电线放线器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电线电缆敷设技术领域，具体地，涉及一种电线放线器。
【背景技术】
[0002]对于桥架及线管内的电线敷设工作，一般采用传统的人工操作，将多盘电线分散、拉直后，再同步敷设到预定位置并将其绑扎。这样的分线方式工作量较大，放线速度慢且不均一，往往效率低、成本高，同时电线大多是直接盘放在地上或在地面上拖拽，极易污染和磨损电线的外表皮。
[0003]在传统的电线放线装置中，其转轴大多为水平设置，置于其上的电线圈会对转轴产生不均匀的压力，而且，电线圈容易在转轴上左右移动，同轴设置的多个电线圈间甚至会经常发生碰撞并产生干扰，不利于电线的施放。
【实用新型内容】
[0004]为克服上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、可固定电线圈定并同步施放多股电线的电线放线器。
[0005]—种电线放线器，包括支撑架、底端固设于所述支撑架上的多个竖向支撑轴和对应套设于每个竖向支撑轴外侧的放线架，所述放线架包括放线筒、固设于所述放线筒底端的放线转盘和多个加强筋，每个加强筋的两端均分别连接于所述放线筒和所述放线转盘，所述放线筒通过设置于其两端的轴承与所述竖向支撑轴可转动连接;所述放线架用于放置电线圈，通过拉动电线的一端并带动所述放线架绕固定的竖向支撑轴旋转，能快速、平稳地完成电线的放线过程。
[0006]根据本实用新型的一个优选实施例，多个加强筋均匀分布于所述放线筒的外侧并形成锥状体，可用于加强所述放线架的受力强度和并对电线圈起到支撑作用。
[0007]根据本实用新型的一个优选实施例，所述放线转盘为镂空状。
[0008]根据本实用新型的一个优选实施例，所述支撑架包括支撑台面和支腿。
[0009]根据本实用新型的一个优选实施例，所述支撑台面由型钢焊接制成，所述竖向支撑轴设于所述型钢的连接处。
[0010]根据本实用新型的一个优选实施例，所述竖向支撑轴包括中空的固定轴筒和下端插入所述固定轴筒内的转轴，二者间通过插销连接，所述固定轴筒的下端与所述支撑台面固定连接。
[0011 ]根据本实用新型的一个优选实施例，所述转轴为镀锌钢管。
[0012]本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果:
[0013]1、所述电线放线器不仅通过架空电线的方式保证电线不被磨损和污染，还可同步施放多股电线并人工控制其施放速度，操作省时、省力，提高了电线敷设的效率。
[0014]2、所述电线放线器的结构简单且成本低廉，可利用少量施工材料现场制作，适用
范围广。【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0016]图1是本实用新型提供的电线放线器的一种实施例的结构示意图；
[0017]图2是图1所示实施例的转轴与放线架的剖视图；
[0018]图中:I支撑架，2竖向支撑轴，3放线架；11支撑台面，12支腿;21固定轴筒，22转轴；31放线筒，32放线转盘，33加强筋。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]请一并参阅图1和图2，其中图1为本实用新型提供的电线放线器的一种实施例的结构示意图，图2为图1所示实施例的转轴与放线架的剖视图。所述电线放线器包括支撑架1、多个竖向支撑轴2和多个放线架3，所述竖向支撑轴2均垂直设置于所述支撑架I上，所述放线架3分别套设于每个对应的竖向支撑轴2的外侧，所述竖向支撑轴2与所述放线架3之间通过轴承连接。
[0021]所述支撑架I包括支撑台面11和支腿12，可将电线圈架空一定的高度，避免其被磨损和污染。所述支撑台面11由钢型焊接制成，其表面大部分为镂空状，既节省了材料又减轻了自重，所述支腿12的数量为四个且对称设于所述支撑台面11的两侧边，并通过螺杆与所述支撑台面11固定连接。
[0022]所述竖向支撑轴2包括中空的固定轴筒21和转轴22，所述固定轴筒21的底端焊接于所述支撑台面11的型钢连接处，并受到最大的支撑作用，所述转轴22为镀锌钢管，其下端从上方插入所述固定轴筒21内，且二者间通过插销固定连接。
[0023]所述放线架3用于放置成捆的电线圈，其包括放线筒31、设于所述放线筒31底端的放线转盘32和连接二者的加强筋33。
[0024]所述放线筒31套设于所述转轴22的径向外侧，且其两端设有轴承，所述放线筒31通过该轴承与所述转轴22可转动连接。
[0025]所述放线转盘32为圆环状且其内圈与所述放线筒31的底端固定连接。所述放线转盘32由钢筋焊接制成，使得其本身为镂空状，既节省材料又减轻了自重，减小了对所述转轴22的压力。
[0026]所述加强筋33的数量为多个，均匀分布于所述放线筒31的外侧，每个加强筋33的一端均连接于所述放线筒31的顶端，另一端则连接于所述放线转盘32的内圈与外圈之间，起到加强二者连接强度、增大受力的作用。同时，由于电线圈的内径在持续拉力的作用下会不断变大，电线圈会沿着由多个加强筋33形成的锥状体不断下滑，所述锥状体可始终将电线圈牢牢固定住，不使其在转动中来回移动，便于放线工作的平稳进行。
[0027]本实用新型提供的电线放线器在工作时，先将电线圈放置于所述放线转盘32或套设于所述加强筋33上，拉动电线的一端，使电线圈带动所述放线架3绕所述竖向支撑轴2旋转，放线速度快且平稳，可实现多股电线放线工作的同步进行，并通过人工控制所述放线转盘32的转速使多股电线的放线速度保持统一的状态，减少了人工的工作量，并提高了电线敷设的效率。
[0028]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种电线放线器，其特征在于，包括支撑架(I)、底端固设于所述支撑架(I)上的多个竖向支撑轴(2)和对应套设于每个竖向支撑轴(2)外侧的放线架(3)，所述放线架(3)包括放线筒(31)、固设于所述放线筒(31)底端的放线转盘(32)和多个加强筋(33)，每个加强筋(33)的两端均分别连接于所述放线筒(31)和所述放线转盘(32)，所述放线筒(31)通过设置于其两端的轴承与所述竖向支撑轴(2)可转动连接;所述放线架(3)用于放置电线圈，通过拉动电线的一端并带动所述放线架(3)绕固定的竖向支撑轴(2)旋转，以完成电线的放线过程。2.根据权利要求1所述的电线放线器，其特征在于，多个加强筋(33)均匀分布于所述放线筒(31)的外侧并形成锥状体。3.根据权利要求2所述的电线放线器，其特征在于，所述放线转盘(32)为镂空状。4.根据权利要求1所述的电线放线器，其特征在于，所述支撑架(I)包括支撑台面(11)和支腿(12)。5.根据权利要求4所述的电线放线器，其特征在于，所述支撑台面(11)由型钢焊接制成，所述竖向支撑轴(2)设于所述型钢的连接处。6.根据权利要求5所述的电线放线器，其特征在于，所述竖向支撑轴(2)包括中空的固定轴筒(21)和下端插入所述固定轴筒(21)内的转轴(22)，二者间通过插销连接，所述固定轴筒(21)的下端与所述支撑台面(11)固定连接。7.根据权利要求6所述的电线放线器，其特征在于，所述转轴(22)为镀锌钢管。
【专利摘要】本实用新型提供一种电线放线器，包括支撑架、底端固设于所述支撑架上的多个竖向支撑轴和对应套设于每个竖向支撑轴外侧的放线架，所述放线架包括放线筒、固设于所述放线筒底端的放线转盘和均匀分布与所述放线筒外侧的多个加强筋，每个加强筋的两端均分别连接于所述放线筒和所述放线转盘，所述放线筒通过设置于其两端的轴承与所述竖向支撑轴可转动连接；所述放线架用于放置电线圈，通过拉动电线的一端并带动所述放线架绕固定的竖向支撑轴旋转，能快速、平稳地完成电线的放线过程。本实用新型提供的电线放线器，不仅能避免电线被污染和磨损，还可同步施放多股电线并控制其施放速度，减少人工工作量，提高了电线敷设的效率。
【IPC分类】B65H75/10, B65H49/32
【公开号】CN205274864
【申请号】CN201521136720
【发明人】谭绍明, 李毅, 徐双成, 张松元, 齐江峰
【申请人】中建五局工业设备安装有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月31日