一种高效的打圈机的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工艺品制作设备的技术领域，特别是一种高效的打圈机的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]很多工艺品在制作的过程中，需要很多小金属圈进行装饰固定，现有小金属圈的加工通常是采用打圈机进行制作的，打圈机又名卷圈机、绕圈机，打圈机广泛适用于各种线材的卷圆、半圆或任意角度(同心角)的圆弧，现有打圈机的结构比较复杂，且打圈转轴呈水平状态，因此需要专门拨料装置，将打好的线圈从打圈转轴上拨下，现有打圈机的线卷的装卸比较复杂，因此换卷的劳动强度较大，且换卷耗时较长。
【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高效的打圈机，本实用新型不仅结构简单、操作方便，而且打圈效率较高。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出了一种高效的打圈机，包括送料装置和打圈装置，所述送料装置放置在打圈装置的右侧，所述送料装置包括底座、支撑架、升降台控制装置、轨道槽、滑块、弹簧、支撑轴、把手、锁紧装置、工字型线卷、升降台和线卷放置槽，所述支撑架直接固定在底座上，所述升降台控制装置固定在支撑架上，所述升降台控制装置直接与升降台相连，所述轨道槽和锁紧装置直接固定在支撑架上，所述滑块安装在轨道槽的内部，所述弹簧安装在轨道槽和滑块之间，所述支撑轴和把手直接固定在滑块上，所述升降台直接安装在底座上，所述升降台的上表面还开设有线卷放置槽，所述工字型线卷放置在线卷放置槽里，所述轨道槽上还设有支撑轴伸出孔和把手活动槽，所述打圈装置包括机体底座、侧立板、横板、控制装置、步进电机a、轴承、招线、从动转轴a、从动转轴b、矫直模具、线梭、线梭固定装置、切刀、打圈从动转轴、打圈主动转轴、步进电机b、主动转轴a和主动转轴b，所述侧立板直接固定在机体底座上，所述横板固定在侧立板上，所述控制装置分别于切刀、步进电机a和步进电机b相连，所述轴承安装固定在侧立板的上，所述从动转轴a、从动转轴b、主动转轴a和主动转轴b分别通过轴承固定在侧立板上，所述步进电机a安装固定在侧立板上，所述步进电机a通过齿轮分别于主动转轴a和主动转轴b相连接，所述矫直模具直接安装在从动转轴a、从动转轴b、主动转轴a和主动转轴b上，所述线梭通过线梭固定装置固定在机体底座，所述切刀和打圈从动转轴分别固定在机体底座，所述打圈主动转轴直接与步进电机b相连，所述步进电机b直接固定在机体底座上。
[0005]作为优选，所述线卷放置槽的数量为两条，且这两条线卷放置槽之间的距离等于工字型线卷两侧翼之间的距离，所述线卷放置槽的深度不小于lcm。
[0006]作为优选，所述轨道槽和滑块之间为间隙配合，所述把手活动槽的宽度大于把手的直径，所述升降台控制装置的控制面板上设置有升降台上升按钮和升降台下降按钮。
[0007]作为优选，所述支撑轴的长度应满足，当锁紧装置锁住把手时，支撑轴应全部缩进轨道槽中；当锁紧装置放开把手时，支撑轴应能插入工字型线卷中。
[0008]作为优选，所述机体底座上还开设有落料孔，且落料孔开设在打圈主动转轴的正下方。
[0009]作为优选，所述打圈从动转轴的数量为三个，且这三个打圈从动转轴的安装高度相同。
[0010]作为优选，所述主动转轴a安装在从动转轴a的正下方，所述主动转轴b安装在从动转轴b的正下方。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型通过采用滑块和升降台相配合的机械结构，从而在降低换卷劳动强度的同时，又大大提升了打圈机的换卷速度;本实用新型通过将打圈主动转轴的水平工作状态，更改为竖直工作状态，在使打圈机落料更加方便的同时，又省去了打圈机的拨料装置，进而简化了现有打圈机的结构。
[0012]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0013]图1是本实用新型的打圈装置的俯视图；
[0014]图2是本实用新型的打圈装置的主视图；
[0015]图3是本实用新型的送料装置的主视图；
[0016]图4是本实用新型的滑槽的结构示意图。
[0017]图中:1_送料装置、2-打圈装置、10-底座、11-支撑架、12-升降台控制装置、13-轨道槽、14-滑块、15-弹簧、16-支撑轴、17-把手、18-锁紧装置、19-工字型线卷、110-升降台、111-线卷放置槽、21-机体底座、22-侧立板、23-横板、24-控制装置、25-步进电机a、26-轴承、27-铝线、28-从动转轴a、29-从动转轴b、210-矫直模具、211-线梭、212-线梭固定装置、213-切刀、214-打圈从动转轴、215-打圈主动转轴、216-步进电机b、217-主动转轴a、218-主动转轴b。
【【具体实施方式】】
[0018]参阅图1-4，本实用新型一种高效的打圈机，包括送料装置I和打圈装置2，所述送料装置I放置在打圈装置2的右侧，所述送料装置I包括底座10、支撑架11、升降台控制装置12、轨道槽13、滑块14、弹簧15、支撑轴16、把手17、锁紧装置18、工字型线卷19、升降台110和线卷放置槽111，所述支撑架11直接固定在底座10上，所述升降台控制装置12固定在支撑架11上，所述升降台控制装置12直接与升降台110相连，所述轨道槽13和锁紧装置18直接固定在支撑架11上，所述滑块14安装在轨道槽13的内部，所述弹簧15安装在轨道槽13和滑块14之间，所述支撑轴16和把手17直接固定在滑块14上，所述升降台110直接安装在底座10上，所述升降台110的上表面还开设有线卷放置槽111，所述工字型线卷19放置在线卷放置槽111里，所述轨道槽13上还设有支撑轴伸出孔132和把手活动槽131，所述打圈装置2包括机体底座21、侧立板22、横板23、控制装置24、步进电机a25、轴承26、铝线27、从动转轴a28、从动转轴b29、矫直模具210、线梭211、线梭固定装置212、切刀213、打圈从动转轴214、打圈主动转轴215、步进电机b216、主动转轴a217和主动转轴b218，所述侧立板22直接固定在机体底座21上，所述横板23固定在侧立板22上，所述控制装置24分别于切刀213、步进电机a25和步进电机b216相连，所述轴承26安装固定在侧立板22的上，所述从动转轴a28、从动转轴b29、主动转轴a217和主动转轴b218分别通过轴承26固定在侧立板22上，所述步进电机a25安装固定在侧立板22上，所述步进电机a25通过齿轮分别于主动转轴a217和主动转轴b218相连接，所述矫直模具210直接安装在从动转轴a28、从动转轴b29、主动转轴a217和主动转轴b218上，所述线梭211通过线梭固定装置212固定在机体底座21，所述切刀213和打圈从动转轴214分别固定在机体底座21，所述打圈主动转轴215直接与步进电机b216相连，所述步进电机b216直接固定在机体底座21上，所述线卷放置槽111的数量为两条，且这两条线卷放置槽111之间的距离等于工字型线卷19两侧翼之间的距离，所述线卷放置槽111的深度不小于lcm，所述轨道槽13和滑块14之间为间隙配合，所述把手活动