全自动滚切式真空拉伸包装机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了全自动滚切式真空拉伸包装机，其特征在于：包括前后设置的下膜放卷机构、下膜对标机构、下膜成型机构、真空热封机构、喷码机构和滚动切断机构，真空热封机构的上方设有上膜放卷机构，滚动切断机构的上方设有废边收卷机构，滚动切断机构包括上下平行设置的上滚刀和下滚刀，上滚刀表面设置与包装外形相同的切断刀块。本实用新型利用滚切动作来代替完成膜料的横切和纵切并形成冲切圆角，设备结构简单、外形紧凑、生产速度快，同时滚切操作简便。
【专利说明】
全自动滚切式真空拉伸包装机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种包装设备，具体涉及一种全自动真空拉伸包装机。
【背景技术】
[0002]全自动真空拉伸包装机适用于对各种食品、肉制品、海产品、果蔬、酱菜、冷却肉、医药产品、五金元件、医疗器械等进行真空、充气包装。现有技术的全自动真空拉伸包装机，需要前后设置横向切断机构和纵向切断机构来进行膜料的切断，并且这样的切断不能形成包装外形的冲切圆角，如果包装外形有冲切圆角还需另外设置冲圆角机构，设备结构复杂，外形大，同时膜料的横向切断、纵向切断和冲切圆角都需要间歇进行，生产速度慢。
【发明内容】
[0003]鉴于现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种利用滚切动作来代替完成膜料的横切和纵切并形成冲切圆角，设备结构简单、外形紧凑、生产速度快，同时滚切操作简便的全自动滚切式真空拉伸包装机。
[0004]本实用新型是采取如下技术方案来完成的:
[0005]全自动滚切式真空拉伸包装机，其特征在于:包括前后设置的下膜放卷机构、下膜对标机构、下膜成型机构、真空热封机构、喷码机构和滚动切断机构，真空热封机构的上方设有上膜放卷机构，滚动切断机构的上方设有废边收卷机构。
[0006]滚动切断机构包括上下平行设置的上滚刀和下滚刀，上滚刀表面设置与包装外形相同的切断刀块，上滚刀固定于上滚刀轴上，下滚刀固定于下滚刀轴上，下滚刀轴的轴两端转动设于机架墙板上，下滚刀轴与伺服电机传动连接，上滚刀轴的轴两端转动设于左右滑块上，机架墙板设有滑块槽让左右滑块上下滑动设于其中，上滚刀的上方设有活动板，活动板作上下活动设置由调节手轮或气缸进行推动，活动板的两端固定设有左右滚轮架，左右滚轮架的底部安装与上滚刀轴的左右轴颈正对的左右滚轮组;下滚刀轴的轴端安装主动齿轮，上滚刀轴的轴端安装从动齿轮，在上下滚刀靠近后，主从动齿轮相互啮合。
[0007]活动板的两端设有左右拉杆，左右拉杆的下端与左右滑块连接，左右拉杆的上端活动穿过活动板设有的通孔后与螺母连接。
[0008]左右滚轮组各具有前后两只滚轮。
[0009]采用上述技术方案后，本实用新型利用滚动切断机构来代替现有技术的横向切断机构和纵向切断机构，同时上滚刀表面设置与包装外形相同的切断刀块，滚切时可直接形成包装外形的冲切圆角，冲圆角机构也可以省略，所以设备结构简单、外形紧凑;另外，滚切动作是连续进行的，所以生产速度快;还有，本实用新型中的滚动切断机构，通过调节手轮或气缸的向下推动即可推动上滚刀向下与下滚刀靠近，靠近后由主从动齿轮的相互啮合和伺服电机的驱动即可进行滚刀切断动作，在停机时，通过调节手轮或气缸的向上拉动，然后通过拉杆即可使上滚刀上移，滚切操作简便。
【附图说明】
[0010]本实用新型有如下附图:
[0011]图1为本实用新型的结构示意图，
[0012]图2为滚动切断机构的结构图，
[0013]图3为图2的A-A视图。
【具体实施方式】
[0014]如图所示，本实用新型的全自动滚切式真空拉伸包装机，包括前后设置的下膜放卷机构1、下膜对标机构2、下膜成型机构3、真空热封机构4、喷码机构6和滚动切断机构7，真空热封机构4的上方设有上膜放卷机构5，滚动切断机构7的上方设有废边收卷机构8。设备开机运行时，下膜经下膜放卷机构I进行放料、经下膜对标机构2进行对标、经下膜成型机构3进行泡眼成型后进入真空热封机构4，此时上膜经上膜放卷机构5进行放料后也进入真空热封机构4，在真空热封机构4内，上下膜完成真空热封，真空热封后的膜料经喷码机构6进行喷码，最后进入滚动切断机构7进行膜料的切断，切断后可直接形成带冲切圆角的包装外形，切断形成的膜料废边由废边收卷机构8进行自动收卷。
[0015]所述滚动切断机7构包括上下平行设置的上滚刀16和下滚刀27，上滚刀16表面设置与包装外形相同的切断刀块，上滚刀16固定于上滚刀轴14上，下滚刀27固定于下滚刀轴13上，下滚刀轴13的轴两端转动设于机架墙板26上，下滚刀轴13通过一对伞齿12啮合与伺服电机11传动连接，上滚刀轴14的轴两端转动设于左右滑块23上，机架墙板26设有滑块槽让左右滑块23上下滑动设于其中，上滚刀16的上方设有活动板15，活动板15作上下活动设置由调节手轮17(或气缸)进行推动，调节手轮17转动时带动调节螺杆18上下运动，调节螺杆18的下端与活动板15连接，活动板15的两端固定设有左右滚轮架19，左右滚轮架19的底部安装与上滚刀轴的左右轴颈正对的左右滚轮组，左右滚轮组各具有前后两只滚轮21;下滚刀轴13的轴端安装主动齿轮25，上滚刀轴14的轴端安装从动齿轮24，在上下滚刀靠近后，主从动齿轮相互啮合;活动板15的两端设有左右拉杆22，左右拉杆22的下端与左右滑块23连接，左右拉杆22的上端活动穿过活动板15设有的通孔后与螺母20连接，这样当活动板15向下动作时，并不能通过拉杆22推动滑块23，而当活动板15向上动作时，就可以通过拉杆22对滑块23进行向上的拉动，进而将上滚刀16向上抬起并远离下滚刀27。
【主权项】
1.全自动滚切式真空拉伸包装机，其特征在于:包括前后设置的下膜放卷机构、下膜对标机构、下膜成型机构、真空热封机构、喷码机构和滚动切断机构，真空热封机构的上方设有上膜放卷机构，滚动切断机构的上方设有废边收卷机构。2.如权利要求1所述的全自动滚切式真空拉伸包装机，其特征在于:滚动切断机构包括上下平行设置的上滚刀和下滚刀，上滚刀表面设置与包装外形相同的切断刀块，上滚刀固定于上滚刀轴上，下滚刀固定于下滚刀轴上，下滚刀轴的轴两端转动设于机架墙板上，下滚刀轴与伺服电机传动连接，上滚刀轴的轴两端转动设于左右滑块上，机架墙板设有滑块槽让左右滑块上下滑动设于其中，上滚刀的上方设有活动板，活动板作上下活动设置由调节手轮或气缸进行推动，活动板的两端固定设有左右滚轮架，左右滚轮架的底部安装与上滚刀轴的左右轴颈正对的左右滚轮组；下滚刀轴的轴端安装主动齿轮，上滚刀轴的轴端安装从动齿轮，在上下滚刀靠近后，主从动齿轮相互啮合。3.如权利要求2所述的全自动滚切式真空拉伸包装机，其特征在于:活动板的两端设有左右拉杆，左右拉杆的下端与左右滑块连接，左右拉杆的上端活动穿过活动板设有的通孔后与螺母连接。4.如权利要求2所述的全自动滚切式真空拉伸包装机，其特征在于:左右滚轮组各具有前后两只滚轮。
【文档编号】B65B61/08GK205418291SQ201620170351
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月7日
【发明人】杨超杰, 姚年丰
【申请人】瑞安市贝德机械科技有限公司