投料机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种投料机。
【背景技术】
[0002]投料机作为机械设备上常用的装置，一般包括输送带、用于驱动输送带的驱动机构。在使用过程中，主要利用输送带输送工件，而当工件随着输送带移动至其端部时翻转并脱离输送带投料。但由于上料的不确定性，造成输送带上的工件排布疏密不一，导致投料间隔的时间相差甚大，以造成投料机的投料较为不均匀，远不能满足工业需求。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种投料机，其通过形成有定位槽，可使工件均匀地排布在输送带上，从而可在输送带运动速度不变的情况下提高投料的均匀性。
[0004]为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]投料机，包括机架、枢接在机架上的主动滚筒、机体固定在机架上并用于驱动主动滚筒转动的电机、枢接在机架上的从动滚筒、绕设在主动滚筒和从动滚筒上的输送带;所述输送带的外侧面上沿其延伸方向依次等间距排列有若干个定位板，任意相邻的两个定位板之间形成两端均具有开口并供工件放置的定位槽;所述机架上安装有限位侧板，所述限位侧板位于输送带的上方并位于定位槽的一侧;所述限位侧板上设有面向于定位槽开口的挡料面。
[0006]该投料机还包括出料工位;所述输送带用于将工件向着出料工位输送;所述出料工位处设置有位于输送带一侧的扶正板，所述扶正板与输送带端部之间设置有过料间隙区。
[0007]所述输送带位于扶正板的左侧;所述扶正板的下端还设置有导向斜板，所述导向斜板从上端至下端逐渐朝左倾斜。
[0008]所述机架上还安装有位于定位槽上方且吹气方向朝向于输送带的吹气部件。
[0009]限位侧板上连接有连接板，所述连接板通过螺栓固定在机架上;所述连接板上设置有沿输送带宽度方向延伸并供螺栓插装的插装槽。
[0010]相比现有技术，本实用新型的有益效果在于:
[0011]本实用新型通过形成有定位槽，可使工件均匀地排布在输送带上，从而可在输送带运动速度不变的情况下提高投料的均匀性;而且，通过采用扶正板与输送带的结合，还可利用扶正板对工件的拦挡、扶正作用，使得工件仍保持待检测面朝上的姿态，方便于后续的检测;此外，本实用新型还可利用吹气部件去除工件上的灰尘、杂质，有助于提高后续检测的准确性件。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构不意图；
[0013]图2为输送带、主动滚筒、从动滚筒的连接示意图；
[0014]其中，1、机架；21、电机;22、输送带；23、主动滚筒；24、从动滚筒；3、定位板;41、限位侧板;42、连接板;43、螺栓;5、扶正板;6、吹气部件。
【具体实施方式】
[0015]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0016]如图1、2所示，为本实用新型的投料机，包括机架1、枢接在机架I上的主动滚筒23、机体固定在机架I上并用于驱动主动滚筒23转动的电机21、枢接在机架I上的从动滚筒24、绕设在主动滚筒23和从动滚筒24上的输送带22;所述输送带22的外侧面上沿其延伸方向依次等间距排列有若干个定位板3，任意相邻的两个定位板3之间形成两端均具有开口并供工件放置的定位槽;所述机架I上安装有限位侧板41，所述限位侧板41位于输送带22的上方并位于定位槽的一侧;所述限位侧板41上设有面向于定位槽开口的挡料面。
[0017]在使用过程中，可将各工件依次上料至各定位槽内，所述工件随着输送带22进行移动，而当移动至输送带22的端部时，工件翻转并脱离输送带22进行投料。本实用新型通过形成有定位槽，可使工件均匀地排布在输送带22上，以可在输送带22运动速度不变的情况下提高投料的均匀性。而且，通过利用限位侧板41对工件的限位作用，可确保各工件的投料位置的一致性。
[0018]优选的，该投料机还包括出料工位;所述输送带22用于将工件向着出料工位输送；所述出料工位处设置有位于输送带22—侧的扶正板5，所述扶正板5与输送带22端部之间设置有过料间隙区。具体的，所述输送带22位于扶正板5的左侧;所述扶正板5的下端还设置有导向斜板，所述导向斜板从上端至下端逐渐朝左倾斜。在实际使用时，可将工件以待检测面朝上的姿态放置在定位槽上，并向着出料工位输送，当工件移动至输送带22的端部并进行翻转时，可利用扶正板5对工件进行挡拦、扶正，使得工件在输送带22的继续传输作用下可再次翻转，以使得工件仍保持待检测面朝上的姿态，方便于后续的检测。
[0019]其中，所述扶正板5还可通过可调节的方式安装在机架I上，以方便于根据工件的厚度调整扶正板5的位置。
[0020]优选的，所述机架I上还安装有位于定位槽上方且吹气方向朝向于输送带22的吹气部件6。本实用新型还可利用吹气部件6去除工件上的灰尘、杂质，有助于提高后续检测的准确性件。
[0021]优选的，限位侧板41上连接有连接板42，所述连接板42通过螺栓43固定在机架I上;所述连接板42上设置有沿输送带22宽度方向延伸并供螺栓43插装的插装槽，从而可依据工件的尺寸，调节限位侧板41的位置，以提高其适用范围。
[0022]此外，还可以在机架I上设置有检测元件，以方便于检测定位槽的上料情况。
[0023]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.投料机，其特征在于:包括机架、枢接在机架上的主动滚筒、机体固定在机架上并用于驱动主动滚筒转动的电机、枢接在机架上的从动滚筒、绕设在主动滚筒和从动滚筒上的输送带;所述输送带的外侧面上沿其延伸方向依次等间距排列有若干个定位板，任意相邻的两个定位板之间形成两端均具有开口并供工件放置的定位槽;所述机架上安装有限位侧板，所述限位侧板位于输送带的上方并位于定位槽的一侧;所述限位侧板上设有面向于定位槽开口的挡料面。2.如权利要求1所述的投料机，其特征在于:该投料机还包括出料工位;所述输送带用于将工件向着出料工位输送;所述出料工位处设置有位于输送带一侧的扶正板，所述扶正板与输送带端部之间设置有过料间隙区。3.如权利要求2所述的投料机，其特征在于:所述输送带位于扶正板的左侧;所述扶正板的下端还设置有导向斜板，所述导向斜板从上端至下端逐渐朝左倾斜。4.如权利要求1所述的投料机，其特征在于:所述机架上还安装有位于定位槽上方且吹气方向朝向于输送带的吹气部件。5.如权利要求1所述的投料机，其特征在于:限位侧板上连接有连接板，所述连接板通过螺栓固定在机架上;所述连接板上设置有沿输送带宽度方向延伸并供螺栓插装的插装槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种投料机，包括机架、枢接在机架上的主动滚筒、机体固定在机架上并用于驱动主动滚筒转动的电机、枢接在机架上的从动滚筒、绕设在主动滚筒和从动滚筒上的输送带；所述输送带的外侧面上沿其延伸方向依次等间距排列有若干个定位板，任意相邻的两个定位板之间形成两端均具有开口并供工件放置的定位槽；所述机架上安装有限位侧板，所述限位侧板位于输送带的上方并位于定位槽的一侧；所述限位侧板上设有面向于定位槽开口的挡料面。本实用新型可提高投料的均匀性，还可使得工件仍保持待检测面朝上的姿态，方便于后续的检测；此外，本实用新型还可利用吹气部件去除工件上的灰尘、杂质，有助于提高后续检测的准确性件。
【IPC分类】B65G45/10, B65G47/34
【公开号】CN205346227
【申请号】CN201620082189
【发明人】余翀
【申请人】广东辰奕科技有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月26日