一种钢厂用原料吊运装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金设备技术领域，特别是一种钢厂用原料吊运装置。
【背景技术】
[0002]传统的钢厂用原料箱是一个顶部开口的梯形箱体，箱体前端左、右侧壁的上方设置有吊耳，箱体后壁的两侧下部设置有吊耳。吊装时，起重设备的主钩和副钩直接挂在吊耳上将原料箱运行到指定位置，然后保持主钩不动，提起副钩将原料箱向前倾斜，原料便沿着梯形箱体的底板缓缓滑落到指定的容器内。然而这种吊运方式存在以下两方面的缺陷，一是整个吊装过程一人无法完成，除了起重设备上的起重工外，下面还需要配置两名进行挂钩操作的工人，费时费力，徒增工人劳动强度，也不利于节省人力成本;二是吊运时由于主钩和副钩不同步操作，有可能出现原料箱受力不均，而出现倾翻现象，导致不安全事故的发生。因此，研制一种省时省力，能有效地降低工人的劳动强度，降低人力成本，生产效率高，安全可靠的钢厂用原料吊运装置是客观需要的。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种省时省力，能有效地降低工人的劳动强度，降低人力成本，生产效率高，安全可靠的钢厂用原料吊运装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，包括原料箱以及活动设置在原料箱上方的起吊平衡架，原料箱为顶部和前端开口的长方形箱体，开口前端的左、右侧壁上设置有倾斜坡口，在原料箱左、右侧壁上分别设置有两组吊柱，两组吊柱的中心距和中心高一致;起吊平衡架包括两根平行设置的平衡梁、吊钩、连接耳、吊耳和连接板，两根平衡梁的中心距与吊柱的中心距一致，两根平衡梁两端通过连接板绞接，连接耳设置在平衡梁底板的两侧，并通过销轴与吊钩铰接，吊耳设置在两平衡梁顶板的中部。
[0005]本实用新型在原料箱上对称设置四个吊柱，并在原料箱和起重设备之间设置起吊平衡架，起吊平衡架包括平衡梁和吊钩，吊钩与四个吊柱对应设置，平衡梁的顶板中部设置供起重设备主钩和副钩吊挂的吊耳。在吊装原料箱时，起重设备只需要吊起起吊平衡架，通过起吊平衡架下方的吊钩直接钩起原料箱上的四个吊柱，就可平稳地将原料箱吊起，不需要增加额外的挂钩操作的工人，省时省力，高效快速，节省了劳力力。另外，本装置采用了起吊平衡架，起重设备的主钩和副钩同时吊挂在吊耳上，操作是同步的，这样有利保持被吊设备的平衡，并有利于减小被吊设备所受的水平压力，不会导致设备倾翻或变形，有效地避免了不安全事故的发生。因此，本实用新型是一种省时省力，能有效地降低工人的劳动强度，降低人力成本，生产效率高，安全可靠的钢厂用原料吊运装置。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0007]图2为本实用新型的俯视图；
[0008]图中:1-原料箱，2-吊柱，3-吊钩，4-连接耳，5-平衡梁，6_吊耳，7_连接板，8_开孔，9-加强筋，10-挡圈。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
[0010]如图1?2所示，本实用新型包括原料箱I以及活动设置在原料箱I上方的起吊平衡架，原料箱I为顶部和前端开口的长方形箱体，开口前端的左、右侧壁上设置有倾斜坡口，在原料箱I左、右侧壁上各设置有两组吊柱2，两组吊柱2的中心距和中心高一致;起吊平衡架包括两根平行设置的平衡梁5、吊钩3、连接耳4、吊耳6和连接板7，两根平衡梁5的中心距与吊柱2的中心距一致，两根平衡梁5两端通过连接板7绞接，连接耳4设置在平衡梁5底板的两侧，并通过销轴与吊钩3铰接，吊耳6设置在两平衡梁5顶板的中部。
[0011]进一步地，为了保证吊钩3能够准确地挂到吊柱2上，吊钩3前、后的中心距与吊柱2中心距相适配，吊钩3左、右之间的距离与原料箱I的宽度相适配。
[0012]进一步地，为了防止吊钩3向吊柱2外侧滑动，减小安全隐患，吊柱2的外侧设置有挡圈10。
[0013]进一步地，原料箱I的底板、左右侧壁上均布设有开孔8，当原料箱I吊装高温原料时，有利于箱内散热，减小箱体受到的热侵蚀，避免箱体受高温产生变形。
[0014]进一步地，为了防止箱体受高温侵蚀或受力而产生变形，原料箱I的底板、左右侧壁以及后侧壁上均设置有加强筋9。
[0015]人们在使用本实用新型进行原料吊运时，首先启动起重设备的主钩和副钩，挂在起吊平衡架顶部的吊耳6上并将其提起，运行到已装好原料的原料箱I处，将起吊平衡架的四个吊钩3在原料箱I的前方缓缓下放，当吊钩3的钩子低于吊柱2时，起重设备再朝原料箱I的尾部轻轻移动，使吊钩3的开口正好处于吊柱2的上方，再次提升吊钩3，这时吊柱2就紧紧卡在吊钩3中，起重设备带着原料箱I移动指定堆放位置后，再提升副钩，将原料箱I的尾部缓缓提起，原料便从箱体内滑落下来，当原料全部卸完后，再将原料箱I吊运到指定位置放置好后，继续下降吊钩3，使吊钩3脱离吊柱2，再慢慢向前移动起吊平衡架，当吊钩3离开吊柱2时，便可以移开起吊平衡架，此时一个原料吊运过程便完成了，整个吊运过程只需要一个起重工操作，节省了劳动力，吊运效率高，而且采用了起吊平衡架，这样有利保持被吊设备的平衡，并有利于减小被吊设备所受的水平压力，不会导致设备倾翻或变形，有效地避免了安全事故的发生。
【主权项】
1.一种钢厂用原料吊运装置，包括原料箱(I)以及活动设置在原料箱(I)上方的起吊平衡架，其特征在于:原料箱(I)为顶部和前端开口的长方形箱体，开口前端的左、右侧壁上设置有倾斜坡口，在原料箱(I)左、右侧壁上分别设置有两组吊柱(2)，两组吊柱(2)的中心距和中心高一致;起吊平衡架包括两根平行设置的平衡梁(5)、吊钩(3)、连接耳(4)、吊耳(6)和连接板(7)，两根平衡梁(5)的中心距与吊柱(2)的中心距一致，两根平衡梁(5)两端通过连接板(7)绞接，连接耳(4)设置在平衡梁(5)底板的两侧，并通过销轴与吊钩(3)铰接，吊耳(6)设置在两平衡梁(5)顶板的中部。2.根据权利要求1所述的一种钢厂用原料吊运装置，其特征在于:吊钩(3)的前后中心距与吊柱(2)中心距相适配，吊钩(3)左右之间的距离与原料箱(I)的宽度相适配。3.根据权利要求1所述的一种钢厂用原料吊运装置，其特征在于:吊柱(2)的外侧设置有挡圈(10)。4.根据权利要求1所述的一种钢厂用原料吊运装置，其特征在于:原料箱(I)的底板、左右侧壁上均布设有开孔(8)。5.根据权利要求1所述的一种钢厂用原料吊运装置，其特征在于:原料箱(I)的底板、左右侧壁以及后侧壁上均设置有加强筋(9)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢厂用原料吊运装置，包括原料箱以及活动设置在原料箱上方的起吊平衡架，原料箱为顶部和前端开口的长方形箱体，开口前端的左、右侧壁上设置有倾斜坡口，在原料箱左、右侧壁上分别设置有两组吊柱，起吊平衡架包括两根平行设置的平衡梁、吊钩、连接耳、吊耳和连接板，两根平衡梁的中心距与吊柱的中心距一致，两根平衡梁两端通过连接板绞接，连接耳设置在平衡梁底板的两侧，并通过销轴与吊钩铰接，吊耳设置在平衡梁顶板的中部。本实用新型提供了一种省时省力，能有效地降低工人的劳动强度，降低人力成本，生产效率高，安全可靠的钢厂用原料吊运装置。
【IPC分类】B66C1/22
【公开号】CN205367470
【申请号】CN201620091222
【发明人】韦东宾, 黄建华
【申请人】云南天高镍业有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月29日