一种全自动连续拉伸真空包装机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种全自动连续拉伸真空包装机，包括水平操作台，以及在水平操作台上依次设置的下膜放卷轴、下膜成型室、装填区、上膜导引装置、上膜放卷轴、压紧装置、真空热封室；在水平操作台的左侧还设置有分割成型装置，所述分割成型装置包括切刀组、固定横梁、出料机构、防护罩以及用于驱动切刀组的驱动机构，所述固定横梁上同轴设置有切刀组，所述切刀组由若干个等距离设置的圆形切刀构成，在切刀组的下方设有倾斜的出料机构，切刀组的上方还设有防护罩，所述驱动机构固定连接在固定横梁的一端且设置在防护罩外侧。本实用新型的优点在于：这种结构的真空包装机，提高了作业效率和安全性且结构简单。
【专利说明】
一种全自动连续拉伸真空包装机
技术领域
[0001]本实用新型属于包装设备领域，特别涉及一种全自动连续拉伸真空包装机。
【背景技术】
[0002]拉伸包装机，又叫缠膜机，或者叫拉伸膜缠绕包装机，是一种实现机械化缠膜代替人工缠腊的包装机器。随着对货物包装质量要求的提高，拉伸套膜包装技术由于其高效、节能、环保的特点而逐渐得到了广泛的应用。例如专利申请号为200520089353.X中公开了一种拉伸套膜包装机，但是这种拉伸套膜包装机的吸膜机构只适用于一种规格的薄膜，而且由于自动化程度低，因此包装效率也较低，而且其功能比较单一，在同一设备上只能进行单一产品、规格的包装，不能实现不同产品和不同包装形式的包装，如真空包装、气调包装、双面拉伸包装、硬盒包装等。
[0003]此外现有的拉伸膜包装机控制精度不高，因此包装的成品美观度较差，仅适用于普通包装，如果用于食品、粮食等物品具体如:豆干、瓜子、花生、饼干、水产、肉食、香料、茶叶、凤爪等食品以及休闲食品类的包装，则容易导致对货品的污染；由于拉伸包装机的部件运转频繁，磨损较多，因此维修、维护频繁，这些都提高了企业的运营成本，影响生产效率。
[0004]针对上述现象，中国专利号为201220464790.5提出了一种全自动连续拉伸真空包装机，包括机架以及安装于机架之上的封装系统、控制系统和包膜放卷装置，所述封装系统包括:设置于机架一端，与控制系统连接用于将包装膜拉伸成型的拉伸成型装置;与控制系统相连，设置于机架上拉伸成型装置之后的用于填装待包装物料的物料填装装置;与控制系统，同时与包装机下方的真空栗连接，并设置有真空室的封装装置;与控制系统相连，设置有横向、纵向切刀的切断装置;所述拉伸成型装置包括加热装置和成型装置，所述控制系统为伺服闭环控制系统。这种结构的真空包装机，功能齐全、自动化程度高，设备维护费用低，提高了作业效率和安全性;在同一设备上可实现多种不同产品和不同包装形式的包装而且符合食品生产的需要，但这种结构的真空包装机存在以下缺点:本结构中切断装置由横向、纵向切刀构成，结构设计相对较繁琐。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高作业效率和安全性，且结构简单的全自动连续拉伸真空包装机。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:一种全自动连续拉伸真空包装机，包括水平操作台，以及在水平操作台上依次设置的下膜放卷轴、下膜成型室、装填区、上膜导引装置、上膜放卷轴、压紧装置、真空热封室;其创新点在于:在水平操作台的左侧还设置有分割成型装置，所述分割成型装置包括切刀组、固定横梁、出料机构、防护罩以及用于驱动切刀组的驱动机构，所述固定横梁上同轴设置有切刀组，所述切刀组由若干个等距离设置的圆形切刀构成，在切刀组的下方设有倾斜的出料机构，切刀组的上方还设有防护罩，所述驱动机构固定连接在固定横梁的一端且设置在防护罩外侧。
[0007]进一步地，所述真空热封室包括箱体和真空室盖，真空室盖设置在箱体上面，所述箱体内平行设有固定块，固定块上对称设有真空栗，真空栗与空腔通过管道连通，所述空腔内还设有热封装置，热封装置包括热封板，所述热封板固定在固定块的下表面。
[0008]进一步地，所述水平操作台采用不锈钢制作。
[0009]进一步地，所述防护罩为玻璃防护罩。
[0010]本实用新型的优点在于:
[0011](I)本实用新型的全自动连续拉伸真空包装机，无需预制包装袋，直接使用塑料即铝塑薄膜成型为凹状，形状即可定制，再在装填区装填物料，设备自动抽真空封装及分割成型；这样，性能稳定可靠的机械传动，可精确控制设备，从而提高了作业效率和安全性；同时，将传统的横向、纵向切刀改为圆形切刀组，使得结构简单，也使得切割更均匀；
[0012](2)本实用新型的全自动连续拉伸真空包装机，分割成型装置中的防罩采用玻璃防罩，透明、美观，可以及时看到真空包装的效果;此外，整体水平操作台采用不锈钢制作，符合食品生产的需要。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]图1是本实用新型全自动连续拉伸真空包装机的结构示意图。
[0015]图2是图1中分割成型装置的俯视图。
[0016]图3是图1中真空热封室的俯视图。
【具体实施方式】
[0017]下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
[0018]实施例
[0019]本实施例的全自动连续拉伸真空包装机，如图1所示，包括不锈钢水平操作台I，以及在不锈钢水平操作台I上依次设置的下膜放卷轴2、下膜成型室3、装填区4、上膜导引装置
5、上膜放卷轴6、压紧装置7、真空热封室8。
[0020]如图1和2所示，在水平操作台I的左侧还设置有分割成型装置9，分割成型装置包括切刀组91、固定横梁92、出料机构、防护罩93以及用于驱动切刀组的驱动机构94;固定横梁92上同轴设置有切刀组91，且切刀组91由若干个等距离设置的圆形切刀构成，在切刀组91的下方设有倾斜的出料机构，切刀组91的上方还设有玻璃防护罩93，驱动机构94固定连接在固定横梁92的一端，并设置在玻璃防护罩93外侧。
[0021]如图3所示，真空热封8室包括箱体81和真空室盖82，真空室盖82设置在箱体81上面，在箱体81内平行设有固定块83，固定块83上对称设有真空栗84，真空栗84与空腔通过管道85连通，空腔内还设有热封装置，热封装置包括热封板，且热封板固定在固定块83的下表面。
[0022]本实用新型的具体作业过程包括如下:
[0023]a.下膜放卷:下膜安装到下膜放卷轴上，通过驱动机构，带动下膜向前运行；
[0024]b.拉伸成型:下膜运行到下膜成型室处的拉伸成型板处时，通过加热板将下膜进行预热处理，再进行拉伸成型；
[0025]c.上膜放卷:上膜安装到上膜放卷轴上，通过上膜导引装置，在热封板处与下膜汇合通过压紧热封在一起；
[0026]d.分切:产品的整个膜需要经过切刀组分切，将包装后的多个产品分切为单个产品O
[0027]本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种全自动连续拉伸真空包装机，包括水平操作台，以及在水平操作台上依次设置的下膜放卷轴、下膜成型室、装填区、上膜导引装置、上膜放卷轴、压紧装置、真空热封室;其特征在于:在水平操作台的左侧还设置有分割成型装置，所述分割成型装置包括切刀组、固定横梁、出料机构、防护罩以及用于驱动切刀组的驱动机构，所述固定横梁上同轴设置有切刀组，所述切刀组由若干个等距离设置的圆形切刀构成，在切刀组的下方设有倾斜的出料机构，切刀组的上方还设有防护罩，所述驱动机构固定连接在固定横梁的一端且设置在防护罩外侧。2.根据权利要求1所述的全自动连续拉伸真空包装机，其特征在于:所述真空热封室包括箱体和真空室盖，真空室盖设置在箱体上面，所述箱体内平行设有固定块，固定块上对称设有真空栗，真空栗与空腔通过管道连通，空腔内还设有热封装置，热封装置包括热封板，所述热封板固定在固定块的下表面。3.根据权利要求1所述的全自动连续拉伸真空包装机，其特征在于:所述水平操作台采用不锈钢制作。4.根据权利要求1所述的全自动连续拉伸真空包装机，其特征在于:所述防护罩为玻璃防护罩。
【文档编号】B65B51/10GK205418284SQ201520897913
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年11月12日
【发明人】黄海波, 周秀琴, 李桂萍
【申请人】南通玉兔集团有限公司