化工液料罐加料口防外溅安全挡板装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到一种料口封口安全装置，尤其涉及到一种化工液料罐加料口防外溅安全挡板装置。
【背景技术】
[0002]加料时，人工将袋装固体物料放置在该加料口内。由于加料容器内盛有液体，向其内加固体物料易造成容器内液体介质飞溅。介质如有腐蚀性会对操作人员产生一定的伤害。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了克服上述问题，提供了一种化工液料罐加料口防外溅安全挡板装置。
[0004]本实用新型的化工液料罐加料口防外溅安全挡板装置，是由料筒、翻板、配重和挡筋构成，截面为矩形的料筒内设有翻板，该翻板偏心铰接于料筒内壁、且其近铰接处的一端设有配重，在料筒内于翻板的上方设有挡筋。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，翻板上偏心处固定有轴套，料筒内横向设有与轴套对应翻板轴，轴套套接于翻板轴上。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，料筒内于配重的上方设有防护罩。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，料筒的上方连通有倒立四棱锥台状的料斗。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，挡筋为网状。
[0009]本实用新型的化工液料罐加料口防外溅安全挡板装置，结构简单，成本经济，便于普及推广，其能够适用于大多数的用于加入固体、液体物料的液料罐装置，能够有效地阻挡投料时引起的液体外溅，避免操作人员受到腐蚀液体的伤害。
【附图说明】
[0010]图1?图2为本实用新型的化工液料罐加料口防外溅安全挡板装置的结构图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的化工液料罐加料口防外溅安全挡板装置，作进一步说明:
[0012]本实用新型的化工液料罐加料口防外溅安全挡板装置，是由料筒1、翻板2、配重3和挡筋4构成。
[0013]截面为矩形的料筒I内设有翻板2，该翻板2偏心铰接于料筒I内壁，翻板2的大小应略小于料筒I通道口的大小，其铰接的方式是在翻板2上偏心处固定有轴套5，料筒I内横向设有与轴套5对应翻板轴6，轴套5套接于翻板轴6上;翻板2近铰接处的一端设有配重3，配重3应该离翻板轴6的距离越小越好，而且配重3的选择必须保证翻板2开度最大时能自动弹回；在料筒I内于翻板2的上方设有多根挡筋4，挡筋4可以根据实际需要采用多根平行的横筋甚至是网状的结构，该挡筋4的位置应位于水平状态时翻板2的正上方，其一方面用于防止翻板2在翻回时过度翻转，令料筒I无法封闭，更重要的是由于挡筋4的阻挡，在投料过程中的存在于投料物中的杂质也会被阻挡，防止杂质对物料的污染，挡筋4的缝隙或孔隙可以根据实际投料物的需要来改变。
[0014]而料筒I内于配重3的上方还可以设有防护罩7，用以防止倾倒物料时对配重以及翻板轴6造成污染以及对翻板2进行限位;料筒I的上方还可连通有倒立四棱锥台状的料斗8，起到漏斗的作用。
[0015]因为投料物等介质可能存在腐蚀性，所以本装置中的所有接触投料物的部分可以采用防腐蚀材料制成。
[0016]本实用新型的化工液料罐加料口防外溅安全挡板装置，其具体使用方式如下:
[0017]本装置适用于各种针对化工液料罐的固体、液体物料的投料场合，其设于液料罐的投料口上方，在未投料时，翻板2为水平状，起到一定的封闭作用，在投料时，由于物料的重力作用，破坏了翻板2的平衡，根据杠杆原理，翻板2向下翻转，物料沿料筒I进入下方容器内，当投料结束后，配重3压回翻板2。
【主权项】
1.化工液料罐加料口防外溅安全挡板装置，是由料筒(I)、翻板(2)、配重(3)和挡筋(4)构成，其特征在于截面为矩形的料筒(I)内设有翻板(2)，该翻板(2)偏心铰接于料筒(I)内壁、且其近铰接处的一端设有配重(3)，在料筒(I)内于翻板(2)的上方设有挡筋(4)。2.根据权利要求1所述的化工液料罐加料口防外溅安全挡板装置，其特征在于翻板(2)上偏心处固定有轴套(5)，料筒(I)内横向设有与轴套(5)对应翻板轴(6)，轴套(5)套接于翻板轴(6)上。3.根据权利要求1或2所述的化工液料罐加料口防外溅安全挡板装置，其特征在于料筒(I)内于配重(3)的上方设有防护罩(7)。4.根据权利要求1所述的化工液料罐加料口防外溅安全挡板装置，其特征在于料筒(I)的上方连通有倒立四棱锥台状的料斗(8)。5.根据权利要求1所述的化工液料罐加料口防外溅安全挡板装置，其特征在于挡筋(4)为网状。
【专利摘要】本实用新型的化工液料罐加料口防外溅安全挡板装置涉及到一种防护装置，是由料筒、翻板、配重和挡筋构成，截面为矩形的料筒内设有翻板，该翻板偏心铰接于料筒内壁、且其近铰接处的一端设有配重，在料筒内于翻板的上方设有挡筋。本实用新型的化工液料罐加料口防外溅安全挡板装置，结构简单，成本经济，便于普及推广，其能够适用于大多数的用于加入固体、液体物料的液料罐装置，能够有效地阻挡投料时引起的液体外溅，避免操作人员受到腐蚀液体的伤害。
【IPC分类】B65B57/00, B65B39/00
【公开号】CN205366249
【申请号】CN201620155833
【发明人】郑祥林, 张雪, 林彩红, 吴晓光, 刘成玉
【申请人】大庆华凯石油化工设计工程有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年3月2日