柔印机气胀轴定位锁紧装置的制造方法

文档序号:10455377阅读:585来源:国知局
柔印机气胀轴定位锁紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种柔版印刷机,具体涉及一种柔版印刷机的气胀轴定位锁紧装置。
【背景技术】
[0002]柔版印刷机具有机器结构简单、材料适应性强、压印力小、印刷成本低、印刷速度快质量好、环保等优点。柔版印刷机的放料轴一般为气胀轴,气胀轴工作时由气胀轴支座进行支承,当然还要进行定位锁紧,目前,气胀轴的定位锁紧是通过压板装置来完成的,不能实现锁紧力的方便调整,同时存在操作不便的缺点。

【发明内容】

[0003]鉴于目前公知技术存在的问题,本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种采用曲柄摇杆结构对气胀轴进行定位锁紧,锁紧力可通过调节锁扣长度予以方便调整,结构简单、操作方便的柔印机气胀轴定位锁紧装置。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型是采取如下技术方案来完成的:
[0005]柔印机气胀轴定位锁紧装置,其特征在于:包括气胀轴支座,气胀轴支座固定于机架墙板内侧,气胀轴支座左侧设有侧向开口,侧向开口左侧设有锁紧板,锁紧板可翻转设置,锁紧板下端转动连接于气胀轴支座的左下角,锁紧板上端设有扣槽,气胀轴支座的顶部固定安装把手座,把手左端与把手座铰接连接,把手右端与把手柄连接,把手中间转动设有锁销,锁销两端连接U型锁扣,U型锁扣的扣环在锁紧工作时扣住所述扣槽。
[0006]U型锁扣的两只扣脚为螺杆体,锁销两端设有径向通孔让螺杆体活动穿过,螺杆体两端螺纹连接有锁紧螺母。
[0007]采用上述技术方案后,需要对气胀轴进行定位锁紧时,首先将气胀轴的轴头从气胀轴支座的侧向开口放入气胀轴支座,将锁紧板上翻靠住气胀轴,并向上拉动把手柄,把手通过锁销推动U型锁扣向左移动,U型锁扣的扣环从外侧扣住锁紧板的扣槽,然后向下按压把手柄,把手通过锁销推动U型锁扣向右移动,当锁紧板对气胀轴进行定位锁紧后,U型锁扣也过死点保持对锁紧板的锁紧;上述技术方案中,通过锁紧螺母的旋动即可方便调整锁扣的长度,锁扣长度的变化可改变锁紧板对气胀轴的锁紧力,以达到方便调整锁紧力的目的,结构简单、操作方便。
【附图说明】
[0008]本实用新型有如下附图:
[0009]图1为本实用新型的结构示意图,
[0010]图2为图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0011]附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例,下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。
[0012]如图所示,本实用新型的柔印机气胀轴定位锁紧装置,包括气胀轴支座12,气胀轴支座12固定于机架墙板13内侧,气胀轴支座12左侧设有侧向开口 2,侧向开口 2内放入气胀轴4,侧向开口 2左侧设有锁紧板3,锁紧板3可翻转设置,锁紧板3下端通过销轴I转动连接于气胀轴支座12的左下角,锁紧板3上端设有扣槽31,气胀轴支座12的顶部固定安装把手座11,把手9左端通过销轴6与把手座11铰接连接,把手9右端与把手柄10连接,把手9中间转动设有锁销8,锁销8两端连接U型锁扣5,U型锁扣5的扣环51在锁紧工作时扣住所述扣槽31,U型锁扣5的两只扣脚为螺杆体52,锁销8两端设有径向通孔让螺杆体52活动穿过,螺杆体52两端螺纹连接有锁紧螺母7。当锁紧板3对气胀轴4进行定位锁紧时(图1所示状态),U型锁扣5的中心线A位于销轴6中心线以下,U型锁扣过死点以保持对锁紧板的锁紧。
【主权项】
1.柔印机气胀轴定位锁紧装置,其特征在于:包括气胀轴支座,气胀轴支座固定于机架墙板内侧,气胀轴支座左侧设有侧向开口,侧向开口左侧设有锁紧板,锁紧板可翻转设置,锁紧板下端转动连接于气胀轴支座的左下角,锁紧板上端设有扣槽,气胀轴支座的顶部固定安装把手座,把手左端与把手座铰接连接,把手右端与把手柄连接,把手中间转动设有锁销,锁销两端连接U型锁扣,U型锁扣的扣环在锁紧工作时扣住所述扣槽。2.如权利要求1所述的柔印机气胀轴定位锁紧装置,其特征在于:U型锁扣的两只扣脚为螺杆体,锁销两端设有径向通孔让螺杆体活动穿过,螺杆体两端螺纹连接有锁紧螺母。
【专利摘要】本实用新型公开了柔印机气胀轴定位锁紧装置,其特征在于:包括气胀轴支座,气胀轴支座固定于机架墙板内侧,气胀轴支座左侧设有侧向开口,侧向开口左侧设有锁紧板,锁紧板可翻转设置,锁紧板下端转动连接于气胀轴支座的左下角,锁紧板上端设有扣槽,气胀轴支座的顶部固定安装把手座,把手左端与把手座铰接连接,把手右端与把手柄连接,把手中间转动设有锁销,锁销两端连接U型锁扣,U型锁扣的扣环在锁紧工作时扣住所述扣槽,U型锁扣的两只扣脚为螺杆体,锁销两端设有径向通孔让螺杆体活动穿过,螺杆体两端螺纹连接有锁紧螺母。本实用新型采用曲柄摇杆结构对气胀轴进行定位锁紧,锁紧力可通过调节锁扣长度予以方便调整,结构简单、操作方便。
【IPC分类】B65H75/24
【公开号】CN205367342
【申请号】CN201620043250
【发明人】方顺杰
【申请人】浙江方邦机械有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月18日
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