以浮动,该轨道上的滚轮不仅可以在横向和纵向浮动,而且滚轮可以在该轨道中转动,允许一定范围内的角度差,这样一来,滚轮的浮动对安装精度自动进行了补偿,避免了长距离导轨安装精度不够造成的平行度低、运行不稳定问题,使长距离导轨的安装结构更加简单、安装操作更加方便。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型的工作状态图。
[0011]图中标记如下:底板1、支撑板2、铝型材3、轨道4、凹槽4a、压块5、加强筋6和滚轮7。【具体实施方式】
[0012]下面通过参考附图描述实施例是示例性的,旨在解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。下面详细描述本实用新型的实施例,所述的实施例示例在附图中示出,其中自始至终以相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不应理解为限制本实用新型的具体保护范围。此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。在本实用新型描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0013]在本实用新型中,除另有明确规定和限定,如有术语“组装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;也可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
[0014]下面结合附图,通过对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的描述,使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
[0015]如图1所示,本实用新型包括两列底板I,每一列所述底板I都间隔均布,在每一所述底板I上均安装有支撑板2,所述支撑板2通过螺栓可调节地安装在底板I上,便于对支撑板2进行调平。在每一列支撑板2上均铺设有铝型材3,所述铝型材3的断面呈“匕”形。在每列铝型材3上分别固定有轨道4,所述轨道4位于对应铝型材3的缺口内。并且,所述轨道4的断面呈“L”形,两列轨道4背向布置,轨道4的竖向段通过螺钉与对应铝型材3固定,在其中一列轨道4的水平段上开有与轨道4平行的凹槽4a。所述铝型材3的下端通过压块5与支撑板2固定,在左右两边的铝型材3之间连接有加强筋6。
[0016]如图2所示,实际工作中,滚轮7位于对应轨道4的水平段上,并且设有凹槽4a的轨道4上的滚轮7位于凹槽4a内。
【主权项】
1.一种长距离导轨安装结构,包括两列底板,每一列所述底板都间隔均布,其特征在于:在每一所述底板上均安装有支撑板,在每一列支撑板上均铺设有铝型材,在每列铝型材上分别固定有轨道,所述轨道的断面呈“L”形,两列轨道背向布置,在其中一列轨道的水平段上开有凹槽。2.根据权利要求1所述的长距离导轨安装结构,其特征在于:所述铝型材的断面呈“L”形,所述轨道位于对应铝型材的缺口内,并且轨道的竖向段通过螺钉与对应铝型材固定;所述铝型材的下端通过压块与支撑板固定。3.根据权利要求2所述的长距离导轨安装结构,其特征在于:在左右两边的铝型材之间连接有加强筋。
【专利摘要】本实用新型公开了一种长距离导轨安装结构,包括两列底板,每一列所述底板都间隔均布,在每一所述底板上均安装有支撑板,在每一列支撑板上均铺设有铝型材,在每列铝型材上分别固定有轨道,所述轨道的断面呈“L”形,两列轨道背向布置,在其中一列轨道的水平段上开有凹槽。上述结构将轨道的断面设置成“L”形,并且只在其中一列轨道的水平段上开设凹槽,从而使另一列没有凹槽的轨道上的滚轮可以浮动,该轨道上的滚轮不仅可以在横向和纵向浮动,而且滚轮可以在该轨道中转动,这样一来,滚轮的浮动对安装精度自动进行了补偿,避免了长距离导轨安装精度不够造成的平行度低、运行不稳定问题,使长距离导轨的安装结构更加简单、安装操作更加方便。
【IPC分类】B65G35/00
【公开号】CN205274513
【申请号】CN201520995553
【发明人】于今, 杨昌林, 杨金华, 于亚鹏
【申请人】重庆热谷机器人科技有限责任公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月3日
再多了解一些
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