高速铝箔封口机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高速铝箔封口机。
【背景技术】
[0002]药瓶在瓶盖旋紧前，通常要在瓶口覆盖一层铝箔作为密封，采用人工胶贴的方式效率非常低下，严重影响生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高速铝箔封口机，结构简单，封口快速。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种高速铝箔封口机，包括传送带，所述传送带上设置有若干块间隔设置的挡板，所述传送带的上方沿传送方向均布有可升降的加热装置，所述加热装置底部设置有若干个加热头，所述加热头底部设置有功率场效应晶体管模块。
[0005]进一步的，所述加热装置旁侧设置有强制风冷装置。
[0006]进一步的，还包括冷却水箱，所述加热头内设置有对功率场效应晶体管模块进行冷却的冷却水管，该冷水水管的进出水口分别与冷却水箱相连接，所述冷却水管上设置有循环水栗。
[0007]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:本装置采用大功率场效应晶体管模块，利用其产生的高频电磁场，使铝箔产生巨大涡流而迅速发热，熔化铝箔下层的粘合膜并与瓶口粘合，从而达到快速非接触式气密封口的目的。
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例的构造示意图。
[0010]图2为本实用新型实施例中加热头的构造示意图。
[0011]图中:1-传送带，2-挡板，3-加热装置，31-加热头，32-冷却水管，33-功率场效应晶体管模块，4瓶盖。
【具体实施方式】
[0012]实施例一:如图1?2所示，一种高速铝箔封口机，包括传送带I，所述传送带I上设置有若干块间隔设置的挡板2，所述传送带I的上方沿传送方向均布有可升降的加热装置3，所述加热装置3底部设置有若干个加热头31，所述加热头31底部设置有功率场效应晶体管模块33。
[0013]本实施例中，为保证加热装置不过热，所述加热装置旁侧设置有强制风冷装置。
[0014]本实施例中，为保证充分冷却，防止设备过热，还包括冷却水箱，所述加热头内设置有对功率场效应晶体管模块进行冷却的冷却水管32，该冷水水管的进出水口分别与冷却水箱相连接，所述冷却水管上设置有循环水栗。
[0015]使用时，将贴有粘合膜的瓶盖4旋紧在药瓶上，然后将药瓶一一放置在传送带的挡板之间，当药瓶传送至加热头正下方时，传送带停止，加热头上的功率场效应晶体管模块33产生高频电磁场，使铝箔产生巨大涡流而迅速发热，熔化铝箔下层的粘合膜并与瓶口粘合，从而达到快速非接触式气密封口的目的。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【主权项】
1.一种高速铝箔封口机，其特征在于:包括传送带，所述传送带上设置有若干块间隔设置的挡板，所述传送带的上方沿传送方向均布有可升降的加热装置，所述加热装置底部设置有若干个加热头，所述加热头底部设置有功率场效应晶体管模块。2.根据权利要求1所述的高速铝箔封口机，其特征在于:所述加热装置旁侧设置有强制风冷装置。3.根据权利要求2所述的高速铝箔封口机，其特征在于:还包括冷却水箱，所述加热头内设置有对功率场效应晶体管模块进行冷却的冷却水管，该冷却水管的进出水口分别与冷却水箱相连接，所述冷却水管上设置有循环水栗。
【专利摘要】本实用新型涉及一种高速铝箔封口机，其特征在于：包括传送带，所述传送带上设置有若干块间隔设置的挡板，所述传送带的上方沿传送方向均布有可升降的加热装置，所述加热装置底部设置有若干个加热头，所述加热头底部设置有功率场效应晶体管模块。本装置结构简单，封口快速。
【IPC分类】B65B7/16
【公开号】CN205327479
【申请号】CN201620057852
【发明人】陈国华
【申请人】福建中合医药股份有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月21日