一种皮带斗提机改向滚筒的制作方法
【专利摘要】一种皮带斗提机改向滚筒，包括主轴，在主轴的两端分别套接有一轴套，在各轴套外围分别设有一个轮毂圈，轴套通过辐条与轮毂圈固接，在两个轮毂圈上固接有多根辊条，多根辊条绕着主轴的轴线围成一圈后，在轮毂圈上形成一个圆柱状的滚笼，并且彼此相邻两根辊条之间留有空隙，在滚笼内还设有一个物料导出体，物料导出体包括两个圆台筒，两个圆台筒的大头分别固接在一块轮毂板的两侧面上，各根辊条的中部连接在轮毂板的外圈上，沿着圆台筒的锥形面的切线方向分布设有多片导流翅片，多片导流翅片一端呈螺旋状固设在圆台筒的锥形面上。
【专利说明】
_种皮带斗提机改向滚筒
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种皮带斗提机滚筒，特别涉及一种皮带斗提机滚筒。
【背景技术】
[0002]带式斗提机尾部改向滚筒一般采用圆周均匀分布的辐条替代钢板，目的是避免胶带与滚筒之间的物料在转动过程中损坏皮带。实际在长时间使用过程中，大量的反料导致仍然有比较多的物料堆积在改向滚筒中随着滚筒的转动而转动，无法排出，导致皮带损坏快。胶带是带式斗提机的核心部件，经济价值高，更换维修时间长。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种皮带斗提机滚筒，可以有效的将堆积在滚筒内的物料排出，减轻对皮带的损坏。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为:一种皮带斗提机改向滚筒，包括主轴，在主轴的两端分别套接有一轴套，在各轴套外围分别设有一个轮毂圈，轴套通过辐条与轮毂圈固接，在两个轮毂圈上固接有多根辊条，多根辊条绕着主轴的轴线围成一圈后，在轮毂圈上形成一个圆柱状的滚笼，并且彼此相邻两根辊条之间留有空隙，在滚笼内还设有一个物料导出体，物料导出体包括两个圆台筒，两个圆台筒的大头分别固接在一块轮毂板的两侧面上，各根辊条的中部连接在轮毂板的外圈上，沿着圆台筒的锥形面的切线方向分布设有多片导流翅片，多片导流翅片一端呈螺旋状固设在圆台筒的锥形面上。
[0005]进一步的，导流翅片固接到圆台筒的锥形面上后，导流翅片投影在圆台筒的锥形面上的投影面与导流翅片端面之间形成一个小于90度的夹角a，该夹角a的开口方向朝向滚筒的转动方向。
[0006]进一步的，所述轮毂板的直径略小于轮毂圈的直径。
[0007]本实用新型的有益效果为:再将皮带搭接到改向滚筒上后，皮带带动滚筒旋转，物料会从辊条之间的间隙落入到物料导出体上的物料会落入在导流翅片与圆台筒之间的夹角a内，并在改向滚筒转动的过程中沿着夹角a的边线从物料导出体的两侧排出，进而不会堆积在滚筒内，减轻对皮带的损坏，另一方面，导该夹角a的开口方向朝向滚筒的转动方向，这是因为在改向滚筒滚动过程中，当夹角a的开口朝向下方时，物料不会因为自身的重力而马上从导流翅片上落下，而是继续停留的夹角a内，进一步的减轻了物料对皮带的影响。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0009]图1为本实用新型的主视示意图，
[0010]图2为本实用新型的立体结构示意图，
[0011]图3为本实用新型关于物料导出体的其中一个角度的立体结构示意图，
[0012]图4为本实用新型关于物料导出体的另外一个角度的立体结构示意图，
[0013]图5为本实用新型关于物料导出的主视示意图，
[0014]图6为本实用新型的剖面示意图，
[0015]图7为图5中A-A处的剖面示意图。
[0016]图8为本实用新型在使用时的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图1到7所示，一种皮带斗提机改向滚筒，包括主轴I，在主轴I的两端分别套接有一轴套2，在各轴套2外围分别设有一个轮毂圈3，轴套2通过辐条24与轮毂圈3固接，在两个轮毂圈3上固接有多根辊条4，多根辊条4绕着主轴I的轴线围成一圈后，在轮毂圈3上形成一个圆柱状的滚笼，并且彼此相邻两根辊条4之间留有空隙，在滚笼内还设有一个物料导出体，物料导出体包括两个圆台筒6，两个圆台筒6的大头分别固接在一块轮毂板5的两侧面上，各根辊条4的中部连接在轮毂板5的外圈上，沿着圆台筒6的锥形面的切线方向分布设有多片导流翅片7，多片导流翅片7—端呈螺旋状固设在圆台筒6的锥形面上。
[0018]进一步的，导流翅片7固接到圆台筒6的锥形面上后，导流翅片7投影在圆台筒6的锥形面上的投影面与导流翅片7端面之间形成一个小于90度的夹角a，该夹角a的开口方向朝向滚筒的转动方向。
[0019]进一步的，所述轮毂板5的直径略小于轮毂圈3的直径，这种结构能够使滚筒的中部向内凹陷，这种结构可以防止皮带在滚筒上滚动的过程中跑偏。
[0020]如图7和8所示:再将皮带搭接到改向滚筒上后，皮带带动滚筒旋转，物料会从辊条4之间的间隙落入到物料导出体上的物料会落入在导流翅片7与圆台筒6之间的夹角a内，并在改向滚筒转动的过程中沿着夹角a的边线从物料导出体的两侧排出，进而不会堆积在滚筒内，减轻对皮带的损坏，另一方面，夹角a的开口方向朝向滚筒的转动方向，这是因为在改向滚筒滚动过程中，当夹角a的开口朝向下方时，物料不会因为自身的重力而马上从导流翅片7上落下，而是继续停留的夹角a内，进一步的减轻了物料对皮带的影响。
【主权项】
1.一种皮带斗提机改向滚筒，包括主轴(I)，在主轴(I)的两端分别套接有一轴套(2)，在各轴套(2)外围分别设有一个轮毂圈(3)，轴套(2)通过辐条(24)与轮毂圈(3)固接，在两个轮毂圈(3)上固接有多根辊条(4)，多根辊条(4)绕着主轴(I)的轴线围成一圈后，在轮毂圈(3)上形成一个圆柱状的滚笼，并且彼此相邻两根辊条(4)之间留有空隙，其特征在于:在滚笼内还设有一个物料导出体，物料导出体包括两个圆台筒(6)，两个圆台筒(6)的大头分别固接在一块轮毂板(5)的两侧面上，各根辊条(4)的中部连接在轮毂板(5)的外圈上，沿着圆台筒(6)的锥形面的切线方向分布设有多片导流翅片(7)，多片导流翅片(7)—端呈螺旋状固设在圆台筒(6)的锥形面上。2.根据权利要求1所述的一种皮带斗提机改向滚筒，其特征在于:导流翅片(7)固接到圆台筒(6)的锥形面上后，导流翅片(7)投影在圆台筒(6)的锥形面上的投影面与导流翅片(7)端面之间形成一个小于90度的夹角a，该夹角a的开口方向朝向滚筒的转动方向。3.根据权利要求1所述的一种皮带斗提机改向滚筒，其特征在于:所述轮毂板(5)的直径略小于轮毂圈(3)的直径。
【文档编号】B65G23/04GK205418934SQ201620231653
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】黄俊杰, 万厚兵
【申请人】湖北天宜机械股份有限公司