一种套膜包装机的拉套膜装置的制造方法

文档序号:10415512阅读:354来源:国知局
一种套膜包装机的拉套膜装置的制造方法
【专利说明】
[0001]【技术领域】
[0002]—种套膜包装机的拉套膜装置涉及管材包装机设备技术领域,具体涉及一种套膜包装机的拉套膜装置。
[0003]【【背景技术】】
[0004]目前制造行业管材产品包装只要是人工包装,其劳动强度大,众多人不应聘此岗位,一定程度上限制了行业的发展。传统的包装设备套膜时将固定夹板伸到薄膜套的内部,由外部活动的夹板往内移动把薄膜套夹紧,这种方法要求薄膜套尺寸较大,套袋不准确,且薄膜套的利用率低,包装后的产品外观不美观。
[0005]【
【发明内容】

[0006]本发明的目的在于克服现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单、设计合理、使用方便的能降低耗材且包装产品美观的套膜包装机的拉套膜装置。
[0007]—种套膜包装机的拉套膜装置,它包括设置在包装机的机架上的拉膜机构、导轨机构、拉动同步带机构、升降滚筒机构和薄膜发热封口机构;所述导轨机构由直线导轨和滑块组成,用于拉膜机构的导向;所述拉动同步带机构包括同步带和电机减速机,在电机的驱动下,同步带带动拉膜机构沿直线导轨做左右往返运动;所述拉膜机构包括至少2个活动夹膜片,它们环形均匀分布在固定法兰夹膜套的内部,各活动夹膜片均通过插销与固定法兰夹膜套相连,每个活动夹膜片与固定法兰夹膜套之间安装复位弹簧,由夹膜气缸控制活动夹膜片达到夹膜的功能,夹膜气缸打开时,夹膜片压紧块离开活动夹膜片,活动夹膜片在复位弹簧作用下自动复位收缩。拉膜机构与滑块相连,滑块连接在拉动同步带机构上。所述升降滚筒机构由升降气缸和滚筒组成,起支撑和传递管材的作用。所述薄膜发热封口机构由电发热棒和摆动气缸组成,在摆动气缸的作用下可以进行闭合跟张开的动作,作封口用。
[0008]采用上述结构后,所述拉套膜装置的用于夹膜的置于薄膜套内部的夹膜片是可以活动的,外部夹板即固定法兰夹膜套固定不动,它是把活动的内部夹板即环形布置的活动夹膜片围成的内爪收缩后伸入薄膜套中间将薄膜套由内往外张开压到外围的固定夹板即固定法兰夹膜套上将薄膜夹紧,然后移动整个拉膜机构直接套在管材外面对管材进行覆盖套膜。该拉套膜装置具有结构简单,操作方便,定位准确,工作效率高等优点。使用该套膜方法能降低包装材料损耗,降低产品生产成本,且产品外观整洁美观。本发明的突出创新点在于:由内向外张开薄膜套,能使用内径等于或稍小于管材外径的薄膜套包装管材,能使薄膜套紧密套在管材外表面,这样既降低了耗材,降低了产品成本,又能使产品整洁美观,还能提高生产效率。
[0009]【【附图说明】】
[0010]图1是本发明一种套膜包装机的拉套膜装置的拉膜机构的结构示意图,图1中,夹膜气缸处于闭合状态,夹膜片压紧块处于压紧位置即夹膜片压紧块处于闭合状态,活动夹膜片处于张开状态;图2是本发明一种套膜包装机的拉套膜装置的拉膜机构当活动内夹膜片处于收紧状态时的结构示意图;图3是本发明一种套膜包装机的拉套膜装置的拉膜机构的左视示意图;图4是本发明拉套膜装置安装在包装机上的示意图。
[0011]附图标记说明:1、复位弹簧;2、固定法兰夹膜套;3、插销;4、气缸固定板;5、夹膜气缸;6、夹膜片压紧块连板;7、活动夹膜片;8、夹膜片压紧块;9、薄膜套;10、分膜座;11、发热切断机构;12、薄膜发热封口机构;13、机架;14、电机减速机;15、滑块;16、同步带;17、直线导轨;18、管材;19、托管滚筒;20、升降气缸。
[0012]【【具体实施方式】】
[0013]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0014]如图1、图2、图3和图4所示,本【具体实施方式】所述的一种套膜包装机的拉套膜装置,它包括设置在包装机的机架13上的拉膜机构、导轨机构、拉动同步带机构、升降滚筒机构和薄膜发热封口机构。所述导轨机构由直线导轨和滑块组成,用于拉膜机构的导向。所述拉动同步带机构包括同步带和电机减速机14,电机采用三相异步电动机,减速机采用蜗轮蜗杆减速机。在电机减速机14的驱动下,同步带16带动拉膜机构沿直线导轨17做左右往返运动。所述拉膜机构包括固定法兰夹膜套2、气缸固定板4、夹膜气缸5、夹膜片压紧块连板6、夹膜片压紧块8和4个活动夹膜片7,4个活动夹膜片7环形均匀分布在固定法兰夹膜套2的内部,各活动夹膜片7均通过插销3与固定法兰夹膜套相连,每个活动夹膜片7与固定法兰夹膜套2之间安装复位弹簧I。夹膜气缸5打开时,夹膜片压紧块8离开活动夹膜片7,活动夹膜片7在复位弹簧I作用下会自动复位收紧。夹膜气缸5闭合时,夹膜片压紧块8压住活动夹膜片7使活动夹膜片7张开与固定法兰夹膜套2夹持薄膜套。拉膜机构与滑块相连,滑块连接在拉动同步带机构上。所述升降滚筒机构由升降气缸20和托管滚筒19组成,托管滚筒19安装在升降气缸20杆上,升降气缸20上下升降,带动托管滚筒19上下运动,当拉膜机构往复运动经过托管滚筒19时,升降气缸20下降,保证拉膜机构能顺利通过,当拉膜机构完全通过时,升降气缸20重新升起,托管滚筒19重新托起管材。所述薄膜发热封口机构12由电发热棒和摆动气缸组成,在摆动气缸的作用下可以进行闭合跟张开的动作,作封口用。
[0015]拉膜各工序步骤如下:
[0016]1:薄膜套张开:整卷的薄膜套9通过人工穿过分膜座10,从而把原本闭合状态的薄膜套9打开,便于拉膜机构对薄膜套9进行夹持。
[0017]2:薄膜套挟持:打开夹膜气缸5,使夹膜片压紧块连板6处于打开的状态,从而带动夹膜片压紧块8打开,即夹膜片压紧块8向右移动离开活动夹膜片7,在复位弹簧I的推动下,活动夹膜片7绕插销3转动一个角度,活动夹膜片7的左端收缩,此时活动夹膜片7处于收紧状态;然后,开启电机减速机14驱动同步带16,使拉膜机构向左运动到分膜座10处并使收紧后的活动夹膜片7插入薄膜套9内部,此时夹膜气缸5闭合,从而带动夹膜片压紧块8压紧活动夹膜片7,使活动夹膜片7的左端张开,薄膜套9被活动夹膜片7和固定法兰夹膜套2夹持。夹膜气缸5保持闭合状态,薄膜套9被活动夹膜片7和固定法兰夹膜套2牢牢夹住。
[0018]3:启动电机减速机:启动电机减速机14带动同步带16向右运动,因同步带16通过滑块15连接拉膜机构,薄膜套9在拉膜机构的拉扯下套至管材18外表面。在拉膜机构到达升降气缸20处时,升降气缸20自动下降,便于拉膜机构通过,当拉膜机构通过后,气缸重新升起对管材18起到托升的作用。
[0019]4:薄膜套切断:当拉膜机构将薄膜套9套完整条管材时,处于图4中的A位置的发热切断机构11在自身气缸的带动下升起来利用电发热丝对薄膜套9进行切断处理。
[0020]5:薄膜套封口:薄膜套9切断后,分布在拉膜机构左右两侧的薄膜发热封口机构12利用发热棒的发热,对薄膜套9进行加热,薄膜套9发热收缩完成封口。
[0021 ] 6:管材转位:包装好的整包管材,在升降气缸20上位工作状态时,溜管支架摆动至管材18下方,此时升降气缸20下降,包装好的管材18溜到下一个工位。
[0022]本发明所述的一种套膜包装机的拉套膜装置的突出创新点在于:由内向外张开薄膜套,能使用内径等于或稍小于管材外径的薄膜套包装管材,能使薄膜套紧密套在管材外表面,这样既降低了耗材,降低了产品成本,又能使产品整洁美观,还能提高生产效率。如薄膜常态内径为50mm,采用传统包装设备及方法正常包装外径小于40mm的管材,而采用本发明的装置包装,可包装外径为50?52mm的管材,能节约包装成本约20%。
[0023]以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本专利申请范围内。
【主权项】
1.一种套膜包装机的拉套膜装置,其特征在于:它包括拉膜机构、导轨机构、拉动同步带机构、升降滚筒机构和薄膜发热封口机构(12);导轨机构由直线导轨(17)和滑块(15)组成;拉动同步带机构包括同步带(16)和电机减速机(14);拉膜机构包括固定法兰夹膜套(2)、气缸固定板(4)、夹膜气缸(5)、夹膜片压紧块连板(6)、夹膜片压紧块(8)和至少2个活动夹膜片(7),活动夹膜片(7)环形均匀分布在固定法兰夹膜套(2)的内部,各活动夹膜片(7)均通过插销(3)与固定法兰夹膜套(2)相连,各活动夹膜片(7)与固定法兰夹膜套(2)之间安装复位弹簧(I);夹膜气缸(5)打开时,夹膜片压紧块(8)离开活动夹膜片(7),活动夹膜片(7)在复位弹簧(I)作用下自动复位收紧;夹膜气缸(5)闭合时,夹膜片压紧块(8)压住活动夹膜片(7)使活动夹膜片(7)张开与固定法兰夹膜套(2)夹持薄膜套;拉膜机构与滑块(15)相连,滑块(15)连接在拉动同步带机构上;升降滚筒机构由升降气缸(20)和托管滚筒(19)组成;薄膜发热封口机构(12)由电发热棒和摆动气缸组成。2.根据权利要求1所述的一种套膜包装机的拉套膜装置,其特征在于:所述电机采用三相异步电动机,减速机米用蜗轮蜗杆减速机。3.根据权利要求1或2所述的一种套膜包装机的拉套膜装置,其特征在于:所述拉膜机构包括3个或4个活动夹膜片(7)。
【专利摘要】一种套膜包装机的拉套膜装置,涉及管材包装机设备技术领域,它包括拉膜机构、导轨机构、拉动同步带机构、升降滚筒机构和薄膜发热封口机构;导轨机构由直线导轨和滑块组成;拉动同步带机构包括同步带和电机减速机;拉膜机构包括至少2个活动夹膜片,它们环形均匀分布在固定法兰夹膜套的内部,各活动夹膜片均通过插销与固定法兰夹膜套相连,每个活动夹膜片与固定法兰夹膜套之间安装复位弹簧,由夹膜气缸控制活动夹膜片达到夹膜的功能。升降滚筒机构由升降气缸和滚筒组成。薄膜发热封口机构由电发热棒和摆动气缸组成。该拉套膜装置具有结构简单,操作方便,定位准确等优点。使用该装置能降低包装成本,且产品外观美观。
【IPC分类】B65B41/04
【公开号】CN205327523
【申请号】CN201620043357
【发明人】刘付剑琪, 刘付振标, 黄永辉, 梁艺文, 何永锋
【申请人】广东标华科技有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月18日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1