一种增强pp带粘合拉力的全自动打包机的制作方法

文档序号:10454200阅读:513来源:国知局
一种增强pp带粘合拉力的全自动打包机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及打包带领域的打包设备,特别是一种增强PP带粘合拉力的全自动打包机。
【背景技术】
[0002]全自动打包机广泛用于食品、医药、五金、外贸、百货、印刷、纺织、化工、服装、邮政等行业,适用于纸箱打包、纸业打包、包裹信函打包、药箱打包、轻工业打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽车配件打包、日化用品打包、文体用品打包、器材打包、木箱、书刊等软硬包及方形、筒形、环状物品的自动打包捆扎。现有的全自动打包机在打包时,容易发生打偏、翻带现象,粘合口出现偏位或移位,导致PP带松动,打包不紧,影响打包质量,需要人工对PP带进行调整,不但增加了人力,而且还降低了打包效率。还有传统PP带在熔接时,粘合口位置窄小,使得粘合口处的拉力很小,工人运输物品时,一般是拉着PP带扛抬物品,如果物品太重,粘合处受力太大,就容易使得粘合处脱开,使的物品掉落,从而损坏物品,由此导致运输的成本增加。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型的目的是提供提高打包效率的、打包紧固性强的一种增强PP带粘合拉力的全自动打包机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种增强PP带粘合拉力的全自动打包机,包括机架组合、带盘组合、储带箱和自动打包装置,其中:还包括有弓架单元,所述弓架单元上设有带道,所述带道的一端连接储带箱的进带滚轮,另一端连接自动打包装置的粘合板,所述自动打包装置包括有熔接机构、压紧机构和切带机构,所述压紧机构的设有前顶体、中顶体和后顶体,所述前、中、后三个顶体分别相应设于粘合板的前端、中部和后端,所述熔接机构置于粘合板中部的一侧,所述切带机构置于粘合板后端的一侧。所述粘合板为增长型粘合板,使PP带重叠的粘合位置增长,增大粘合面积,防止粘合口处因窄小或受力大使脱开。
[0005]所述熔接机构包括有烫头,所述烫头的正常工作温度为105°C_217°C,烫头的熔接面积为5-lOcm,保证了熔接面积足够大,防止发生打偏、移位现象时导致的粘合口窄小而受力脱开现象。
[0006]作为本实用新型的进一步改进:所述带道的内圈上设有弹力叶片。在打包时,带道上的弹力叶片受力而打开,释放捆扎用PP带,从而达到捆扎目的。
[0007]作为本实用新型的进一步改进:所述机架组合上设有除臭的过滤机构,所述过滤机构设有一吸气管延伸至粘合板的一侧。所述过滤机构在进行打包工序时产生的烟雾及气味进行吸收并且过滤,保护环境的同时,使得工人有个绿色安全的工作环境,保证了身体的健康,也防止了烟雾等杂质对机器零件进行干扰和腐蚀,增长了机器的使用寿命,降低了生产的成本。
[0008]作为本实用新型的进一步改进:所述粘合板前端设有感应开关,所述感应开关为感应延时开关,与进带滚轮连接。根据打包带的速度和粘合处的粘合距离设定,打包带穿过粘合板的前度,触发感应延时开关,一定时间后即打包带向前继续移动一段距离后,感应延时开关停止进带滚轮对打包带的推动。
[0009]作为本实用新型的进一步改进:所述带盘组合包括有卷带盘和储带箱,所述储带箱内设有铗槽、退带盘和进带滚轮,所述退带盘包括有待用卷带盘和连接待用卷带盘的电机,所述电机内设有过载限流保护电路。在打包带处于粘合位置时,由于压紧机构的前顶体上升,固定打包带的前端位置,退带盘开始退带转动,使打包带在带道受力而打开弹力叶片捆扎物品,此时当捆扎物品的即将完成时,电机出现堵转,堵转使电机运行的电流增大,此时打包带的捆扎物品的紧固强度逐渐达到设定值,过载限流保护电路在当电机电流增大到设定值时停止运转,并驱动压紧机构的后顶体升上,固定打包带后进行熔接、切带。
[0010]所述卷带盘按内圈带盘上的箭头方向装入PP带,把PP带穿过铗槽装入待用卷带盘中,然后把PP带穿过进带滚轮装入
[0011]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型应用广泛,应用于各行业的包装生产线上,灵活性高、快速、安全、轻松和环保。采用弓架单元的设计,实现自动化生产,降低了人力成本和工人的劳动强度,同时提高了打包效率。增大了粘合板和烫头的接触面积,使粘合处的PP带粘合口增大,防止了 PP带出现打偏和移位导致粘合口位置窄小而受力脱开,增强整个捆扎的紧固度,保证了打包的质量。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]现结合【附图说明】与实施例对本实用新型进一步说明:
[0014]参考图1,一种增强PP带粘合拉力的全自动打包机,包括机架组合1、带盘组合2、储带箱和自动打包装置4,其中:还包括有弓架单元3,所述弓架单元3上设有带道,所述带道的内圈上设有弹力叶片,所述带道的一端连接储带箱的进带滚轮,另一端连接自动打包装置4的粘合板,所述自动打包装置4包括有熔接机构、压紧机构和切带机构,所述压紧机构的设有前顶体、中顶体和后顶体,所述前、中、后三个顶体分别相应设于粘合板的前端、中部和后端,所述熔接机构置于粘合板中部的一侧,所述切带机构置于粘合板后端的一侧。
[0015]工作原理:将已经装置好PP带的带盘装入带盘组合上,通过铗槽装入储带箱后,把PP带的前端穿过进带滚轮转入弓架单元的带道中。启动打包机,把PP带穿过带道送至粘合板处,放置物品,加热烫头,前顶体上升,退带盘开始收紧PP带,PP带受力打开弹力叶片捆扎物品,紧固度达到设定值后顶体上升,熔接机构的烫头插入两层PP带中进行表面热熔,随后退出,中顶体上升,将热熔处的PP带压紧使粘合口粘接牢固,最后,前、中、后顶体下降将PP带释放,完成捆扎过程。
[0016]综上所述,本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后,根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案,均属于本实用新型所保护的范围。
【主权项】
1.一种增强PP带粘合拉力的全自动打包机,包括机架组合、带盘组合、储带箱和自动打包装置,其特征是:还包括有弓架单元,所述弓架单元上设有带道,所述带道的一端连接储带箱的进带滚轮,另一端连接自动打包装置的粘合板,所述自动打包装置包括有熔接机构、压紧机构和切带机构,所述压紧机构的设有前顶体、中顶体和后顶体,所述前、中、后三个顶体分别相应设于粘合板的前端、中部和后端,所述熔接机构置于粘合板中部的一侧,所述切带机构置于粘合板后端的一侧。2.根据权利要求1所述的一种增强PP带粘合拉力的全自动打包机,其特征是:所述带道的内圈上设有弹力叶片。3.根据权利要求1所述的一种增强PP带粘合拉力的全自动打包机,其特征是:所述机架组合上设有除臭的过滤机构,所述过滤机构设有一吸气管延伸至粘合板的一侧。4.根据权利要求1所述的一种增强PP带粘合拉力的全自动打包机,其特征是:所述粘合板前端设有感应开关,所述感应开关为感应延时开关,与进带滚轮连接。
【专利摘要】一种增强PP带粘合拉力的全自动打包机,包括机架组合、带盘组合、储带箱和自动打包装置,还包括有弓架单元,所述弓架单元上设有带道,所述带道的一端连接储带箱的进带滚轮,另一端连接自动打包装置的粘合板,所述自动打包装置包括有熔接机构、压紧机构和切带机构,所述压紧机构的设有前顶体、中顶体和后顶体,所述前、中、后三个顶体分别相应设于粘合板的前端、中部和后端,所述熔接机构置于粘合板中部的一侧,所述切带机构置于粘合板后端的一侧。本实用新型应用广泛,应用于各行业的包装生产线上,灵活性高、快速、安全、轻松和环保。采用弓架单元的设计,实现自动化生产,降低了人力成本和工人的劳动强度,同时提高了打包效率。
【IPC分类】B65B13/32
【公开号】CN205366164
【申请号】CN201620100329
【发明人】区忠泽
【申请人】广东桥兴达包装材料有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年2月2日
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