一种湿式生产线收卷机构的自动换卷改造结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及收卷机构领域，具体是一种湿式生产线收卷机构的自动换卷改造结构。
【背景技术】
[0002]湿法线的生产效率是整个合成革产成品效率的重要环节之一。湿法线收卷机构又是牵涉湿法线生产效率的关键环节。原湿法收卷速度高，人为手动换卷时存在人员手臂带入伤害的职业健康危害，同时手动换卷将大大降低生产的连续性，制约着湿法线产品的出货率。
[0003]【实用新型内容】本实用新型的目的是提供一种湿式生产线收卷机构的自动换卷改造结构，以解决现有技术合成革湿式生产线中收卷机构需手动换卷的问题。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]—种湿式生产线收卷机构的自动换卷改造结构，包括有底座，其特征在于:底座上左、右侧对称设置有支架，两支架顶部中间位置分别设有翻转轴座，两侧翻转轴座位置相互对称，且两侧翻转轴座之间转动安装有翻转轴，翻转轴其中一个轴端上固定有从动同步带轮，所述底座上设置有电机，电机输出轴上固定有主动同步带轮，且主、从动同步带轮通过同步带传动连接，所述翻转轴上左、右侧对称倾斜固定设置有侧板，两侧侧板内板面上端、内板面下端分别设有卷取轴架，且两侧侧板同端的卷取轴架位置对称，两侧侧板上端的卷取轴架之间设有中心轴水平的卷取A轴，两侧侧板下端的卷取轴架之间设有中心轴水平的卷取B轴，卷取A轴、卷取B轴各自左、右端分别同轴固定连接有卷取方钢，且卷取A轴两端的卷取方钢分别通过轴承一一对应转动安装在两侧侧板上端的卷取轴架中，卷取B轴两端的卷取方钢分别通过轴承一一对应转动安装在两侧侧板下端的卷取轴架中，两侧侧板外板面上端、外板面下端对应卷取轴架位置分别设有气缸架，每个气缸架上分别安装有活塞杆水平设置的气缸，两侧侧板中对应卷取轴架位置分别安装有卡爪，卡爪与侧板之间相对滑动及转动配合，卡爪一端伸入对应位置的卷取轴架中并对准对应位置的卷取方钢，且卡爪对准卷取方钢的一端设有供卷取方钢端部卡入的卡孔，卡爪另一端伸入对应位置的气缸架中，每个气缸架上的气缸的活塞杆杆端水平限位安装在对应位置的卡爪另一端中并与卡爪另一端相对转动配合，其中一侧侧板中的卡爪伸入气缸架内的部分分别固定安装有从动链轮，该侧侧板对应一侧的支架顶部转动安装有蜗轮，所述底座上设置有收卷电机，收卷电机的输出轴上固定有蜗杆，且蜗杆与蜗轮传动配合，所述蜗轮同轴连接有主动链轮，且主动链轮与两卡爪上的从动链轮通过传动链条传动配合。
[0006]所述的一种湿式生产线收卷机构的自动换卷改造结构，其特征在于:所述底座前侧设有摆臂座，摆臂座上转动连接有摆臂，所述摆臂伸向卷取B轴下方，且摆臂顶部安装有切刀，所述摆臂座中位于摆臂连接处下方还转动安装有摆臂气缸，摆臂气缸的活塞杆倾斜向上转动连接在摆臂底部。
[0007]本实用新型中，卷取A轴、卷取B轴两端卷取方钢对应的气缸分别通过活塞杆带动卡爪向卷取方钢移动，使卷取方钢端部分别卡入对应位置的卡爪的卡孔中，然后收卷电机通过蜗杆带动蜗轮转动，使蜗轮同轴连接的主动链轮转动，主动链轮通过传动链条带动从动链轮及卡爪转动，进而使卷取A轴、卷取B轴转动实现皮革收卷动作。
[0008]在收卷时，可通过摆臂气缸带动摆臂整体上移，利用摆臂上的切刀进行皮革切割动作。
[0009]需要换卷时，气缸带动卡爪与卷取方钢脱离，然后通过电机带动翻转轴转动，实现两侧侧板翻转，从而可切换卷取A轴和卷取B轴的位置。
[0010]本实用新型进行了一次湿式生产线收卷机构的自动换卷改造。通过本次改进，收卷机构无需人员进行手动换卷操作，防止了人员手臂带入风险，同时大大提高了生产的连续性。
【附图说明】
[0011 ]图1为本实用新型结构正视图。
[0012]图2为本实用新型结构侧视图。
【具体实施方式】
[0013]参见图1所示，一种湿式生产线收卷机构的自动换卷改造结构，包括有底座I，底座I上左、右侧对称设置有支架2，两支架2顶部中间位置分别设有翻转轴座3，两侧翻转轴座3位置相互对称，且两侧翻转轴座3之间转动安装有翻转轴4，翻转轴4其中一个轴端上固定有从动同步带轮5，底座I上设置有电机6，电机6输出轴上固定有主动同步带轮7，且主、从动同步带轮7、6通过同步带8传动连接，翻转轴4上左、右侧对称倾斜固定设置有侧板9、10，两侧侧板9、10内板面上端、内板面下端分别设有卷取轴架11，且两侧侧板同端的卷取轴架11位置对称，两侧侧板上端的卷取轴架之间设有中心轴水平的卷取A轴12，两侧侧板下端的卷取轴架之间设有中心轴水平的卷取B轴13，卷取A轴12、卷取B轴13各自左、右端分别同轴固定连接有卷取方钢14，且卷取A轴12两端的卷取方钢分别通过轴承——对应转动安装在两侧侧板上端的卷取轴架11中，卷取B轴13两端的卷取方钢分别通过轴承——对应转动安装在两侧侧板下端的卷取轴架中，两侧侧板9、10外板面上端、外板面下端对应卷取轴架位置分别设有气缸架15，每个气缸架15上分别安装有活塞杆水平设置的气缸16，两侧侧板中对应卷取轴架11位置分别安装有卡爪17，卡爪17与侧板之间相对滑动及转动配合，卡爪17—端伸入对应位置的卷取轴架11中并对准对应位置的卷取方钢14，且卡爪17对准卷取方钢14的一端设有供卷取方钢14端部卡入的卡孔，卡爪17另一端伸入对应位置的气缸架15中，每个气缸架15上的气缸16的活塞杆杆端水平限位安装在对应位置的卡爪17另一端中并与卡爪17另一端相对转动配合，其中一侧侧板中的卡爪伸入气缸架15内的部分分别固定安装有从动链轮18，该侧侧板对应一侧的支架顶部转动安装有蜗轮19，底座I上设置有收卷电机20，收卷电机20的输出轴上固定有蜗杆21，且蜗杆21与蜗轮19传动配合，蜗轮19同轴连接有主动链轮，且主动链轮与两卡爪上的从动链轮18通过传动链条传动配合。
[0014]如图2所示，底座I前侧设有摆臂座22，摆臂座22上转动连接有摆臂23，摆臂23伸向卷取B轴下方，且摆臂23顶部安装有切刀，摆臂座22中位于摆臂23连接处下方还转动安装有摆臂气缸24，摆臂气缸24的活塞杆倾斜向上转动连接在摆臂23底部。
【主权项】
1.一种湿式生产线收卷机构的自动换卷改造结构，包括有底座，其特征在于:底座上左、右侧对称设置有支架，两支架顶部中间位置分别设有翻转轴座，两侧翻转轴座位置相互对称，且两侧翻转轴座之间转动安装有翻转轴，翻转轴其中一个轴端上固定有从动同步带轮，所述底座上设置有电机，电机输出轴上固定有主动同步带轮，且主、从动同步带轮通过同步带传动连接，所述翻转轴上左、右侧对称倾斜固定设置有侧板，两侧侧板内板面上端、内板面下端分别设有卷取轴架，且两侧侧板同端的卷取轴架位置对称，两侧侧板上端的卷取轴架之间设有中心轴水平的卷取A轴，两侧侧板下端的卷取轴架之间设有中心轴水平的卷取B轴，卷取A轴、卷取B轴各自左、右端分别同轴固定连接有卷取方钢，且卷取A轴两端的卷取方钢分别通过轴承一一对应转动安装在两侧侧板上端的卷取轴架中，卷取B轴两端的卷取方钢分别通过轴承一一对应转动安装在两侧侧板下端的卷取轴架中，两侧侧板外板面上端、外板面下端对应卷取轴架位置分别设有气缸架，每个气缸架上分别安装有活塞杆水平设置的气缸，两侧侧板中对应卷取轴架位置分别安装有卡爪，卡爪与侧板之间相对滑动及转动配合，卡爪一端伸入对应位置的卷取轴架中并对准对应位置的卷取方钢，且卡爪对准卷取方钢的一端设有供卷取方钢端部卡入的卡孔，卡爪另一端伸入对应位置的气缸架中，每个气缸架上的气缸的活塞杆杆端水平限位安装在对应位置的卡爪另一端中并与卡爪另一端相对转动配合，其中一侧侧板中的卡爪伸入气缸架内的部分分别固定安装有从动链轮，该侧侧板对应一侧的支架顶部转动安装有蜗轮，所述底座上设置有收卷电机，收卷电机的输出轴上固定有蜗杆，且蜗杆与蜗轮传动配合，所述蜗轮同轴连接有主动链轮，且主动链轮与两卡爪上的从动链轮通过传动链条传动配合。2.根据权利要求1所述的一种湿式生产线收卷机构的自动换卷改造结构，其特征在于:所述底座前侧设有摆臂座，摆臂座上转动连接有摆臂，所述摆臂伸向卷取B轴下方，且摆臂顶部安装有切刀，所述摆臂座中位于摆臂连接处下方还转动安装有摆臂气缸，摆臂气缸的活塞杆倾斜向上转动连接在摆臂底部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种湿式生产线收卷机构的自动换卷改造结构，包括有底座，底座上对称设置有支架，两支架顶部翻转轴座之间转动安装有翻转轴，翻转轴轴端上固定有从动同步带轮，底座上电机输出轴与从动同步带轮传动连接，翻转轴上设置有侧板，两侧侧板内板面上、下端分别设有卷取轴架，卷取轴架之间设有卷取轴，卷取轴两端分别连接有卷取方钢，两侧侧板外板面上、下端分别设有气缸架，两侧侧板中分别安装有卡爪，卡爪一端设有供卷取方钢端部卡入的卡孔，气缸架上的气缸的活塞杆杆端安装在卡爪另一端中，其中一侧侧板中的卡爪固定安装有从动链轮，底座上设置有收卷电机，收卷电机通过蜗杆蜗轮机构、主动链轮与从动链轮通过传动链条传动配合。
【IPC分类】B65H19/12, B65H19/20
【公开号】CN205274818
【申请号】CN201521070018
【发明人】吴兆刚, 张小平, 葛伦年, 陆伟, 褚云胜, 黄学务, 毕文武, 江黄, 王博, 张海涛
【申请人】安徽安利材料科技股份有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月17日