复合接头和臂架的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及起重机领域，特别涉及一种复合接头和臂架。
【背景技术】
[0002]随着国际能源和化工工程建设领域的快速发展，工程中模块化、大型化和一体化吊装要求不断提高，对起重设备起重量和起重力矩提出了更高的要求。臂架作为起重设备的主要承力件，其自身的结构形式、承载能力等特性直接影响整机的使用性能及起重性能。
[0003]起重设备的臂架一般由依次设置的臂节连接而成。如图1和图2所示，现有技术中的臂节一般是由四根主弦杆111和若干腹杆112拼焊而成的桁架式结构。然而随着起重设备起重能力的不断增加，如图1和图2所示的传统的四主弦杆臂节已不能满足起重设备对起重性能的要求。为了使臂架的性能满足大型起重设备性能的要求，如图3和图4所示，现有技术公开了一种具有复合式主弦杆114的臂节。如图4和图5所示，由两根平行设置的主弦杆111形成的复合式主弦杆代替原有的一根主弦杆;或者，如图6所示，由三根平行设置的主弦杆111形成的复合式主弦杆代替原有的一根主弦杆;再例如，如图7所示，由四根平行设置的主弦杆111形成的复合式主弦杆代替原有的一根主弦杆。
[0004]如图8所示，具有复合式主弦杆的臂节11通过焊接在各个主弦杆111上的接头113直接对接连接并通过销轴15连接固定构成现有技术中的臂架I。
[0005]以上现有技术中的具有复合式主弦杆114的臂节11之间单纯靠焊接在各主弦杆111上的接头113之间的连接进行连接固定，臂节11之间不能更好地连接为一个整体，如图8所示，各主弦杆111之间的受力只能通过接头113传递到同一平面上的主弦杆111，主弦杆111之间的受力传递效果不好，导致主弦杆111之间或者臂节之间受力不均匀。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种复合接头，解决现有技术中的臂架的臂节连接时存在的主弦杆之间或者臂节之间受力不均匀的问题。
[0007]本实用新型第一方面提供一种复合接头，包括座体和多个耳板式分接头，座体具有相对设置的第一侧面和第二侧面，多个耳板式分接头分别设置于座体的第一侧面和第二侧面上并与座体固定连接，其中第一侧面和第二侧面中至少一个侧面上设置有两个以上耳板式分接头。
[0008]进一步地，位于同一侧面上的两个以上耳板式分接头中至少两个耳板式分接头按耳板孔平行的方式纵向排列，和/或位于同一侧面的两个以上耳板式分接头中至少两个耳板式分接头按耳板孔同轴的方式横向排列。
[0009]进一步地，位于同一侧的两个以上耳板式分接头中至少两个耳板式分接头按耳板孔平行的方式纵向排列，纵向排列的各耳板式分接头的耳板数量相同且其中每个耳板式分接头的各耳板在纵向上与相邻的耳板式分接头的各耳板一一对应形成一体结构。
[0010]进一步地，第一侧面和第二侧面平行，各耳板式分接头垂直连接于其所在的侧面上。
[0011]进一步地，位于同一侧面上的两个以上耳板式分接头彼此间隔设置。
[0012]进一步地，位于同一侧面上的两个以上耳板式分接头均匀设置。
[0013]进一步地，各耳板式接头均为包括多个耳板的多耳板式分接头。
[0014]进一步地，位于第一侧面上的耳板式分接头的耳板数量与位于第二侧面上的耳板式分接头的耳板数量相同或位于第一侧面上的耳板式分接头的耳板数量与位于第二侧面上的耳板式分接头的耳板数量之间相差一块耳板。
[0015]进一步地，设置于第一侧面上的耳板式分接头与设置于第二侧面上的耳板式分接头相对于座体对称设置。
[0016]本实用新型的第二方面提供一种臂架，包括多个依次连接的具有复合主弦杆的臂节，臂节的复合主弦杆包括至少两个平行设置的主弦杆，每个主弦杆的端部设置一个耳板接头，臂架还包括上述的复合接头，且相邻的臂节的复合主弦杆的各自相邻的一端通过复合接头连接，其中一个臂节的复合主弦杆的位于复合接头一端的各耳板接头与复合接头的第一侧面上的不同的耳板式分接头连接，另一个臂节的复合主弦杆的位于复合接头一端的各耳板接头与复合接头的第二侧面上的不同的耳板式分接头连接。
[0017]基于本实用新型提供的复合接头，包括座体和多个耳板式分接头，座体具有相对设置的第一侧面和第二侧面，多个耳板式分接头分别设置于座体的第一侧面和第二侧面上并与座体固定连接，其中第一侧面和第二侧面中至少一个侧面上设置有两个以上耳板式分接头。具有复合式主弦杆的臂节之间通过上述的复合接头连接形成臂架，主弦杆的受力可以通过座体传递到不同平面上的主弦杆，提高了主弦杆间的受力传递效果，使得多个臂节之间受力更加均匀，提高了臂架的性能。
[0018]通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
【附图说明】
[0019]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0020]图1为现有技术中的四主弦杆臂节的主视图结构示意图；
[0021]图2为图1中的四主弦杆臂节的侧视图结构示意图；
[0022]图3为现有技术中的具有复合式主弦杆的臂节的第一种方案的主视图结构示意图；
[0023]图4为图3中的臂节的A-A向剖视结构示意图；
[0024]图5为现有技术中的具有复合式主弦杆的臂节的第二种方案的横截面结构示意图；
[0025]图6为现有技术中的具有复合式主弦杆的臂节的第三种方案的横截面结构示意图；
[0026]图7为现有技术中的具有复合式主弦杆的臂节的第四种方案的横截面结构示意图；
[0027]图8为现有技术中的臂架的臂节间的连接结构示意图；
[0028]图9为本实用新型第一实施例的复合接头连接臂节形成的臂架的立体结构示意图；
[0029]图1O为图9中的复合接头的立体结构示意图；
[0030]图11为本实用新型第二实施例的复合接头连接臂节形成的臂架的主视结构示意图；
[0031]图12为图11中的复合接头的立体结构示意图。
[0032]各附图标记分别代表:
[0033]1-臂架；11-臂节；111-主弦杆;112-腹杆;113-接头；114-复合式主弦杆；15-销轴；2-臂架;21-臂节;211-主弦杆;21IA-耳板接头;25-销轴;26-复合接头;261-座体;262-耳板式分接头。
【具体实施方式】
[0034]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0035]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细