全密封高温散体物料提升机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种物料运输、提升设备，具体涉及一种全密封高温散体物料提升机，包括机壳、驱动装置、传送装置，传送装置设置在机壳内，机壳上端为机头，所述机头顶部由上盖密封，机头一侧设有出料口，机壳下部两侧分别设有加料口和入料口，所述加料口常闭设置，出料口及入料口均与外部设备连接。本实用新型结构简单，机头顶部由上盖密封，提升机基本处于密封状态，防止外部空气进入，从而保证高温物料的热量，保证生物质热解反应正常进行。
【专利说明】
全密封高温散体物料提升机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种物料运输、提升设备，具体涉及一种全密封高温散体物料提升机。
【背景技术】
[0002]目前，石油资源的消耗在快速增长，与此同时，大量使用化石燃料所造成的温室效应和环境污染也变得越来越严重。生物质热解液化是有效利用生物质能的方式之一，其产品生物油可以作为燃油直接用于锅炉等燃烧设备，也可经过催化加氢等改良处理替代柴油和汽油用于内燃机，还可以提取特殊的有高附加值的化学品。
[0003]生物质热解液化是指生物质原料在隔绝氧气或者少量氧气的条件下，通过高加热速率、短停留时间及适当的裂解温度使生物质裂解为焦炭和气体，气体分离出灰分后再经过冷凝可以收集到生物油的过程。
[0004]在热反应过程中，需要热载体提供反应热，通常热载体选用高温陶瓷球，使用提升设备将高温陶瓷球送入反应器，提升设备在输送热载体的时候，需要密封保温且满足耐高温的要求。
[0005]但是，现有技术中的提升设备多采用开放式的结构，导致设备没有密封，热载体在输送过程中，空气进入提升设备，由此会进入反应器，达不到热解反应的要求，且设备不适合高温运行，从而影响生物质的热解反应效果。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型提供一种全密封高温散体物料提升机，其采用全密封结构，防止外部空气进入提升机，在保证热载体的温度的同时，有效输送热载体，保证生物质热解反应顺利完成。
[0007]本实用新型采用如下技术方案:
[0008]—种全密封高温散体物料提升机，包括机壳、驱动装置、传送装置，传送装置设置在机壳内，机壳上端为机头，所述机头顶部由上盖密封，机头一侧设有出料口，机壳下部两侧分别设有加料口和入料口，所述加料口常闭设置，需要加料时打开加料口，加入高温物料；出料口及入料口均与外部设备连接，由出料口将高温物料送入外部设备，高温物料通常循环使用，在外部设备中使用完毕后，再由入料口重新送入提升机，出料口及入料口与外部设备均为密封连接，防止热量流失。
[0009]所述传送装置包括上链轮、下链轮、链条以及挖斗，所述上链轮设置在机头内，下链轮设置在机壳内腔的下端，链条环绕上链轮、下链轮，所述上链轮与上轴连接，下链轮与下轴连接，所述上轴及下轴穿出机壳处均设置有密封装置。
[0010]所述密封装置包括密封端盖，上轴及下轴分别套装有密封端盖，密封端盖与机壳紧密连接，所述密封端盖外侧设有填料，填料由压紧盖固定。密封装置将上轴、下轴穿出机壳处密封，有效地防止空气进入提升机，保存内部热量。
[0011]所述密封端盖由紧固螺栓固定在机壳上，压紧盖由紧固螺栓固定在密封端盖上。
[0012]所述上轴及下轴的两端均连接有轴承座，轴承座设置在机壳外部，由于机壳内部为高温物料，因此为了防止轴承座的温度过高，所述轴承座与机壳外壁的距离^ 300毫米。
[0013]所述机壳设置有调整段，调整段设置为螺纹管，螺纹管可伸缩，从而适应链条的长度调整。
[0014]所述驱动装置包括减速电机、皮带轮、皮带，所述皮带轮、上链轮均与上轴连接，动力由减速电机传递到皮带轮，皮带轮带动同轴的上链轮转动，从而实现提升运动。
[0015]所述机壳下部一侧设有放料口，反应完成后，用来将物料排出。
[0016]所述链条选用圆环链。
[0017]所述机壳外部设有保温岩棉，保温岩棉包围机壳外部，进一步保证其内部温度。
[0018]本实用新型的优点及有益效果为:
[0019]本实用新型结构简单，机头顶部由上盖密封，提升机基本处于密封状态，防止外部空气进入，从而保证高温物料的热量，保证生物质热解反应正常进行，减少热能的浪费。
[0020]并且，本实用新型可灵活适应不同长度链条的设置，并保证各部件不受高温的影响。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的结构不意图；
[0022]图2为图1的左视图；
[0023]图3为图2的局部结构放大图。
[0024]其中，1-皮带，2-减速电机，3-机壳，4-圆环链，5-挖斗，6-加料口，7_放料口，8-上盖，9-机头，10-皮带轮，11-出料口，12-螺纹管，13-入料口，14-上轴承座，15-上轴，16-上链轮，17-下链轮，18-下轴，19-下轴承座，20-密封端盖，21-软填料，22-压紧盖，23-紧固螺栓。
【具体实施方式】
[0025]具体实施例
[0026]如图1至图3所示，一种全密封高温散体物料提升机，包括机壳3、驱动装置、传送装置，传送装置设置在机壳3内，驱动装置设置在机壳3外部，保温岩棉包围机壳3外部。
[0027]机壳3上端为机头9，所述机头9顶部由上盖8密封，机头9 一侧设有出料口 11，机壳3下部两侧分别设有加料口 6和入料口 13，所述加料口 6为常闭设置，加料时打开加料口 6。出料口 11用于将物料送入外部反应设备，高温物料循环使用，在外部反应设备中使用完毕后，再由入料口 13重新送入提升机，出料口 11及入料口 13与外部反应设备为密封连接，外部反应设备为密闭设置，因此，提升机为密封状态。
[0028]所述机壳3设置有调整段，调整段设置为螺纹管12，另外，机壳3下部一侧设有放料P7o
[0029]所述传送装置包括上链轮16、下链轮17、链条以及挖斗5。所述链条选用圆环链4，所述上链轮16设置在机头9内，下链轮17设置在机壳3内腔的下端，圆环链4环绕上链轮16、下链轮17，所述上链轮16与上轴15连接，下链轮17与下轴18连接。
[0030]所述上轴15及下轴18穿出机壳3处均设置有密封装置，密封装置将上轴15、下轴18的伸出处密封。所述密封装置包括密封端盖20，密封端盖20套装在上轴15及下轴18外，密封端盖20与机壳3通过紧固螺栓23紧密连接。所述密封端盖20外侧设有软填料21，软填料21由压紧盖22固定，压紧盖22通过紧固螺栓与密封端盖20紧密连接。
[0031 ] 所述上轴15及下轴18的两端均连接有轴承座，轴承座包括上轴承座14、下轴承座19，轴承座设置在机壳3外部，所述轴承座与机壳3外壁之间的距离2 300毫米。
[0032]所述驱动装置包括减速电机2、皮带轮10、皮带I，所述皮带轮10、上链轮16均与上轴15连接，动力由减速电机2传递到皮带轮10，皮带轮10带动同轴的上链轮16转动，上链轮16转动带动圆环链4运动，从而使挖斗5装载物料跟随运动，实现物料输送。
【主权项】
1.一种全密封高温散体物料提升机，包括机壳、驱动装置、传送装置，传送装置设置在机壳内，机壳上2而为机头，其特征是，所述机头顶部由上盖密、封，机头一侧设有出料口，机壳下部两侧分别设有加料口和入料口，所述加料口常闭设置，出料口及入料口均与外部设备连接。2.根据权利要求1所述的全密封高温散体物料提升机，其特征是，所述传送装置包括上链轮、下链轮、链条以及挖斗，所述上链轮设置在机头内，下链轮设置在机壳内腔的下端，链条环绕上链轮、下链轮，所述上链轮与上轴连接，下链轮与下轴连接，所述上轴及下轴穿出机壳处均设置有密封装置。3.根据权利要求2所述的全密封高温散体物料提升机，其特征是，所述密封装置包括密封端盖，上轴及下轴分别套装有密封端盖，密封端盖与机壳紧密连接，所述密封端盖外侧设有填料，填料由压紧盖压紧。4.根据权利要求3所述的全密封高温散体物料提升机，其特征是，所述密封端盖及压紧盖均由紧固螺栓固定。5.根据权利要求2所述的全密封高温散体物料提升机，其特征是，所述上轴及下轴的两端均连接有轴承座，轴承座设置在机壳外部，所述轴承座与机壳外壁的距离I 300毫米。6.根据权利要求1所述的全密封高温散体物料提升机，其特征是，所述机壳设置有调整段，调整段设置为螺纹管。7.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的全密封高温散体物料提升机，其特征是，所述驱动装置包括减速电机、皮带轮、皮带，所述皮带轮、上链轮均与上轴连接。8.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的全密封高温散体物料提升机，其特征是，所述机壳下部一侧设有放料口。9.根据权利要求2至5中任一权利要求所述的全密封高温散体物料提升机，其特征是，所述链条为圆环链。10.根据权利要求1所述的全密封高温散体物料提升机，其特征是，所述机壳外部设有保温岩棉。
【文档编号】B65G17/12GK205418828SQ201620233684
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】李永军, 易维明, 李志合, 柏雪源, 刘紫云
【申请人】山东理工大学