一种沥青储存罐及其燃煤加热器的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种沥青储存罐及其燃煤加热器。
【背景技术】
[0002]改性沥青是指掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂(改性剂)，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料。在改性沥青生产出来之后，往往需要先进行存储，然后再装车拉往筑路工地，而在存储过程中，如何避免离析超标，则一直是改性沥青生产出来后在存储过程需要解决的问题。传统的沥青加热方式是采用在沥青储存罐的下方加装热油炉的方式，但这种加热方式中，热油炉所散发的热量中部分热量会散失到周围的空间中，使得燃料的利用率降低，加热效率也随之降低。
[0003]中国专利文献CN1626620A公开了一种“燃煤沥青罐”，包括罐体及其内装配的处于底部的炉排，炉排的一侧设有炉门、另一侧连通烟箱，烟箱与位于罐体底部的烟道连通，烟道末端通向罐外，并在罐体内装配有处于炉排上方的热油箱及处于烟箱和烟道上方的排管，排管和热油箱内充填有导热油，以通过炉体加热导热油，利用油浴加热的方式对罐体内沥青进行加热。这种加热方式虽然降低了炉体热量的散失，但因炉体处于罐体内，所以罐体内的内腔将被炉腔占用，以致罐体的容积降低。同时，通过炉体内燃料燃烧加热导热油后，再加热沥青的方式会降低燃料燃烧的热量的有效利用率，造成燃料的浪费。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种提高燃料利用率的燃煤加热器，同时还提供了一种使用该燃煤加热器的沥青储存罐。
[0005]为了实现以上目的，本实用新型中燃煤加热器的技术方案如下:
[0006]燃煤加热器，包括用于设置在罐体外的加热炉，加热炉的出烟口上连通有烟管，烟管具有用于伸入罐体的底部的加热烟管和从罐体中伸出的排烟管。
[0007]加热烟管上设有用于从罐体伸出的排渣口，排渣口上装配有用于控制开关的排渣阀门或排渣盲板。
[0008]排烟管的底部开设有开口朝下的排水口，排水口上装配有用于控制开关的排水阀门或排水闸板。
[0009]加热烟管包括用于平行布置在罐体的两端的布烟管和集烟管，布烟管和集烟管之间桥接连通有烟道支管，烟道支管有两个以上、并沿布烟管的管长方向间隔布置。
[0010]烟道支管的两端均为向下折弯的弯管段，且烟道支管的两端管口均连通在布烟管和集烟管的顶部。
[0011 ]本实用新型中沥青储存罐的技术方案如下:
[0012]沥青储存罐，包括罐体及其上装配的燃煤加热器，燃煤加热器包括设置在罐体外的加热炉，加热炉的出烟口上连通有烟管，烟管具有伸入罐体的底部的加热烟管和从罐体中伸出的排烟管。
[0013]加热烟管上设有用于从罐体伸出的排渣口，排渣口上装配有用于控制开关的排渣阀门或排渣盲板。
[0014]排烟管的底部开设有开口朝下的排水口，排水口上装配有用于控制开关的排水阀门或排水闸板。
[0015]加热烟管包括用于平行布置在罐体的两端的布烟管和集烟管，布烟管和集烟管之间桥接连通有烟道支管，烟道支管有两个以上、并沿布烟管的管长方向间隔布置。
[0016]烟道支管的两端均为向下折弯的弯管段，且烟道支管的两端管口均连通在布烟管和集烟管的顶部。
[0017]本实用新型在加热炉处于罐体外的情况下，将加热炉的烟道直接引入罐体的底部，即通过高温的烟气对罐体内的沥青进行加热，这样一方面通过加热炉的外置增大了罐体内的容积，使得罐体内可容纳的沥青量增加；另一方面，通过燃气对沥青的直接加热，减少了热量转换的环节，提高了加热炉发散的热量的利用率，同时也避免了明火对罐体的外壳的烧蚀，因此本实用新型在保证罐体的容积的情况下，提高了燃煤的能源利用效率。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的沥青储存罐的实施例的结构示意图；
[0019]图2是图1的右视图；
[0020]图3是图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0021]本实用新型中沥青储存罐的实施例:如图1至图3所示，包括圆筒状的罐体1，罐体I卧放在两个左右间隔的支座2上，并在罐体I上装配有气体搅拌器和燃煤加热器。
[0022]气体搅拌器包括气源装置及其上连接的进气总管31，气源装置处于罐体I的顶部，进气总管31的进口连通在气源装置上、出口伸入罐体I内，进气总管31的出口上连通有水平延伸的布气管32，且进气总管31处于布气管32的管长中间位置处，以使进气总管31和布气管32形成T形的布气管32路。布气管32上连通有三个沿布气管32的管长方向间隔均布的出气支管33，各出气支管33处于布气管32的二等分节点位置处，以使各个出气支管33相互叉开。出气支管33由自上而下延伸的直管段和在上下方向上倾斜设置的斜管段组成，直管段的上端连通在布气管32上，直管段的下端连通在斜管段的上端管口上，且斜管段的长度远小于直管段的长度，即出气支管33的直管段为其进气管段，斜管段为出气管段。斜管段的管口外周的环端面与管长方向相交且不垂直，以增大管口的开口面积，即使得出气支管33的出气口增大。
[0023]燃煤加热器包括处于罐体I外的加热炉41，加热炉41为煤炭炉，加热炉41处于罐体I的右侧，加热炉41的出烟口上连通有沿前后方向穿装在罐体I底部的布烟管42，布烟管42通过若干个前后间隔的烟道支管44连接有处于罐体I左端的集烟管43。布烟管42的前端通过法兰连接的弯管连接在加热炉41的出烟口上，布烟管42的后端从罐体I的后方伸出，伸出端的管口为排渣口 45，排渣口 45上法兰连接有用于封上和打开该管口的排渣盲板，以方便从该布烟管42中清出炉渣。烟道支管44的两端均为向下折弯的弯管段、中部为在左右方向水平延伸的水平管段，烟道支管44将布烟管42和集烟管43连通，且烟道支管44两端的管口分别处于布烟管42和集烟管43的顶部，以供高温烟气通过，通过高温烟气加热罐体I内的沥青。集烟管43处于罐体I内，集烟管43的左侧连通有从罐体I的左端伸出的排烟管46，排烟管46具有连通在集烟管43上的平管段和连通在平管段的外露管口上的竖管段，竖管段的顶部比罐体I的顶部高，并在竖管段的顶部装配有防雨帽;平管段的外露管段上开设有处于底部的排水口，排水口上装配有用于控制开关的排水阀47，以通过排水阀47排出平管段淤积的水汽。
[0024]本实施例中沥青储存罐的加热炉41采用文火进行加热，管道布置设计合理，热能利用率高，经济实惠，并在加热管道的排渣口45和排水口起到防止管道堵塞和清理管道的作用。气体搅拌器在沥青勾兑添加剂时，接通气源，气体在压力作用下进入罐体I的地步，使得罐体I内的沥青上下翻滚，起到搅拌的作用，因为气体搅拌器的三个出气支管33均布爱沥青罐的地步，所以比常规的机械搅拌和气体搅拌的效果好很多，而且耗能少、经济实惠、经久耐用。
[0025]在上述实施例中，出气支管通过布气管连通进气总管，在其他实施例中，出气支管的进口也可以通过多通结构交汇后连通进气总管，此时整个搅拌气管形成树状结构。
[0026]在上述实施例中，加热管道通过布烟管、集烟管和若干烟道支管组成，在其他实施例中，加热管道也可以采用蛇形烟管、多回程式烟管等。
[0027]在上述实施例中，排渣口采用排渣盲板开关，排水口采用排水阀开关，在其他实施例中，排渣口也可以通过安装闸阀、蝶阀等进行开关，而排水口也可以通过安装闸板、发满盲板进行开关。
[0028]本实用新型中燃煤加热器的实施例:本实施例中燃煤加热器的结构与上述实施例中燃煤加热器的结构相同，因此不再赘述。
【主权项】
1.燃煤加热器，包括用于设置在罐体外的加热炉，其特征在于，加热炉的出烟口上连通有烟管，烟管具有用于伸入罐体的底部的加热烟管和从罐体中伸出的排烟管。2.根据权利要求1所述的燃煤加热器，其特征在于，加热烟管上设有用于从罐体伸出的排渣口，排渣口上装配有用于控制开关的排渣阀门或排渣盲板。3.根据权利要求1所述的燃煤加热器，其特征在于，排烟管的底部开设有开口朝下的排水口，排水口上装配有用于控制开关的排水阀门或排水闸板。4.根据权利要求1或2或3所述的燃煤加热器，其特征在于，加热烟管包括用于平行布置在罐体的两端的布烟管和集烟管，布烟管和集烟管之间桥接连通有烟道支管，烟道支管有两个以上、并沿布烟管的管长方向间隔布置。5.根据权利要求4所述的燃煤加热器，其特征在于，烟道支管的两端均为向下折弯的弯管段，且烟道支管的两端管口均连通在布烟管和集烟管的顶部。6.沥青储存罐，包括罐体及其上装配的燃煤加热器，燃煤加热器包括设置在罐体外的加热炉，其特征在于，加热炉的出烟口上连通有烟管，烟管具有伸入罐体的底部的加热烟管和从罐体中伸出的排烟管。7.根据权利要求6所述的沥青储存罐，其特征在于，加热烟管上设有用于从罐体伸出的排渣口，排渣口上装配有用于控制开关的排渣阀门或排渣盲板。8.根据权利要求6所述的沥青储存罐，其特征在于，排烟管的底部开设有开口朝下的排水口，排水口上装配有用于控制开关的排水阀门或排水闸板。9.根据权利要求6或7或8所述的沥青储存罐，其特征在于，加热烟管包括用于平行布置在罐体的两端的布烟管和集烟管，布烟管和集烟管之间桥接连通有烟道支管，烟道支管有两个以上、并沿布烟管的管长方向间隔布置。10.根据权利要求9所述的沥青储存罐，其特征在于，烟道支管的两端均为向下折弯的弯管段，且烟道支管的两端管口均连通在布烟管和集烟管的顶部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种沥青储存罐及其燃煤加热器。燃煤加热器，包括用于设置在罐体外的加热炉，加热炉的出烟口上连通有烟管，烟管具有用于伸入罐体的底部的加热烟管和从罐体中伸出的排烟管。本实用新型在加热炉处于罐体外的情况下，将加热炉的烟道直接引入罐体的底部，即通过高温的烟气对罐体内的沥青进行加热，这样一方面通过加热炉的外置增大了罐体内的容积，使得罐体内可容纳的沥青量增加；另一方面，通过燃气对沥青的直接加热，减少了热量转换的环节，提高了加热炉发散的热量的利用率，同时也避免了明火对罐体的外壳的烧蚀，因此本实用新型在保证罐体的容积的情况下，提高了燃煤的能源利用效率。
【IPC分类】B65D88/74
【公开号】CN205345860
【申请号】CN201521016925
【发明人】潘发成
【申请人】郑州市诚发机械制造有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月9日