卷带往复式驱动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卷带的切断和贴覆领域，且特别涉及一种卷带往复式驱动装置。
【背景技术】
[0002]卷带是一种贴覆在其它产品上的呈带状的料带，随着自动化程度的增加，目前卷带的输送和切断已逐渐实现智能化。现有的切断设备中切断装置的位置固定不动，输送装置输出设定长度的卷带后切断装置将卷带切断，之后再采用人工手动按压的方式将卷带贴覆在产品上。
[0003]这种切断、贴覆方式对于一般的厚度较厚的产品而言，其主要存在的问题是贴覆的一致性是否合格。然而，对于一些厚度很薄的产品，如当产品为太阳能电池片，卷带为贴覆在太阳能电池片上为提高太阳能电池转换效率的反光膜时，由于太阳能电池片采用很薄的半导体材料制成，当按压力度较大时极易将太阳能电池片压碎。针对这一问题，本领域技术人员想到采用全自动化且压力可控的方式来进行反光膜的贴覆，但如何实现切断和贴覆装置的驱动是领域技术人员亟需解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种驱动切断装置和贴覆装置运动从而实现自动化切断和贴覆的卷带往复式驱动装置。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供一种卷带往复式驱动装置包括安装板、连接板、第一驱动组件和第二驱动组件。安装板上具有水平导轨。连接板设置于水平导轨。第一驱动组件与连接板相连接，驱动连接板沿水平导轨运动，贴覆装置和切断装置均固定于连接板，随连接板水平往复运动。第二驱动组件固定于连接板，带动切断装置上下运动，第二驱动组件包括固定在连接板上的气缸、滑块及滑轨，滑块分别与气缸和切断装置相连接，气缸驱动滑块带动切断装置沿滑轨运动。
[0006]于本实用新型一实施例中，气缸和滑轨均垂直或倾斜设置于连接板。
[0007]于本实用新型一实施例中，第二驱动组件还包括缓冲件，缓冲件设置于滑块远离切断装置的一端，缓冲件对滑块的运动进行缓冲。
[0008]于本实用新型一实施例中，第二驱动组件还包括限位件，限位件设置于滑块远离切断装置的一端，限位件对滑块运动位置进行限位。
[0009]于本实用新型一实施例中，第一驱动组件包括水平相对设置且位于水平导轨一侧的一个主动轮和一个被动轮，与主动轮相连接的驱动电机以及缠绕在主动轮和被动轮上的皮带，连接板上设置有至少一个压紧块，皮带穿过至少一个压紧块，主动轮和被动轮带动皮带转动，皮带通过压紧块带动连接板沿水平导轨运动。
[0010]综上所述，本实用新型提供的卷带往复式驱动装置与现有技术相比具有以下优占.V W、.[0011 ]通过在安装板上设置水平导轨，连接切断装置和贴覆装置的连接板设置于水平导轨并设置第一驱动组件与连接板相连接。当进行卷带的贴覆时，卷带不断输出，第一驱动组件带动连接板沿水平导轨移动，贴覆装置和切断装置随连接板运动，贴覆装置沿卷带的贴覆方向不断的对输送出的卷带进行贴覆。当贴覆完成后切断装置切断卷带，第二驱动组件带动切断装置向上运动，切断装置提起，同时第一驱动组件驱动连接板反向运动，带动切断装置和贴覆装置回到初始位置。本实用新型提供的卷带往复式驱动装置可自动实现切断装置和贴覆装置的水平往复运动，同时能完成切断装置的提起和下压，在回程时能有效防止切断装置对贴好的卷带造成干涉。本实用新型提供的卷带往复式驱动装置使得压力可控的全自动贴覆成为可能，可满足厚度很薄的广品的贴覆且具有很尚的贴覆效率。
[0012]为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。
【附图说明】
[0013]图1所示为本实用新型一实施例提供的卷带往复式驱动装置的结构示意图。
[0014]图2所示为图1所示为的卷带往复式驱动装置与切断装置和贴覆装置相连接的结构示意图。
[0015]图3所示为图1中A处的放大图。
【具体实施方式】
[0016]如图1和图2所示，本实用新型提供的卷带往复式驱动装置300包括安装板1、连接板2、第一驱动组件3和第二驱动组件4。安装板I上具有水平导轨11。连接板2设置于水平导轨11。第一驱动组件3与连接板2相连接，驱动连接板2沿水平导轨11运动，贴覆装置100和切断装置200均固定于连接板2，随连接板2水平往复运动。第二驱动组件4固定于连接板2，带动切断装置200上下运动，第二驱动组件4包括固定在连接板上的气缸41、滑块42及滑轨43，滑块42分别与气缸41和切断装置200相连接，气缸41驱动滑块42带动切断装置200沿滑轨43运动。
[0017]在实际使用中，由于气缸41较长，为减小连接板2的长度，于本实施例中，气缸41和滑轨43均倾斜设置在连接板2上，倾斜的角度约为45度。然而，本实用新型对此不作任何限定。于其它实施例中，可设置气缸41和滑轨43均垂直设置在连接板上。
[0018]于本实施例中，第一驱动组件3包括水平相对设置且位于水平导轨一侧的一个主动轮30和一个被动轮31，与主动轮30相连接的驱动电机(位于安装板I的另一侧，由于视角的问题，图未示出)以及缠绕在主动轮30和被动轮31上的皮带32，连接板2上设置有至少一个压紧块21，皮带32穿过至少一个压紧块21，主动轮30和被动轮31带动皮带32转动，皮带32通过压紧块21带动连接板2沿水平导轨11运动。于本实施例中连接板2上设置有两个压紧块21。然而，本实用新型对压紧块21的数量不作任何限定。
[0019]于本实施例中，第二驱动组件4还包括缓冲件44，缓冲件44设置于滑块42远离切断装置200的一端，缓冲件44内具有弹簧。当滑块42带动切断装置200上提时，缓冲件44内的弹簧可对滑块42的速度进行缓冲，有效避免由于过大的上提力而引起的部件损坏。
[0020]进一步的，为防止滑块42上提时由于惯性超出滑轨43，设置第二驱动组件4还包括限位件45，限位件45设置于滑块42远离切断装置200的一端，限位件45对滑块42的运动位置进行限位。于本实施例中，所述限位件45为设置在缓冲件44一侧的螺钉，螺钉的端部对滑块42的上端进行限位。然而，本实用新型对此不作任何限定。
[0021]综上所述，通过在安装板上设置水平导轨，连接切断装置和贴覆装置的连接板设置于水平导轨并设置第一驱动组件与连接板相连接。当进行卷带的贴覆时，卷带不断输出，第一驱动组件带动连接板沿水平导轨移动，贴覆装置和切断装置随连接板运动，贴覆装置沿卷带的贴覆方向不断的对输送出的卷带进行贴覆。当贴覆完成后切断装置切断卷带，第二驱动组件带动切断装置向上运动，切断装置提起，同时第一驱动组件驱动连接板反向运动，带动切断装置和贴覆装置回到初始位置。本实用新型提供的卷带往复式驱动装置可自动实现切断装置和贴覆装置的水平往复运动，同时能完成切断装置的提起和下压，在回程时能有效防止切断装置对贴好的卷带造成干涉。本实用新型提供的卷带往复式驱动装置使得压力可控的全自动贴覆成为可能，可满足厚度很薄的产品的贴覆且具有很高的贴覆效率。
[0022]虽然本实用新型已由较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟知此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所要求保护的范围为准。
【主权项】
1.一种卷带往复式驱动装置，与卷带的切断装置和贴覆装置相连接，其特征在于，包括: 安装板，所述安装板上具有水平导轨； 连接板，设置于所述水平导轨； 第一驱动组件，与所述连接板相连接，驱动连接板沿水平导轨运动，贴覆装置和切断装置均固定于连接板，随连接板水平往复运动； 第二驱动组件，固定于所述连接板，带动切断装置上下运动，所述第二驱动组件包括固定在连接板上的气缸、滑块及滑轨，所述滑块分别与气缸和切断装置相连接，气缸驱动滑块带动切断装置沿滑轨运动。2.根据权利要求1所述的卷带往复式驱动装置，其特征在于，所述气缸和滑轨均垂直或倾斜设置于所述连接板。3.根据权利要求1所述的卷带往复式驱动装置，其特征在于，所述第二驱动组件还包括缓冲件，所述缓冲件设置于滑块远离切断装置的一端，缓冲件对滑块的运动进行缓冲。4.根据权利要求1所述的卷带往复式驱动装置，其特征在于，所述第二驱动组件还包括限位件，所述限位件设置于滑块远离切断装置的一端，限位件对滑块运动位置进行限位。5.根据权利要求1所述的卷带往复式驱动装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括水平相对设置且位于水平导轨一侧的一个主动轮和一个被动轮，与主动轮相连接的驱动电机以及缠绕在主动轮和被动轮上的皮带，连接板上设置有至少一个压紧块，皮带穿过至少一个压紧块，主动轮和被动轮带动皮带转动，皮带通过压紧块带动连接板沿水平导轨运动。
【专利摘要】本实用新型提供一种卷带往复式驱动装置包括安装板、连接板、第一驱动组件和第二驱动组件。安装板上具有水平导轨。连接板设置于水平导轨。第一驱动组件与连接板相连接，驱动连接板沿水平导轨运动，贴覆装置和切断装置均固定于连接板，随连接板水平往复运动。第二驱动组件固定于连接板，带动切断装置上下运动，第二驱动组件包括固定在连接板上的气缸、滑块及滑轨，滑块分别与气缸和切断装置相连接，气缸驱动滑块带动切断装置沿滑轨运动。
【IPC分类】B65H37/04
【公开号】CN205274856
【申请号】CN201520973394
【发明人】夏凡甜, 翟清泉, 赵章
【申请人】康奋威科技（杭州）有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月30日