皮带翻转装置的制造方法
【专利摘要】皮带翻转装置，包括A、B两个组件，其特征在于，其中组件A由一对压平辊（2）和一对防偏立辊（3）构成，组件B由一对翻转立辊（4）和一个平托辊（5），一对压平辊（2）旋转固定在框架Ⅰ（1）的两个立柱之间，两个压平辊（2）之间的间隙≥皮带的厚度，一对防偏立辊（3）通过各自的轴架Ⅰ（1?1）旋转固定在框架（1）的前部，两个防偏立辊（3）之间的距离≥皮带的宽度；一对翻转立辊（4）旋转固定在框架Ⅱ（6）的上下两个横梁之间，两个翻转立辊（4）之间的间隙≥皮带的厚度，平托辊（5）通过轴架Ⅱ（6?1）旋转固定在框架Ⅱ（6）的前部。与现有技术相比，本实用新型在翻转皮带过程中，操作简单、省工、省力、省时。
【专利说明】
皮带翻转装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种皮带输送机，尤其是一种皮带输送机的皮带翻转装置。
【背景技术】
[0002]众所周知，矿井下的运输皮带经过长期使用后，皮带面会出现磨损，磨损较重时表面凹凸不平容易存煤，经过清扫器后无法彻底将皮带上的活煤清理干净，导致带煤、洒煤严重，增加了清煤工的劳动强度，但此时皮带的强度还远远没有达到报废的程度，皮带翻面后还可以再次使用。目前，煤矿是靠人工翻皮带，在保证正常出煤的情况下，检修班每天仅能翻转皮带100米左右，以井下200米运煤皮带、500米储带490的皮带机(5个接口)为例，需要5-6人、五个早班才能将东一皮带全部翻转一遍，由此可知操作繁琐、费工、费力又费时，增加了职工的劳动强度。因此，设计一种操作简单、省工、省力、省时的劳动强度皮带翻转装置，是目前需要解决的技术问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作简单、省工、省力、省时的劳动强度皮带翻转装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题的技术方案是:
[0005]皮带翻转装置，包括A、B两个组件，其中组件A由一对压平辊和一对防偏立辊构成，组件B由一对翻转立辊和一个平托辊，一对压平辊旋转固定在框架I的两个立柱之间，两个压平辊之间的间隙2皮带的厚度，一对防偏立辊通过各自的轴架I旋转固定在框架的前部，两个防偏立辊之间的距离I皮带的宽度;一对翻转立辊旋转固定在框架Π的上下两个横梁之间，两个翻转立辊之间的间隙之皮带的厚度，平托辊通过轴架Π旋转固定在框架Π的前部。
[0006]本实用新型的使用方法:
[0007]先将输送机松车后，随便找一道接口抽取穿条将皮带断开，再按照皮带运行方向，依次将皮带翻转装置的A组件和B组件安装于机身连接杆上。将断开的皮带立起，由B组件穿过，在A-B架之间翻转后再由A架穿过，然后将断开的皮带重新连接。将输送机送电，开车运转，皮带通过B架立起，在A-B两架之间翻转后，由A架固定调整至中心，恢复运行线路，当皮带运行一圈后，所有皮带翻转。最后将扭曲段的皮带接口拆开翻正后重新接上，即完成了所有皮带的翻转作业。
[0008]与现有技术相比，本实用新型在翻转皮带过程中，操作简单、省工、省力、省时。旧皮带经翻转后再用，使用寿命可延长6个月左右，为煤矿企业节约大量生产成本。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图(包括A组件和B组件)。
【具体实施方式】
[0010]皮带翻转装置，包括A、B两个组件，其中组件A由一对压平辊2和一对防偏立辊3构成，组件B由一对翻转立辊4和一个平托辊5，一对压平辊2旋转固定在框架11的两个立柱之间，两个压平辊2之间的间隙2皮带的厚度，一对防偏立辊3通过各自的轴架Il-1旋转固定在框架I的前部，两个防偏立辊3之间的距离2皮带的宽度;一对翻转立辊4旋转固定在框架Π 6的上下两个横梁之间，两个翻转立辊4之间的间隙I皮带的厚度，平托辊5通过轴架Π 6-1旋转固定在框架Π 6的前部。
【主权项】
1.皮带翻转装置，包括A、B两个组件，其特征在于，其中组件A由一对压平辊(2)和一对防偏立辊(3)构成，组件B由一对翻转立辊(4)和一个平托辊(5)，一对压平辊(2)旋转固定在框架I(I)的两个立柱之间，两个压平辊(2)之间的间隙2皮带的厚度，一对防偏立辊(3)通过各自的轴架I (1-1)旋转固定在框架I (I)的前部，两个防偏立辊(3 )之间的距离2皮带的宽度;一对翻转立辊(4)旋转固定在框架Π (6)的上下两个横梁之间，两个翻转立辊(4)之间的间隙之皮带的厚度，平托辊(5)通过轴架Π (6-1)旋转固定在框架Π (6)的前部。
【文档编号】B65G39/02GK205418819SQ201620192305
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月14日
【发明人】王海洋, 孔祥全, 李广国, 张岩刚
【申请人】冀中能源峰峰集团有限公司