一种可折叠式塑料管材存放装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及储物架领域，尤其涉及一种可折叠式塑料管材存放装置。
【背景技术】
[0002]现有管材一般都是直接叠放在地上，难于摆放整齐，且存放占用空间大，管材外表易损伤不同规格的管材叠放一起时，由于摆放不整齐，上层的管材有时会从上翻滚下来，存在安全隐患。但是，传统的管材架都是相互固定的，不仅拆卸与安装麻烦，而且在其运输时占用大量的空间，费时费力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种可折叠式塑料管材存放装置，使安装与拆卸相对简单。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种可折叠式塑料管材存放装置，包括支撑板、底座、固定板、载物板、转动杆、固定杆、定位销，所述支撑板前端面上设置有若干定位槽，所述定位槽下方对称设置有两个B型固定板，所述固定板上端中间设置有连接轴，所述固定板下端设置有通孔，所述载物板左侧设置有B型凸台，所述凸台上下端均设置有定位孔，所述载物板通过连接轴与支撑板铰接相连，所述通孔与定位孔通过定位销配合相连，所述载物板右侧设置有向上的限位块，所述支撑板靠近底端位置对称设置有两个耳板，所述耳板通过定位销与转动杆铰接相连，所述支撑板底端设置有固定孔，所述底座上方设置有凹槽，所述凹槽左侧设置有连接孔，右侧设置有安装块，所述支撑板通过定位销与底座铰接相连，所述凹槽底端设置有安装槽，所述安装槽左侧设置有限位孔，所述转动杆另一端设置有滚筒且通过定位销固定在底座上，所述支撑板两端上下均设置有连接板，所述连接板上铰接有固定杆，所述相邻的支撑板之间通过交叉配合的固定杆相连。
[0006]进一步地，所述固定板与定位槽之间的距离等于载物板的长度。
[0007]进一步地，所述连接孔与安装块的距离等于连接孔与定位槽的距离。
[0008]进一步地，所述安装槽的长度大于转动杆的长度。
[0009]进一步地，所述定位槽、限位块及安装块形状尺寸相同。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]结构简单、紧凑，设计合理，能够对塑料管材进行有效、快速存放，并且可根据需要随意增加其连接数量，更加具有通用性，并且安装与拆卸简单，减少了运输时的占用空间，实用性强。
【附图说明】
[0012]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0013]图1是本实用新型的结构不意图；
[0014]图2是本实用新型中载物板的连接结构结构爆炸图；
[0015]图3是本实用新型中底座的连接结构结构爆炸图；
[0016]图4是本实用新型的折置不意图；
[0017]图中标号说明:1_支撑板、2-底座、3-固定板、4-载物板、5-转动杆、6-固定杆、7-定位销、11-耳板、12-定位槽、13-连接板、14-固定孔、21-凹槽、22-安装块、23-连接孔、24-限位孔、25-安装槽、31 -连接轴、32-通孔、41 -限位块、42-凸台、43-定位孔、51 -滚筒。
【具体实施方式】
[0018]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
[0019]如图1至图3所示的一种可折叠式塑料管材存放装置，包括支撑板1、底座2、固定板
3、载物板4、转动杆5、固定杆6、定位销7，所述支撑板I前端面上设置有若干定位槽12，所述定位槽12下方对称设置有两个B型固定板3，所述固定板3上端中间设置有连接轴31，所述固定板3下端设置有通孔32，所述载物板4左侧设置有B型凸台42，所述凸台42上下端均设置有定位孔43，所述载物板4通过连接轴31与支撑板I铰接相连，所述通孔32与定位孔43通过定位销7配合相连，所述载物板4右侧设置有向上的限位块41，所述支撑板I靠近底端位置对称设置有两个耳板U，所述耳板11通过定位销与转动杆5铰接相连，所述支撑板I底端设置有固定孔14，所述底座2上方设置有凹槽21，所述凹槽21左侧设置有连接孔23，右侧设置有安装块22，所述支撑板I通过定位销与底座2铰接相连，所述凹槽21底端设置有安装槽25，所述安装槽25左侧设置有限位孔24，所述转动杆5另一端设置有滚筒51且通过定位销固定在底座2上，所述支撑板I两端上下均设置有连接板13，所述连接板13上铰接有固定杆6，所述相邻的支撑板I之间通过交叉配合的固定杆6相连。
[0020]进一步地，所述固定板3与定位槽12之间的距离等于载物板4的长度。
[0021]进一步地，所述连接孔23与安装块22的距离等于连接孔23与定位槽12的距离。
[0022]进一步地，所述安装槽25的长度大于转动杆5的长度。
[0023]进一步地，所述定位槽12、限位块41及安装块22形状尺寸相同。
[0024]本实用新型不再使用时，可按图4所示，取出定位孔43、限位孔24中的定位销7，将限位块41、安装块22依次放入定位槽12，拆卸掉固定杆6，即可完成对架体的折叠。
[0025]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【主权项】
1.一种可折叠式塑料管材存放装置，包括支撑板(I)、底座(2)、固定板(3)、载物板(4)、转动杆(5)、固定杆(6)、定位销(7)，其特征在于:所述支撑板(I)前端面上设置有若干定位槽(12)，所述定位槽(12)下方对称设置有两个B型固定板(3)，所述固定板(3)上端中间设置有连接轴(31)，所述固定板(3)下端设置有通孔(32)，所述载物板(4)左侧设置有B型凸台(42)，所述凸台(42)上下端均设置有定位孔(43)，所述载物板(4)通过连接轴(31)与支撑板(1)铰接相连，所述通孔(32)与定位孔(43)通过定位销(7)配合相连，所述载物板(4)右侧设置有向上的限位块(41)，所述支撑板(I)靠近底端位置对称设置有两个耳板(11)，所述耳板(11)通过定位销与转动杆(5)铰接相连，所述支撑板(I)底端设置有固定孔(14)，所述底座(2)上方设置有凹槽(21)，所述凹槽(21)左侧设置有连接孔(23)，右侧设置有安装块(22)，所述支撑板(I)通过定位销与底座(2)铰接相连，所述凹槽(21)底端设置有安装槽(25)，所述安装槽(25)左侧设置有限位孔(24)，所述转动杆(5)另一端设置有滚筒(51)且通过定位销固定在底座(2)上，所述支撑板(I)两端上下均设置有连接板(13)，所述连接板(13)上铰接有固定杆(6)，所述相邻的支撑板(I)之间通过交叉配合的固定杆(6)相连。2.根据权利要求1所述的一种可折叠式塑料管材存放装置，其特征在于:所述固定板(3)与定位槽(12)之间的距离等于载物板(4)的长度。3.根据权利要求1所述的一种可折叠式塑料管材存放装置，其特征在于:所述连接孔(23)与安装块(22)的距离等于连接孔(23)与定位槽(12)的距离。4.根据权利要求1所述的一种可折叠式塑料管材存放装置，其特征在于:所述安装槽(25)的长度大于转动杆(5)的长度。5.根据权利要求1所述的一种可折叠式塑料管材存放装置，其特征在于:所述定位槽(12)、限位块(41)及安装块(22)形状尺寸相同。
【专利摘要】本实用新型涉及一种可折叠式塑料管材存放装置，包括支撑板、底座、固定板、载物板、转动杆、固定杆、定位销，载物板通过连接轴与支撑板铰接相连，载物板右侧设置有限位块，支撑板靠近底端位置设有两个耳板，耳板与转动杆铰接相连，底座上方设置有凹槽，凹槽左侧设置有连接孔，右侧设置有安装块，支撑板通过定位销与底座铰接相连，凹槽底端设置有安装槽，转动杆另一端设置有滚筒且通过定位销固定在底座上，相邻的支撑板之间通过固定杆相连。本实用新型结构简单、紧凑，设计合理，能够对塑料管材进行有效、快速存放，并且可根据需要随意增加其连接数量，更加具有通用性，并且安装与拆卸简单，减少了运输时的占用空间，实用性强。
【IPC分类】B65G1/20
【公开号】CN205366791
【申请号】CN201520967651
【发明人】鲁盛文
【申请人】安徽墨家工业设计有限公司, 马鞍山市中澜橡塑制品有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年11月30日