一种生物质颗粒生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于新能源生产技术领域，具体地说是涉及一种生物质颗粒生产线。
【背景技术】
[0002]现有的生物质颗粒生产线，在造粒时，原料在料仓内容易出现搭桥现象，从而影响生产质量，生产过程中产生大量的灰尘以及热量不能得到回收和合理利用，一方面浪费资源，另一方面车间的工作环境差，工人在车间长期工作后容易引起呼吸道等疾病。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种生物质颗粒生产线，本实用新型通过在料仓内设置限位传感器，并通过该限位传感器自动检测料仓内原料的积压高度，并作出判断控制横绞龙动作，可有效避免原料在料仓内出现搭桥的现象，通过设置第一关风机、第二关风机，可收集生产过程中产生的灰尘和热量，可实现资源的回收再利用，提高利用率，节约资源，优化车间生产环境。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的:一种生物质颗粒生产线，包括用于输送原料的一号皮带，一号皮带连接滚筒筛，滚筒筛的出料口连接二号皮带，二号皮带连接料仓，料仓连接喂料器，喂料器连接颗粒机，颗粒机连接三号皮带，三号皮带连接提升机，提升机连接成品料仓，料仓内设有横绞龙以及用于检测料仓内原料高度的限位传感器，限位传感器连接控制器，控制器连接横绞龙的驱动电机。
[0005]作为上述方案的优选，喂料器包括位于料仓一端的第一喂料器、位于料仓另一端的第二喂料器以及位于料仓中部的第三喂料器，颗粒机包括与第一喂料器连接第一颗粒机、与第二喂料器连接第二颗粒机以及与第三喂料器连接第三颗粒机，第一喂料器的上方设有第一限位传感器，第二喂料器的上方设有第二限位传感器，第三喂料器的上方设有第三限位传感器，横绞龙包括用于将原料由料仓中部向左右两侧推送或由料仓左/右侧向料仓中部推送的第一横绞龙、第二横绞龙，驱动电机包括驱动第一横绞龙转动的第一驱动电机以及驱动第二横绞龙转动的第二驱动电机。
[0006]作为上述方案的优选，二号皮带上设有用于收集原料在输送过城中产生的灰尘的第一关风机，通过第一关风机收集原料在输送过程中产生的灰尘，一方面可有效净化车间的生产环境，另一方面可回收再利用。
[0007]作为上述方案的优选，第一关风机还连接至第一颗粒机、第二颗粒机、第三颗粒机，第一颗粒机、第二颗粒机、第三颗粒机在治粒时产生大量的水蒸气，温度高达80_90°C，第一关风机将水蒸气收集，一方面可提高产品的成型率，另一方面，收集的热量可回收再利用，优化资源配置。
[0008]作为上述方案的优选，成品料仓内设有用于收集该成品料仓内的热气和灰尘的第一关风机，提1?广品的质量D
[0009]本实用新型有益的技术效果是:本实用新型通过在料仓内设置限位传感器，并通过该限位传感器自动检测料仓内原料的积压高度，并作出判断控制横绞龙动作，可有效避免原料在料仓内出现搭桥的现象，通过设置第一关风机、第二关风机，可收集生产过程中产生的灰尘和热量，可实现资源的回收再利用，提高利用率，节约资源，优化车间生产环境。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011 ]图中:1、一号皮带，2、滚筒筛，3、第一关风机，4、二号皮带，5、第一限位传感器，6、第二限位传感器，7、料仓，8、第三限位传感器，9、提升机，10、成品料仓，11、三号皮带，12、第三颗粒机，13、第二横绞龙，14、第二颗粒机，15、第一颗粒机，16、第一横绞龙。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1;
[0013]—种生物质颗粒生产线，包括用于输送原料的一号皮带，一号皮带连接滚筒筛，滚筒筛的出料口连接二号皮带，二号皮带连接料仓，料仓连接喂料器，喂料器连接颗粒机，颗粒机连接三号皮带，三号皮带连接提升机，提升机连接成品料仓，料仓内设有横绞龙以及用于检测料仓内原料高度的限位传感器，限位传感器连接控制器，控制器连接横绞龙的驱动电机。
[0014]其中，喂料器包括位于料仓下端面一端的第一喂料器、位于料仓下端面另一端的第二喂料器以及位于料仓下端面中部的第三喂料器，颗粒机包括与第一喂料器连接第一颗粒机、与第二喂料器连接第二颗粒机以及与第三喂料器连接第三颗粒机，第一喂料器的上方设有第一限位传感器，第二喂料器的上方设有第二限位传感器，第三喂料器的上方设有第三限位传感器，横绞龙包括用于将原料由料仓中部向左右两侧推送或由料仓左/右侧向料仓中部推送的第一横绞龙、第二横绞龙，驱动电机包括驱动第一横绞龙转动的第一驱动电机以及驱动第二横绞龙转动的第二驱动电机，第一、第二限位传感器用于检测料仓内两端的原料高度，第三限位传感器用于检测料仓中部原料的高度，第一限位传感器、第二限位传感器以及第三限位传感器由控制器控制，且相互独立，当任一限位传感器检测结果达到阈值时，控制器控制相应的驱动电机执行相对应的动作，如第一限位传感器检测结果达到阈值时，控制器控制第一驱动电机反转驱动第一横绞龙，第一横绞龙将位于料仓左侧的原料向料仓中部推送，可避免原料在料仓内的左侧出现搭桥的现象，同理，第二限位器、第三限位器的设计可避免原料在料仓内的中部以及右侧出现搭桥的现象。
[0015]其中，二号皮带上设有用于收集原料在输送过城中产生的灰尘的第一关风机，通过第一关风机收集原料在输送过程中产生的灰尘，一方面可有效净化车间的生产环境，另一方面可回收再利用。
[0016]其中，第一关风机还连接至第一颗粒机、第二颗粒机、第三颗粒机，第一颗粒机、第二颗粒机、第三颗粒机在治粒时产生大量的水蒸气，温度高达80-90°C，第一关风机将水蒸气收集，一方面可提高产品的成型率，另一方面，收集的热量可回收再利用，优化资源配置。
[0017]其中，成品料仓内设有用于收集该成品料仓内的热气和灰尘的第一■关风机，提尚产品的质量。
[0018]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种生物质颗粒生产线，其特征在于，包括用于输送原料的一号皮带，一号皮带连接滚筒筛，滚筒筛的出料口连接二号皮带，二号皮带连接料仓，料仓连接喂料器，喂料器连接颗粒机，颗粒机连接三号皮带，三号皮带连接提升机，提升机连接成品料仓，料仓内设有横绞龙以及用于检测料仓内原料高度的限位传感器，限位传感器连接控制器，控制器连接横绞龙的驱动电机。2.如权利要求1所述的生物质颗粒生产线，其特征在于，喂料器包括位于料仓下端面一端的第一喂料器、位于料仓下端面另一端的第二喂料器以及位于料仓下端面中部的第三喂料器，颗粒机包括与第一喂料器连接第一颗粒机、与第二喂料器连接第二颗粒机以及与第三喂料器连接第三颗粒机，第一喂料器的上方设有第一限位传感器，第二喂料器的上方设有第二限位传感器，第三喂料器的上方设有第三限位传感器，横绞龙包括用于将原料由料仓中部向左右两侧推送或由料仓左/右侧向料仓中部推送的第一横绞龙、第二横绞龙，驱动电机包括驱动第一横绞龙转动的第一驱动电机以及驱动第二横绞龙转动的第二驱动电机。3.如权利要求1或2所述的生物质颗粒生产线，其特征在于，二号皮带的上方设有用于收集原料在输送过城中产生的灰尘的第一关风机。4.如权利要求3所述的生物质颗粒生产线，其特征在于，第一关风机还连接至第一颗粒机、第二颗粒机、第三颗粒机。5.如权利要求1所述的生物质颗粒生产线，其特征在于，成品料仓内设有用于收集该成品料仓内的热气和灰尘的第二关风机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种生物质颗粒生产线，包括用于输送原料的一号皮带，一号皮带连接滚筒筛，滚筒筛的出料口连接二号皮带，二号皮带连接料仓，料仓连接喂料器，喂料器连接颗粒机，颗粒机连接三号皮带，三号皮带连接提升机，提升机连接成品料仓，料仓内设有横绞龙以及用于检测料仓内原料高度的限位传感器，限位传感器连接控制器，控制器连接横绞龙的驱动电机。通过在料仓内设置限位传感器，并通过该限位传感器自动检测料仓内原料的积压高度，并做出相应判断，可有效避免原料在料仓内出现搭桥的现象，通过设置第一关风机、第二关风机，可收集生产过程中产生的灰尘和热量，可实现资源的回收再利用，提高利用率，节约资源，优化车间生产环境。
【IPC分类】B65G37/00, B65G43/08
【公开号】CN205346134
【申请号】CN201521037577
【发明人】邓建军
【申请人】嘉兴华清能源科技有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月14日