圆带过渡装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种圆带过渡装置，主要应用于输液包装领域。
【背景技术】
[0002]目前，大输液自动包装系统已成功上市几年，其中开箱、装箱、打包等设备的自动化越来越高，生产速度越来越快，作为包装系统最上级的灯检部分发展却是比较缓慢，现在大部分厂家还是采用一袋一拿一检一放的人工灯检模式，劳动强度大、效率低、人员占用量大，既不利于节约成本，也不利于减轻工人劳动强度。从输送到干燥、灯检没有专业的过渡装置，软袋容易受损，不容易提高自动化程度。圆带输送作为一个非常重要的输送手段，因圆带具有极高的抗张力、拉力强度、耐磨耗、耐冲击、防油、防水、耐化学性、不含可塑剂、使用温度范围广、不易伸长、易熔接、易安装、寿命长等优点，广泛应用于包装机、灯检机、印刷机、纺织机、传动轮、陶磁砖、水泥砖、地砖、食品、木制产品、罐头、报纸、印刷品等输送领域。由于技术飞速发展，往往一条生产线生产好几种不同规格的产品，圆带平面输送受到的影响较小，但是翻转过渡部分受产品规格的影响较大，不同规格之间过渡兼容不易实现。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构合理、紧凑，实现软袋在翻转输送过程中平稳过渡的圆带过渡装置。
[0004]本实用新型所述的圆带过渡装置，包括连接辊，连接辊固定在调节轴上，连接辊两端通过夹紧套紧固，连接辊一端安装在第一旋转头内，第一旋转头和第二旋转头通过圆柱嵌套连接，第二旋转头安装在支撑柱上，支撑柱末端安装在底座上，第一旋转头与第二旋转头之间设置调节紧固装置，连接辊上分布有凹槽，相邻连接辊之间设置圆带，圆带固定在凹槽内。
[0005]圆带过渡装置可以实现软袋位置的平稳过渡，起到支撑作用，角度可以根据软袋重量的不同进行调整，软袋在进入干燥组件及灯检组件内时，软袋没有支撑，其重量由卡爪支撑，同步带同时跟着翻转，在从灯检组件进入圆带过渡装置时，软袋依次得到支撑，同步带回复原位，正常传送。底座固定在一平面上，支撑柱固定在底座上，第一旋转头与支撑柱上端相连，第二旋转头与第一旋转头通过圆柱嵌套连接，可相对转动，实现角度的调节;第一旋转头与调节轴通过夹紧套固定;连接辊通过两端夹紧套的固定实现在调节轴上的相对位置的调节。
[0006]所述的第一旋转头内设置安装孔，安装孔侧面设置缺孔，缺孔两端面之间设置螺孔，螺孔内安装螺钉。螺钉的松紧可调整第一旋转头在调节轴上的位置。
[0007]所述的圆柱嵌套固定在第一旋转头上，第二旋转头对应圆柱嵌套设置嵌孔，调节紧固装置包括设置在嵌孔侧面的定位孔，定位孔内安装紧固钉。可通过松紧紧固钉调整第一旋转头和第二旋转头之间的角度，进而调整调节轴的角度。
[0008]所述的第二旋转头和底座上均对应支撑柱设置紧固钉。通过控制底座的紧固钉的松紧可实现支撑柱在纵向相对位置的移动;通过控制第二旋转头的紧固钉，可调整调节轴在支撑柱上的纵向位置的移动。
[0009]所述的圆带设置为环形带，安装在相邻的连接辊之间，圆带截面为圆形。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011 ]可以实现软袋状态的平稳过渡，提高自动化程度，提高工作效率，降低人工劳动强度，通过增加圆带过渡组件，完全实现了不同规格产品的平缓过渡。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型使用状态的俯视结构示意图。
[0013]图2是本实用新型使用状态的左视结构示意图。
[0014]图3是第一旋转头和第二旋转头的连接结构示意图。
[0015]图中:1、夹紧套;2、连接辊;3、凹槽;4、调节轴;5、圆带;6、支撑柱;7、底座;8、圆柱嵌套;9、定位孔;1、安装孔;11、缺孔;12、螺钉;13、第一旋转头;14、第二旋转头。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0017]如图1?图3所示，本实用新型所述的圆带过渡装置，包括连接辊2，连接辊2固定在调节轴4上，连接辊2两端通过夹紧套I紧固，连接辊2—端安装在第一旋转头13内，第一旋转头13和第二旋转头14通过圆柱嵌套8连接，第二旋转头14安装在支撑柱6上，支撑柱6末端安装在底座7上，第一旋转头13与第二旋转头14之间设置调节紧固装置，连接辊2上分布有凹槽3，相邻连接辊2之间设置圆带5，圆带5固定在凹槽3内。第一旋转头13内设置安装孔10，连接辊2贯穿安装孔10，安装孔10侧面设置缺孔11，缺孔11两端面之间设置螺孔，螺孔内安装螺钉12。圆柱嵌套8固定在第一旋转头13上，第二旋转头14对应圆柱嵌套8设置嵌孔，调节紧固装置包括设置在嵌孔侧面的定位孔9，定位孔9内安装紧固钉。第二旋转头14和底座7上均对应支撑柱6设置紧固钉。圆带5设置为环形带，安装在相邻的连接辊2之间，圆带5截面为圆形。
[0018]上一级皮带输送线来料，通过机器人自动上袋系统将软袋口管放入到卡爪内，软袋落在输入带上，输入带与卡爪运行速度保持一致，此时软袋水平放置;输送至圆带过渡装置，软袋逐渐失去支撑，在重力作用下，软袋由水平放置改为竖直放置，相应的卡爪也翻转90° ;软袋经灯检组件后输送至圆带过渡装置，软袋由竖直放置改为水平放置，相应的卡爪也翻转90°，运送至输出带时，软袋与卡爪分离，通过输出带输送进入下一工位。圆带过渡装置安装在输入带与干燥组件之间时，调节轴4与底座7之间的距离依次减小，以第二旋转头14一端为基点，调节轴4与水平面的夹角依次增大，以实现平稳过渡；圆带过渡装置安装在灯检组件与输出带之间时，调节轴4与底座7之间的距离依次增加，调节轴4与水平面的夹角依次减小，以实现平稳过渡。
【主权项】
1.一种圆带过渡装置，其特征在于:包括连接辊(2)，连接辊(2)固定在调节轴(4)上，连接辊(2)两端通过夹紧套(I)紧固，连接辊(2)—端安装在第一旋转头(13)内，第一旋转头(13)和第二旋转头(14)通过圆柱嵌套(8)连接，第二旋转头(14)安装在支撑柱(6)上，支撑柱(6)末端安装在底座(7)上，第一旋转头(13)与第二旋转头(14)之间设置调节紧固装置，连接辊(2)上分布有凹槽(3)，相邻连接辊(2)之间设置圆带(5)，圆带(5)固定在凹槽(3)内。2.根据权利要求1所述的圆带过渡装置，其特征在于:第一旋转头(13)内设置安装孔(10)，安装孔(10)侧面设置缺孔(11)，缺孔(11)两端面之间设置螺孔，螺孔内安装螺钉(⑵。3.根据权利要求1所述的圆带过渡装置，其特征在于:圆柱嵌套(8)固定在第一旋转头(13)上，第二旋转头(14)对应圆柱嵌套(8)设置嵌孔，调节紧固装置包括设置在嵌孔侧面的定位孔(9)，定位孔(9)内安装紧固钉。4.根据权利要求1所述的圆带过渡装置，其特征在于:第二旋转头(14)和底座(7)上均对应支撑柱(6)设置紧固钉。5.根据权利要求1所述的圆带过渡装置，其特征在于:圆带(5)设置为环形带，安装在相邻的连接辊(2)之间，圆带(5)截面为圆形。
【专利摘要】本实用新型主要应用于输液包装领域，特别涉及一种圆带过渡装置，包括连接辊，连接辊固定在调节轴上，连接辊两端通过夹紧套紧固，连接辊一端安装在第一旋转头内，第一旋转头和第二旋转头通过圆柱嵌套连接，第二旋转头安装在支撑柱上，支撑柱末端安装在底座上，第一旋转头与第二旋转头之间设置调节紧固装置，连接辊上分布有凹槽，相邻连接辊之间设置圆带，圆带固定在凹槽内。本实用新型可以实现软袋状态的平稳过渡，提高自动化程度，提高工作效率，降低人工劳动强度，通过增加圆带过渡组件，完全实现了不同规格产品的平缓过渡。
【IPC分类】B65G15/26, B65G21/12, B65G47/252
【公开号】CN205274607
【申请号】CN201521129474
【发明人】刘鹏飞, 刘建旺, 丛明利
【申请人】山东新华医疗器械股份有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月30日