料斗装置及物料输送系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物料存储输送装置，具体地，涉及一种料斗装置。此外，本实用新型还涉及一种物料输送系统。
【背景技术】
[0002]料斗广泛应用于粮食、矿业、建筑、医药等行业的物料的存储和输送。目前常用的料斗类型包括:自重式料斗、强制供料式料斗以及振动给料式料斗。
[0003]传统中，料斗内的物料由出料口直接落到位于出料口下方的输送板等输送机构上。以电厂的输煤系统所应用的煤斗为例，从进料口进入的煤料经出料口直接卸料于给煤设备(如螺旋给煤机、密封皮带给煤机、刮板给煤机等)上，造成给煤设备的受料点压力较大，容易噪声给煤设备的变形、磨损，甚至损坏现象，严重影响了工业生产的连续性，造成了巨大的经济损失。
[0004]因此，希望有一种料斗装置可以克服或者至少减轻现有技术的上述缺陷。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种料斗装置，该料斗装置能够减小料斗内的物料下落时对物料输送机构的影响。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供一种料斗装置，包括料斗本体，所述料斗本体的出料口处设置有用于接收该出料口下落的物料的缓冲卸料装置，且该缓冲卸料装置能够沿与所述物料的下落方向不平行的方向输送接收的所述物料并输出所述物料。
[0007]优选地，所述缓冲卸料装置能够沿水平方向输送所述物料。
[0008]优选地，所述缓冲卸料装置为螺旋卸料器。
[0009]优选地，所述螺旋卸料器通过与所述螺旋卸料器传动连接的电机驱动。
[0010]优选地，所述螺旋卸料器可拆卸的安装至所述料斗本体。
[0011 ]优选地，所述料斗本体出料口处设置有卸料闸，其中，所述卸料闸位于所述螺旋卸料器的入口的上游。
[0012]优选地，所述料斗本体的下部形成有锥形出料段，所述锥形出料段的锥度为20度-30度ο
[0013]根据本实用新型的另一个方面，提供一种物料输送系统，包括料斗装置和设置在所述料斗装置下侧的输送机，所述料斗装置为上述料斗装置，所述料斗本体内的物料能够经所述缓冲卸料装置落到所述输送机上。
[0014]优选地，所述输送机的物料输送方向与重力方向之间的夹角小于90度。
[0015]优选地，所述输送机为板式输送机或皮带式输送机。
[0016]通过上述技术方案，上述料斗装置使得物料由料斗本体的出料口出来后不直接落在输送机等下一步处理设备上，而是经过缓冲卸料装置缓冲后再落下，将原本承受在输送机的输送板上的重力卸掉，使得输送板不容易变形或损坏，延长了输送机的使用寿命，保证了物料的正常输送。
[0017]本实用新型的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0018]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0019]图1是根据本实用新型的一种实施方式的物料输送系统的示意图。
[0020]附图标记说明
[0021]I 料斗盖；2 料斗本体；
[0022]3 卸料闸；4 螺旋卸料器；
[0023]5 输送机；6 电机；
[0024]7 锥形出料段。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0026]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指沿物料运行方向的上游、下游。
[0027]根据本实用新型的一个方面，提供一种料斗装置，包括料斗本体2，料斗本体2的出料口处设置有用于接收该出料口下落的物料的缓冲卸料装置，且该缓冲卸料装置能够沿与所述物料的下落方向不平行的方向输送接收的所述物料并输出所述物料。
[0028]上述料斗装置使得物料由料斗本体的出料口出来后不直接落在输送机等下一步处理设备上，而是经过缓冲卸料装置缓冲后再落下，将原本承受在输送机的输送板上的重力卸掉，使得输送板不容易变形或损坏，延长了输送机的使用寿命，保证了物料的正常输送。
[0029]所述缓冲卸料装置输送物料的方向可根据实际需要进行适当的选择，只能不平行于物料下落方向即可达到缓冲的效果。优选地，所述缓冲卸料装置能够沿水平方向输送所述物料。物料的下落多是在自身重力作用下沿竖直方向下落，缓冲卸料装置沿水平方向输送物料可以实现物料的高效缓冲，提高缓冲卸料装置的缓冲效果。
[0030]所述缓冲卸料装置可根据实际需要选择适当的类型，例如，带式输送机、板式输送机等。需要指出的是，由于缓冲卸料装置仅需将物料输送极短的距离达到缓冲目的即可(例如，20cm左右)，因此，带式输送机、板式输送机等输送机可以选择小型甚至微型的输送机，即使该输送机被物料压损其更换成本也远低于物料输送系统中用于输送物料的大型输送机的更换成本。参见图1，优选地，所述缓冲卸料装置为螺旋卸料器4。螺旋卸料器4具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠及操作安全、维修简便等优点，缓冲卸料装置采用螺旋卸料器可进一步提尚料斗装置的稳定性和可靠性。
[0031]螺旋卸料器4可采用任意适当的驱动装置来驱动，优选地，螺旋卸料器4通过与螺旋卸料器4传动连接的电机6驱动。采用电机6驱动螺旋卸料器4使得料斗装置可以适应的物料输送量的范围较大，提高料斗装置适用范围。
[0032]优选地，螺旋卸料器4可拆卸的安装至料斗本体2。用于螺旋卸料器4直接承受物料的重力冲击，容易发生损坏，使得物料输送器可拆卸的安装在料斗本体2上便于螺旋卸料器4的维修和更换。
[0033]参见图1，优选地，料斗本体2出料口处设置有卸料闸3，在料斗本体2的出料口处设置卸料闸3可根据现场情况快速停止料斗出料。进一步优选地，卸料闸3位于螺旋卸料器4的入口的上游，可将物料限制在料斗本体2内，关闭卸料闸3后即可阻挡物料进入螺旋卸料器4中，便于对螺旋卸料器4进行实时维护和维修。
[0034]料斗本体2的下部通常设置为锥形以形成锥形出料段7，引导物料，所述锥形的锥度可根据实际需要进行适当的选择，以使得料斗装置具有适当的出料速度，优选地，料斗本体2的下部形成有锥形出料段7，锥形出料段7的锥度为20度-30度。在锥形出料段7的锥度为20度-30度时，料斗装置的出料速度较为适当。
[0035]参见图1，优选地，在料斗本体2的上端设置料斗盖I，以避免灰尘等外界杂质对料斗本体2内的物料的污染。
[0036]根据本实用新型的另一个方面，提供一种物料输送系统，包括料斗装置和设置在所述料斗装置下侧的输送机5，所述料斗装置为上述料斗装置，料斗本体2内的物料能够经所述缓冲卸料装置落到输送机5上。
[0037]上述物料输送系统能够避免物料在输送机上的堆积，避免输送机的落料点压力过大所造成的输送机损坏，保证了物料的正常输送，延长了输送机的使用寿命。
[0038]优选地，输送机5的物料输送方向与重力方向之间的夹角小于90度。输送机的物料输送方向与重力方向倾斜可进一步减小了物料作用在输送机上的压力，进一步延长了输送机使用寿命，具体的倾斜角度可根据实际需要选择适当的值。
[0039]板式输送机和皮带式输送机输送量大且使用范围广，因此，输送机5优选为板式输送机或皮带式输送机。
[0040]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0041]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0042]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【主权项】
1.一种料斗装置，包括料斗本体(2)，其特征在于，所述料斗本体(2)的出料口处设置有用于接收该出料口下落的物料的缓冲卸料装置，且该缓冲卸料装置能够沿与所述物料的下落方向不平行的方向输送接收的所述物料并输出所述物料。2.根据权利要求1所述的料斗装置，其特征在于，所述缓冲卸料装置能够沿水平方向输送所述物料。3.根据权利要求2所述的料斗装置，其特征在于，所述缓冲卸料装置为螺旋卸料器(4)。4.根据权利要求3所述的料斗装置，其特征在于，所述螺旋卸料器(4)通过与所述螺旋卸料器(4)传动连接的电机(6)驱动。5.根据权利要求3所述的料斗装置，其特征在于，所述螺旋卸料器(4)可拆卸的安装至所述料斗本体(2)。6.根据权利要求3所述的料斗装置，其特征在于，所述料斗本体(2)出料口处设置有卸料闸(3)，其中，所述卸料闸(3)位于所述螺旋卸料器(4)的入口的上游。7.根据权利要求1-6中任意一项所述的料斗装置，其特征在于，所述料斗本体(2)的下部形成有锥形出料段(7)，所述锥形出料段(7)的锥度为20度-30度。8.—种物料输送系统，包括料斗装置和设置在所述料斗装置下侧的输送机(5)，其特征在于，所述料斗装置为权利要求1-7中任意一项所述的料斗装置，所述料斗本体(2)内的物料能够经所述缓冲卸料装置落到所述输送机(5)上。9.根据权利要求8所述的物料输送系统，其特征在于，所述输送机(5)的物料输送方向与重力方向之间的夹角小于90度。10.根据权利要求8所述的物料输送系统，其特征在于，所述输送机(5)为板式输送机或皮带式输送机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种料斗装置和物料输送系统，所述料斗装置包括料斗本体(2)，所述料斗本体(2)的出料口处设置有用于接收该出料口下落的物料的缓冲卸料装置，且该缓冲卸料装置能够沿与所述物料的下落方向不平行的方向输送接收的所述物料并输出所述物料。上述料斗装置使得物料由料斗本体的出料口出来后不直接落在输送机等下一步处理设备上，而是经过缓冲卸料装置缓冲后再落下，将原本承受在输送机的输送板上的重力卸掉，使得输送板不容易变形或损坏，延长了输送机的寿命，保证了物料的正常输送。
【IPC分类】B65G65/46, B65G65/42, B65D90/58
【公开号】CN205366711
【申请号】CN201620159566
【发明人】王晓林, 尹炜迪, 杨根盛, 秦文军, 李忠, 杨定华, 吕俊复, 刘青, 张大龙
【申请人】神华集团有限责任公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年3月2日