玻璃传送设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃加工设备领域，具体来说是一种玻璃传送设备。
【背景技术】
[0002]玻璃是由沙子和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为:纯碱、石灰石、石英)。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。玻璃分类大致有石英玻璃、硅酸盐玻璃、钠钙玻璃、氟化物玻璃、高温玻璃、耐高压玻璃、防紫外线玻璃、防爆玻璃等。制造玻璃的工序有I.原料预加工，将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎，使潮湿的原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。2.配合料制的备。3.熔制，玻璃配合料在池窑或坩祸窑内进行高温(1550?1600度)加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。4.成型，将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等。
5.热处理，通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。6.玻璃的精加工，一般分为选取原片、玻璃尺寸切割、玻璃磨边倒角、钢化、丝印以及清洗检测包装等步骤。
[0003]其中在玻璃的精加工中，需要将成型的玻璃运输到不同的加工设备处进行加工，传统的方式是人工搬运玻璃，采用此方式不仅费时费力，速度慢，还易划伤手或者出现手滑玻璃被摔坏等问题。有所改进的，也是目前常用的运输方式为利用传送台或托辊传送，这样能够提升运输的效率，但玻璃在传送台上易滑落，容易摔坏，或者需要花大量时间在玻璃的固定上面，使的加工效率仍然较低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供玻璃传送设备，能够快速的对玻璃固定并传送出去。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案是提供玻璃传送设备，包括沿着输送路径设置的轨道，轨道内安装有齿条，还包括伸缩杆，伸缩杆的底部设有吸盘，伸缩杆的顶部设有卡子，卡子滑动卡接在轨道上，卡子的一侧还设有齿轮，齿轮与齿条啮合。
[0006]上述技术方案中，吸盘用于吸住玻璃，使玻璃壁固定在传送设备上，伸缩杆能够调节吸盘与玻璃之间的距离，伸缩杆通过卡子滑动连接在轨道上，齿轮与齿条啮合，拉动齿条，能够使齿轮沿着齿条转动，齿轮的转动会带动伸缩杆移动。使用本设备时，拉动齿条，使齿轮转动，齿轮转动的同时将伸缩杆以及伸缩杆端部的吸盘移动至玻璃的上方，然后使伸缩杆延长，让吸盘贴合在玻璃的重心处，吸住玻璃，然后缩短伸缩杆，往回拉动齿条，齿轮会回转，伸缩杆会向回移动，将玻璃传送至下一个加工的地方，然后将玻璃从吸盘上取下即可。然后再此拉动齿条，重复上述步骤进行下一块玻璃的传送工作。
[0007]本实用新型采用吸盘吸住玻璃的方式将玻璃固定在伸缩杆上，然后再进行运输，此方式吸附力强，能够快速的将玻璃固定住，对玻璃没有任何损坏，更不会出现手动运输划伤手的现象。用齿轮与齿条嗤合的方式将玻璃传送出去，结构简单，操作方便，运输快速，大大的提高了加工效率。
[0008]对基础方案的改进得到的优选方案1:所述吸盘的底部设置有多个大小相同的吸嘴；当玻璃上出现缺口或者凹槽时，吸盘吸上去后吸盘与玻璃的接触面积会减少，易出现玻璃滑落的现象，设置多个吸嘴后，即使某个吸嘴所吸附的地方为凹槽，对整个吸盘的吸附力影响不大，采用多个吸嘴能有效防止玻璃在运输中滑落。
[0009]对基础方案的改进得到的优选方案2:所述伸缩杆的一侧还设有防尘刷，防尘刷的刷毛与吸盘端部齐平;吸盘在吸玻璃之前，先用防尘刷对玻璃上吸附的点除灰，这样能使吸盘吸附更牢固，避免玻璃掉落的现象。
[0010]对基础方案2的进一步优化得到的优选方案3:所述吸盘中心设有可伸缩的推杆；在吸玻璃前将推杆缩短，使吸盘正常的吸玻璃并传送，传送至指定位置后，将推杆伸长，即可将玻璃推出，使玻璃与吸盘快速的分离，有利于提高加工效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型玻璃传送设备实施例的结构示意图；
[0012]图2为图1中伸缩杆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0014]说明书附图中的附图标记包括:堆放台1、玻璃2、伸缩杆3、吸盘4、吸嘴5、轨道6、卡子7、齿轮8。
[0015]实施例基本如附图1、图2所示:轨道6设置在天花板上，并且是沿着输送路径的，轨道6内安装有齿条和伸缩杆3，伸缩杆3的底部安装有吸盘4，吸盘4中心设置有可伸缩的推杆，吸盘4的底部、推杆的四周设置有多个大小相同的吸嘴5，伸缩杆3的顶部安装有卡子7，卡子7滑动卡接在轨道6上，卡子7的一侧还设置有齿轮8，齿轮8与齿条啮合。伸缩杆3上还安装有防尘刷，防尘刷在吸盘4的旁边，防尘刷的刷毛与吸盘4端部齐平。
[0016]使用本设备时，拉动齿条，使齿轮8转动，齿轮8转动的同时将伸缩杆3以及伸缩杆3端部的吸盘4移动至玻璃2的上方，然后使伸缩杆3延长，用防尘刷对玻璃2除灰，让吸盘4贝占合在玻璃2的重心处，吸住玻璃2，然后缩短伸缩杆3，往回拉动齿条，齿轮8会回转，伸缩杆3会向回移动，将玻璃2传送至下一个加工的地方即堆放台I上，然后将推杆伸长，推杆会将玻璃2从吸盘4上推出，此时将玻璃2取下即可。然后再此拉动齿条，重复上述步骤进行下一块玻璃2的传送工作。
[0017]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.玻璃传送设备，其特征在于，包括沿着输送路径设置的轨道，轨道内安装有齿条，还包括伸缩杆，伸缩杆的底部设有吸盘，伸缩杆的顶部设有卡子，卡子滑动卡接在轨道上，卡子的一侧还设有齿轮，齿轮与齿条嗤合。2.根据权利要求1所述的玻璃传送设备，其特征在于:所述吸盘的底部设置有多个大小相同的吸嘴。3.根据权利要求1所述的玻璃传送设备，其特征在于:所述伸缩杆的一侧还设有防尘刷，防尘刷的刷毛与吸盘端部齐平。4.根据权利要求1所述的玻璃传送设备，其特征在于:所述吸盘中心设有可伸缩的推杆。
【专利摘要】本专利申请涉及玻璃加工设备领域，具体来说是一种玻璃传送设备。包括沿着输送路径设置的轨道，轨道内安装有齿条，还包括伸缩杆，伸缩杆的底部设有吸盘，伸缩杆的顶部设有卡子，卡子滑动卡接在轨道上，卡子的一侧还设有齿轮，齿轮与齿条啮合。本设备采用吸盘吸住玻璃的方式将玻璃固定在伸缩杆上，然后再进行运输，此方式吸附力强，能够快速的将玻璃固定住，对玻璃没有任何损坏，更不会出现手动运输划伤手的现象。用齿轮与齿条啮合的方式将玻璃传送出去，结构简单，操作方便，运输快速，大大的提高了加工效率。
【IPC分类】B65G49/06, B65G47/91
【公开号】CN205312626
【申请号】CN201520994305
【发明人】王洪
【申请人】重庆天和玻璃有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月5日