一种管型材自动上料装置的制造方法

文档序号:10400334阅读:157来源:国知局
一种管型材自动上料装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种管型材自动上料装置,准备来说是一种管型材自动上料前的排序装置,主要应用于管型材加工、制造等领域。
【背景技术】
[0002]目前,市场上常用工业用管型材,在后期加工或者整体包装的时候,大都是通过人工来进行排序的,这样的方式,对劳动力的依赖就特别大,而且,很多管型材都比较大比较长,在运输的时候也及其不方便,又存在一定的安装隐患,特别是针对目前国内劳动力价格不断攀升,现在所有的企业都面对很重的生存压力。
[0003]针对上述产品存在的缺陷,为了满足客户的各种需求,提供结构合理、工作效率高、无需人工的自动化装置,急需要一种新的产品出现。

【发明内容】

[0004]针对上述现有技术,本实用新型要解决的技术问题是提供一种管型材自动上料装置,该实用新型结构合理、工作效率高、无需人工的自动化装置。
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型一种管型材自动上料装置,主要包括机架,在机架的右上部有管材,在机架的下部有送管A气缸,在送管A气缸的左侧上方有送管B气缸,在送管B气缸的左侧有送管C气缸,在送管C气缸的左侧下方有电机,在所述送管B气缸的上部有振动电机,所述送管A气缸的上部有送管A斜板,所述送管B气缸的上部有送管B斜板,所述送管A气缸的右侧有放管气缸,在所述放管气缸的上部有放管杆,所述电机的上部有滚轮,所述电机的左侧有链轮A和链轮B,所述电机的右侧上方有下斜板,所述送管C气缸的上部右侧有压管气缸和上斜坡,所述振动电机安装在振动架上,所述振动架上还安装有弹簧。
[0006]为了解决上述技术问题,本实用新型一种管型材自动上料装置的工作原理为:本设备有管材放置位,放管气缸、检测管材的光电开关、送管A气缸、送管B气缸、送管C气缸、振动器、振动架管材检测光电开关、振动架管材振平检测光电开关、压管气缸、电机、上斜板、下斜板、滚轮、振动架、机架,一堆管材在本设备的管材放置位,放管气缸下降,开始放管,光电开关检测到管材,放管气缸停止下降,送管A气缸把管材送到振动架上,光电开关检测到有管,振动器间歇振动,振动器停止期间有光电开关检测,管材振平了,没有堆积、叠放的,送管B气缸把已经振平、排好序的管材送到由上斜板与下斜板之间的空槽里,压管气缸压住槽的下面第二条管,最下面的一条管由送管C气缸送到滚轮上,由电机通过链轮转动,滚轮旋转,把管材送到指定的工位。光电开关检测到已经振平的管材被送到下一个工位,振动架上没有管材,放管气缸下降,开始放管,振动、检测、已排序的管材进入下一个工位,如此周而复始,实现管材自动上料。
[0007]本实用新型一种管型材自动上料装置的主要优点是:
[0008]1、结构合理,耐用。
[0009]2、工作效率、安全。
[0010]3、无需人工、自动化程度高。
【附图说明】
[0011]下图1为本实用新型一种管型材自动上料装置的整体结构示意图。
[0012]附图标记说明:1、机架2、放管气缸3、送管A气缸4、送管A斜板5、送管B气缸6、送管B斜板7、下斜板8、电机9、链轮A 10、链轮B 11、滚轮12、送管C气缸13、压管气缸14、上斜板15、振动架16、振动电机17、弹簧18、放管杆19、管材。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0014]为了更容易理解本实用新型,下面以具体实施例详细说明本实用新型的实施方式。
[0015]如图1所示,本实用新型一种管型材自动上料装置,主要包括机架1,在机架I的右上部有管材19,在机架I的下部有送管A气缸3,在送管A气缸3的左侧上方有送管B气缸5,在送管B气缸5的左侧有送管C气缸12,在送管C气缸12的左侧下方有电机8,在所述送管B气缸5的上部有振动电机16,所述送管A气缸3的上部有送管A斜板4,所述送管B气缸5的上部有送管B斜板6,所述送管A气缸3的右侧有放管气缸2,在所述放管气缸2的上部有放管杆18,所述电机8的上部有滚轮11,所述电机8的左侧有链轮A9和链轮B1,所述电机8的右侧上方有下斜板7,所述送管C气缸12的上部右侧有压管气缸13和上斜坡14,所述振动电机16安装在振动架15上,所述振动架15上还安装有弹簧17。
[0016]综上所述,本实用新型所述的内容及其【具体实施方式】,仅是为了以举例的方式清楚的说明本实用新型的实质和内涵,并非以局限的方式限定在本实用新型构思基础之上的变化方式之外,本领域的技术人员能够在本实用新型的构思基础上,任意的改变,但是如其基于实用新型思路结合本领域的公知常识及惯用手段,仍然属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种管型材自动上料装置,其特征在于:主要包括机架(I),在机架(I)的右上部有管材(19),在机架(I)的下部有送管A气缸(3),在送管A气缸(3)的左侧上方有送管B气缸(5),在送管B气缸(5)的左侧有送管C气缸(12),在送管C气缸(12)的左侧下方有电机(8),在所述送管B气缸(5 )的上部有振动电机(16 )。2.根据权利要求1所述的一种管型材自动上料装置,其特征在于:所述送管A气缸(3)的上部有送管A斜板(4)。3.根据权利要求1所述的一种管型材自动上料装置,其特征在于:所述送管B气缸(5)的上部有送管B斜板(6)。4.根据权利要求1所述的一种管型材自动上料装置,其特征在于:所述送管A气缸(3)的右侧有放管气缸(2),在所述放管气缸(2)的上部有放管杆(18)。5.根据权利要求1所述的一种管型材自动上料装置,其特征在于:所述电机(8)的上部有滚轮(11),所述电机(8)的左侧有链轮A(9)和链轮B(1),所述电机(8)的右侧上方有下斜板(7)。6.根据权利要求1所述的一种管型材自动上料装置,其特征在于:所述送管C气缸(12)的上部右侧有压管气缸(13)和上斜坡(14)。7.根据权利要求1所述的一种管型材自动上料装置,其特征在于:所述振动电机(16)安装在振动架(15)上,所述振动架(15)上还安装有弹簧(17)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种管型材自动上料装置,主要包括机架,在机架的右上部有管材,在机架的下部有送管A气缸,在送管A气缸的左侧上方有送管B气缸,在送管B气缸的左侧有送管C气缸,在送管C气缸的左侧下方有电机,在所述送管B气缸的上部有振动电机,所述送管A气缸的上部有送管A斜板,所述送管B气缸的上部有送管B斜板,所述送管A气缸的右侧有放管气缸,在所述放管气缸的上部有放管杆,所述电机的上部有滚轮,所述电机的左侧有链轮A和链轮B,所述电机的右侧上方有下斜板,所述送管C气缸的上部右侧有压管气缸和上斜坡,所述振动电机安装在振动架上,所述振动架上还安装有弹簧;本实用新型的优点是:1、结构合理,耐用2、工作效率高、安全3、无需人工、自动化程度高。
【IPC分类】B65G27/10
【公开号】CN205312438
【申请号】CN201520929746
【发明人】夏国章
【申请人】佛山市卡姆机械科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年11月20日
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