一种茶叶自动曲毫设备用的布料小车的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种茶叶自动曲毫设备用的布料小车，包括设置在支架（1）上的车体（16），车体（16）内还设有输送带（21），输送带（21）的两端分别设有物料出口（17）。本实用新型可以快速在支架上进行移动，其上料速度快；且上料准确；可自动控制进行上料，节省了大量的人力。
【专利说明】
_种茶叶自动曲晕设备用的布料小车
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种布料小车，特别是一种茶叶自动曲毫设备用的布料小车。
【背景技术】
[0002]将揉捻后的茶叶做成卷曲形，尤其是做成2_6mm的颗粒状是制茶生产过程中的一道重要工序，为实现茶叶成形，确保品质稳定，色泽均匀。同时便于包装、称重等要求，有必要开发一种茶叶曲毫设备，以适合茶叶批量生产及标准化、序列化的要求。
[0003]目前茶叶曲毫机普遍为手工或半自动机型。在结构上相对简单，但不能满足全自动生产线要求，同时曲毫机还不具备自动上料和自动出料的功能，浪费大量人力;为了将炒制好的茶叶投入出料机构，炒锅还必须具有翻转功能，同时需要保证炒茶板与炒锅的间距可调。针对上述问题，
【申请人】设计了一种茶叶自动曲毫设备(详见实施例)，有效解决了上述问题。该设备如果要正常使用，必须在曲毫设备进料的时候，茶叶能够均匀的投入到不同的下料箱中。为此就需要设计一种布料小车，并将其安装在下料箱的上方，一者可以快速在支架上进行移动，投料快;二者可以保证茶叶能够准确地上料到下料箱中。但目前市场上暂未发现有这样的设备，可以与
【申请人】实用新型的该设备很好的进行配合使用。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于，提供一种茶叶自动曲毫设备用的布料小车。本实用新型可以快速在支架上进行移动，其上料速度快;且上料准确；可自动控制进行上料，节省了大量的人力。
[0005]本实用新型的技术方案:一种茶叶自动曲毫设备用的布料小车，包括设置在支架上的车体，车体内还设有输送带，输送带的两端分别设有物料出口。
[0006]前述的茶叶自动曲毫设备用的布料小车中，所述的车体上还连接有牵引杆。
[0007]前述的茶叶自动曲毫设备用的布料小车中，所述的输送带上连接有链轮，链轮通过链条与第三电机连接。
[0008]前述的茶叶自动曲毫设备用的布料小车中，所述的车体的底部设有轮子。
[0009]前述的茶叶自动曲毫设备用的布料小车中，所述的输送带连接有第三电机。
[0010]前述的茶叶自动曲毫设备用的布料小车中，所述的链轮为I个以上。
[0011]与现有技术相比，本实用新型在车体上连接有牵引杆，通过带动牵引杆在支架上可以快速的左右运动，实现快速上料的功能；在输送带上连接有链轮，链轮连接第三电机，通过自动控制第三电机的正反转带动输送带正反转，可以对放置在不同位置的下料箱进行上料，上料准确，且节省了大量的人力。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的剖视图；
[0014]图3是一种茶叶自动曲毫设备的结构示意图；
[0015]图4是曲毫电子称的结构示意图；
[0016]图5是下料箱的结构示意图；
[0017]图6是机锅翻转机构的结构示意图；
[0018]图7是炒板机构的结构示意图；
[0019]图8是炒板装置的结构示意图。
[0020]附图中的标记为:1-支架，2-曲毫电子称，3-布料小车，4-下料箱，5-曲毫机台，6_曲毫机锅，7-机锅翻转机构，8-传输装置，9-收集装置，10-框体，11-匀叶器，12-第一电机，13-传输带，14-传感器，15-第二电机，16-车体，17-物料出口，18-第三电机，19-链条，20-链轮，21-输送带，22-牵引杆，23-箱体，24-槽钢，25-连接杆，26-第一气缸，27-翻门，28-观察窗口，29-炒板机构，30-固定端，31-第二气缸，32-气缸摆臂，33-销轴，34-拉杆，35-压簧，36-第四电机，37-轴，38-炒板装置，39-曲柄，40-连接杆，41 -炒锅摇杆，42-固定套，43-炒板，44-腰型孔，45-螺栓，46-弧形板。
【具体实施方式】
[0021 ]实施例。一种茶叶自动曲毫设备用的布料小车，构成如图1-图8所示，该布料小车设置在一种茶叶自动曲毫设备的支架I上，包括设置在支架I上的车体16，车体16内还设有输送带21，输送带21的两端分别设有物料出口 17;所述的车体16上还连接有牵引杆22。所述的输送带21上连接有链轮20，链轮20通过链条19与第三电机18连接。所述的车体16的底部设有轮子。所述的输送带21连接有第三电机18。所述的链轮20为I个以上。
[0022]在支架I上设有布料小车3，茶叶运输到布料小车3上，布料小车3将茶叶分别投入到曲毫机锅6相对应的下料箱4内，再从下料箱4中将茶叶投入到曲毫机锅6中进行炒制，曲毫机锅6安装在曲毫机台5上，炒板机构29固定在曲毫机台5上，炒板机构29上的炒板43设置在曲毫机锅6的上方，对曲毫机锅6内的茶叶进行炒制，曲毫机锅6连接有机锅翻转机构7，茶叶炒制好以后，机锅翻转机构7将曲毫机锅6翻转将茶叶倒出。机锅翻转机构7的下方设有传输装置8，茶叶倒入传输装置8后运输到下一道制作工序中。茶叶投入到布料小车3上的车体16内，车体16内有输送带21，输送带21可将茶叶输送到车体16的两端的物料出口 17处，输送带21上连接有链轮20，链轮20通过链条19与第三电机18连接，当第三电机18正转的时候，茶叶从一端的物料出口 17掉下，当第三电机18反转的时候，茶叶从另一端的物料出口 17掉下；车体16上还连接有牵引杆22，牵引杆22带动布料小车3在支架I上左右运动。茶叶从物料出口 17投入下料箱4的箱体23中，通过翻门27将茶叶挡在箱体23内先进行存储，槽钢24通过连接杆25将第一气缸26固定在箱体23上，当下方炒锅中的茶叶炒制完成并送入下道工序后，需要炒制新的茶叶时，启动第一气缸26将翻门27打开，使茶叶掉入曲毫机锅6中；所述箱体23上还设有观察窗口 28，可以用来观察箱体23内的茶叶的存储量。所述的下料箱4为2个以上，布料小车3左右移动将茶叶从物料出口 17分别投入对应的下料箱4中；曲毫机锅6连接机锅翻转机构7，锅翻转机构7的固定端30固定在支架I上，固定端30上安装有第二气缸31，第二气缸31推动气缸摆臂32，气缸摆臂32通过销轴33与拉杆34连接，气缸摆臂32通过拉杆34拉动曲毫机锅6进行翻转，压簧35安装在拉杆34上，曲毫机锅6的重量比较大，压簧35可起到缓冲作用，防止拉杆34的损坏，同时压簧35还有锁紧作用，让茶叶炒制时，即使第二气缸31没有气，也不会让曲毫机锅6自行打开。炒板机构29上有第四电机36，第四电机36带动摇杆机构上曲柄39运动，曲柄39通过连接杆40带动炒锅摇杆41进行左右摆动，炒锅摇杆41连接有固定套42，固定套42固定在轴37上，轴37与炒板装置38连接，炒锅摇杆41左右摇摆带动轴37上的炒板装置38也一起左右摇摆，实现对茶叶的翻炒。炒板装置38，包括弧形的炒板43，炒板43上设有2个以上的腰型孔44，螺栓45通过腰型孔44将炒板43与弧形板46连接，弧形板46固定在轴37上，腰型孔44有一定的长度，宽度正好与螺栓相配合，可以将螺栓45穿过腰型孔44，在腰型孔44内可上下移动，然后再固定住，这样就可以对炒板43进行上下的微调，使得炒板43与机锅的间距可调，实现对不同大小的茶叶进行炒制。所述的轴37固定在机台上。所述的炒板43为I个以上，可以多个炒锅同时进行炒制，提高生产效率。在布料小车3上方还设有曲晕电子称2，曲晕电子称2对茶叶进行称量。曲晕电子称2上的框体10内设有勾叶器11，匀叶器11通过第一电机12带动进行均匀送料;框体10的下方设有传输带13，传输带13上设有传感器14，通过传感器14检测茶叶的重量，然后控制第二电机15的运动，第二电机15带动传输带13运输茶叶到布料小车3中。
【主权项】
1.一种茶叶自动曲毫设备用的布料小车，包括设置在支架(I)上的车体(16)，车体(16)内设有输送带(21)，输送带(21)的两端分别设有物料出口( 17)。2.根据权利要求1所述的茶叶自动曲毫设备用的布料小车，其特征在于:所述的车体(16)上还连接有牵引杆(22)。3.根据权利要求1所述的茶叶自动曲毫设备用的布料小车，其特征在于:所述的输送带(21)上连接有链轮(20)，链轮(20)通过链条(19)与第三电机(18)连接。4.根据权利要求1所述的茶叶自动曲毫设备用的布料小车，其特征在于:所述的车体(16)的底部设有轮子。5.根据权利要求1所述的茶叶自动曲毫设备用的布料小车，其特征在于:所述的输送带(21)连接有第三电机(18)。6.根据权利要求1所述的茶叶自动曲毫设备用的布料小车，其特征在于:所述的链轮(20)为I个以上。
【文档编号】B65G37/00GK205418896SQ201521044440
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月15日
【发明人】胡清爽, 冯德润, 周忠源, 李招
【申请人】贵州赐力茶叶机械有限公司